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廢舊聚氯乙烯再生利用材料的制作方法

文檔序號:9702214閱讀:610來源:國知局
廢舊聚氯乙烯再生利用材料的制作方法
【專利說明】
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002] 本發(fā)明屬聚氯乙烯材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,改善聚氯乙烯原有的不足。生產(chǎn)出符合社 會(huì)需求的產(chǎn)品。
【背景技術(shù)】
[0003] 聚氯乙烯,英文名稱:polyvinylchloride,縮寫名稱PVC。其結(jié)構(gòu)式 為:-[CH2-CHCl]-n。
[0004] 聚氯乙烯(PVC)是合成材料中五大通用合成樹脂之一,其產(chǎn)量僅次于聚乙烯,居 第二位,PVC是目前世界上使用最廣泛的塑料之一,廣泛應(yīng)用于建筑業(yè)、包裝材料、家庭日用 品及汽車工業(yè)。因?yàn)榕cPE相比,PVC合成原料只有一半來自石油,另一半則來自于豐富的 礦石。但是PVC的回收難題和對環(huán)境的潛在影響并沒有解決,在許多場合對PVC的限用仍 然存在。因此,對PVC的應(yīng)用發(fā)展和回收問題,仍然必須加以重視。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是提供一種改善聚氯乙烯材料不足的廢舊聚氯乙烯再生利用材料 及其制備方法。
[0006] 廢舊聚氯乙烯再生利用材料由下列重量比原料組成: 廢舊聚氯乙烯材料:80~120 增塑劑:3. 0~7. 0 抗氧劑:1. 〇~3.0 分散潤滑劑:1. 〇~3. 0 堿式碳酸鉛:2. 0~6. 0 本發(fā)明所述的增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯;抗氧劑為乙烯-辛烯的共聚物;分散劑為TAS-2A。
[0007] 該廢舊聚氯乙烯再生利用材料的制備方法,包括下列步驟:先將上述各種原料在 高速混合器中干混3-4分鐘,再置于雙螺桿擠出機(jī)中經(jīng)熔融擠出、冷卻、切粒、包裝成品即 可;其中,雙螺桿擠出機(jī)一區(qū)溫度為120-130°C,二區(qū)為140-160°C,三區(qū)為185-205°C,四區(qū) 為180-200°C;五區(qū)為170-190°C,停留時(shí)間為1-2分鐘,壓力為10-15Mpa。
[0008] 本發(fā)明所得廢舊聚氯乙烯再生利用材料的力學(xué)性能能夠達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn),并且能夠 實(shí)現(xiàn)廢舊聚乙烯材料的回收,使聚氯乙烯材料在使用時(shí)節(jié)能、再利用。
[0009]
【具體實(shí)施方式】
[0010] 下面通過【具體實(shí)施方式】對發(fā)明做進(jìn)一步的說明,一下實(shí)施例僅是對本發(fā)明進(jìn)行說 明而非對其加以限定。
[0011] 實(shí)施例1 : (1) 按重量比分分別稱取各原料如下: 廢舊聚氯乙烯材料:100 增塑劑(鄰苯二甲酸二辛酯):5.0 抗氧劑(乙烯-辛烯的共聚物):2. 0 分散潤滑劑(TAS-2A) :2. 0 堿式碳酸鉛:4. 0 (2) 先將上述各種原料在高速混合器中干混3-4分鐘,再置于雙螺桿擠出機(jī)中經(jīng)熔 融擠出、冷卻、切粒、包裝