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一種鈣質(zhì)柔韌緩沖型塑料及其制備方法

文檔序號:9837718閱讀:348來源:國知局
一種鈣質(zhì)柔韌緩沖型塑料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鈣質(zhì)柔韌緩沖型塑料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料是以單體為原料,通過加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物,俗稱塑料或樹脂,可以自由改變成分及形體樣式,由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成,大多數(shù)塑料質(zhì)輕,化學(xué)性穩(wěn)定,不會(huì)銹蝕;耐沖擊性好;具有較好的透明性和耐磨耗性;絕緣性好,導(dǎo)熱性低;一般成型性、著色性好,加工成本低;但是目前塑料產(chǎn)品也普遍存在很多共同的缺點(diǎn):大部分塑料耐熱性差,熱膨脹率大,易燃燒;尺寸穩(wěn)定性差,容易變形;多數(shù)塑料耐低溫性差,低溫下變脆,容易老化;塑料不同性能決定了其在生活在工業(yè)中的用途,隨著技術(shù)的進(jìn)步,對塑料改性一直沒有停止過研究。為了不斷提高塑料成品的性能,使得塑料在不同的領(lǐng)域具有不同的特性,滿足不同的工作環(huán)境,對塑料進(jìn)行有針對性的改性就顯得尤為必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷,提供一種鈣質(zhì)柔韌緩沖型塑料及其制備方法。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種鈣質(zhì)柔韌緩沖型塑料,它是由下述重量份的原料組成的:
[0006]丙烯醇1-3、改性鈣復(fù)合填料5-7、石墨粉10-12、聚氨基甲酸酯2-4、高密度聚丙烯140-200、羊毛脂2-4、8-羥基喹啉銅0.4_1、n_水楊酰苯胺0.7-1、馬來酸銨2_3、聚乳酸3_4、三烯丙基異氰脲酸酯0.1-0.3、雙酚a 二縮水甘油醚1-2、環(huán)氧油酸丁酯4-6、麥飯石粉1-2、甘鹿渣1-2。
[0007]所述的一種鈣質(zhì)柔韌緩沖型塑料,所述的改性鈣復(fù)合填料是由下述重量份的原料組成的:
[0008]硅酸三鈣2-4、輕質(zhì)碳酸鈣10-15、氟化鈣0.3-1、環(huán)烷酸鈣0.1-0.2、硬脂酸鈣0.7-
1、脲丙基三乙氧基硅烷0.01-0.02、脂肪酸二乙醇酰胺0.3-1、8_羥基喹啉1-2;
[0009]所述的改性鈣復(fù)合填料的制備方法包括以下步驟:
[0010](I)將上述8-輕基喹啉加入到其重量10-13倍的無水乙醇中,攪拌均勻,得醇液a;[0011 ] (2)將上述硅酸三鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、氟化鈣、環(huán)烷酸鈣、硬脂酸鈣混合,球磨均勻,加入到混合料重量1.6-2倍的去離子水中,加入脂肪酸二乙醇酰胺,攪拌均勻,得鈣的分散液;
[0012](3)將上述醇液a、鈣的分散液混合,攪拌均勻,升高溫度為60-65°C,加入脲丙基三乙氧基硅烷,700-1000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?4-20分鐘,抽濾,將濾餅在常溫下晾干,即得。
[0013]—種所述的鈣質(zhì)柔韌緩沖型塑料的制備方法,包括以下步驟:
[0014](I)將上述羊毛脂、丙烯醇混合,攪拌均勻,為料a;
[0015](2)將上述8-羥基喹啉銅加入到其重量6-10倍的無水乙醇中,攪拌均勻,加入上述料a,升高溫度為70-76 °C,加入甘蔗渣,保溫?cái)嚢?-5分鐘,加入聚乳酸,升高溫度為80-850C,繼續(xù)保溫?cái)嚢?0-13分鐘,得改性物料;
[0016](3)將上述改性物料與剩余各原料混合,攪拌均勻,送入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出,冷卻,即得。
[0017]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
[0018]本發(fā)明的塑料采用多種鈣質(zhì)為填料,得到的塑料不僅輕質(zhì),還具有良好的緩沖性能,本發(fā)明的塑料柔韌性好,耐擠壓、耐沖擊性好。
【具體實(shí)施方式】
[0019]—種鈣質(zhì)柔韌緩沖型塑料,它是由下述重量份的原料組成的:
[0020]丙烯醇1、改性鈣復(fù)合填料5、石墨粉10、聚氨基甲酸酯2、高密度聚丙烯140、羊毛脂
2、8羥基喹啉銅0.4、n水楊酰苯胺0.7、馬來酸銨2、聚乳酸3、三烯丙基異氰脲酸酯0.1、雙酚a二縮水甘油醚1、環(huán)氧油酸丁酯4、麥飯石粉1、甘蔗渣I。
[0021]所述的一種鈣質(zhì)柔韌緩沖型塑料,所述的改性鈣復(fù)合填料是由下述重量份的原料組成的:
[0022]硅酸三鈣2、輕質(zhì)碳酸鈣10、氟化鈣0.3、環(huán)烷酸鈣0.1、硬脂酸鈣0.7、脲丙基三乙氧基硅烷0.01、脂肪酸二乙醇酰胺0.3、8羥基喹啉I;
[0023]所述的改性鈣復(fù)合填料的制備方法包括以下步驟:
[0024](I)將上述8羥基喹啉加入到其重量10倍的無水乙醇中,攪拌均勻,得醇液a;
[0025](2)將上述硅酸三鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、氟化鈣、環(huán)烷酸鈣、硬脂酸鈣混合,球磨均勻,加入到混合料重量I.6倍的去離子水中,加入脂肪酸二乙醇酰胺,攪拌均勻,得鈣的分散液;
[0026](3)將上述醇液a、鈣的分散液混合,攪拌均勻,升高溫度為60 °C,加入脲丙基三乙氧基硅烷,700轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?4分鐘,抽濾,將濾餅在常溫下晾干,即得。
[0027]—種所述的鈣質(zhì)柔韌緩沖型塑料的制備方法,包括以下步驟:
[0028](I)將上述羊毛脂、丙烯醇混合,攪拌均勻,為料a;
[0029](2)將上述8羥基喹啉銅加入到其重量6倍的無水乙醇中,攪拌均勻,加入上述料a,升高溫度為70 V,加入甘蔗渣,保溫?cái)嚢?分鐘,加入聚乳酸,升高溫度為80 V,繼續(xù)保溫?cái)嚢?分鐘,得改性物料;
[0030](3)將上述改性物料與剩余各原料混合,攪拌均勻,送入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出,冷卻,即得。
[0031]性能測試:
[0032]拉伸強(qiáng)度:22.0MPa;
[0033]低溫脆化沖擊溫度(°C):-30°C通過;
[0034]阻燃級別:V-O。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鈣質(zhì)柔韌緩沖型塑料,其特征在于:它是由下述重量份的原料組成的: 丙烯醇1-3、改性鈣復(fù)合填料5-7、石墨粉10-12、聚氨基甲酸酯2-4、高密度聚丙烯140-200、羊毛脂2-4、8_羥基喹啉銅0.4-1、n_水楊酰苯胺0.7-1、馬來酸銨2_3、聚乳酸3_4、三烯丙基異氰脲酸酯0.1-0.3、雙酚a 二縮水甘油醚1-2、環(huán)氧油酸丁酯4-6、麥飯石粉1-2、甘蔗渣卜2。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈣質(zhì)柔韌緩沖型塑料,其特征在于,所述的改性鈣復(fù)合填料是由下述重量份的原料組成的: 硅酸三鈣2-4、輕質(zhì)碳酸鈣10-15、氟化鈣0.3-1、環(huán)烷酸鈣0.1-0.2、硬脂酸鈣0.7_1、脲丙基三乙氧基硅烷0.01-0.02、脂肪酸二乙醇酰胺0.3-1、8_羥基喹啉1-2; 所述的改性鈣復(fù)合填料的制備方法包括以下步驟: (1)將上述8-羥基喹啉加入到其重量10-13倍的無水乙醇中,攪拌均勻,得醇液a; (2)將上述硅酸三鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、氟化鈣、環(huán)烷酸鈣、硬脂酸鈣混合,球磨均勻,加入到混合料重量1.6-2倍的去離子水中,加入脂肪酸二乙醇酰胺,攪拌均勻,得鈣的分散液; (3)將上述醇液a、鈣的分散液混合,攪拌均勻,升高溫度為60-65°C,加入脲丙基三乙氧基硅烷,700-1000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?4-20分鐘,抽濾,將濾餅在常溫下晾干,即得。3.—種如權(quán)利要求1所述的鈣質(zhì)柔韌緩沖型塑料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)將上述羊毛脂、丙烯醇混合,攪拌均勻,為料a; (2)將上述8-羥基喹啉銅加入到其重量6-10倍的無水乙醇中,攪拌均勻,加入上述料a,升高溫度為70-760C,加入甘蔗渣,保溫?cái)嚢?-5分鐘,加入聚乳酸,升高溫度為80-85 V,繼續(xù)保溫?cái)嚢?0-13分鐘,得改性物料; (3)將上述改性物料與剩余各原料混合,攪拌均勻,送入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出,冷卻,即得。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鈣質(zhì)柔韌緩沖型塑料,它是由下述重量份的原料組成的:丙烯醇1-3、改性鈣復(fù)合填料5-7、石墨粉10-12、聚氨基甲酸酯2-4、高密度聚丙烯140-200、羊毛脂2-4、8-羥基喹啉銅0.4-1、n-水楊酰苯胺0.7-1、馬來酸銨2-3、聚乳酸3-4、三烯丙基異氰脲酸酯0.1-0.3、雙酚a二縮水甘油醚1-2、環(huán)氧油酸丁酯4-6、麥飯石粉1-2、甘蔗渣1-2。本發(fā)明的塑料采用多種鈣質(zhì)為填料,得到的塑料不僅輕質(zhì),還具有良好的緩沖性能,本發(fā)明的塑料柔韌性好,耐擠壓、耐沖擊性好。
【IPC分類】C08L75/04, C08K3/16, C08K5/098, C08L23/12, C08K3/34, C08K3/26, C08K9/06, C08K13/06, C08L97/02, C08L67/04
【公開號】CN105602108
【申請?zhí)枴緾N201610015816
【發(fā)明人】何朝武, 蔣磊
【申請人】寧波高新區(qū)輝門科技有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年1月11日
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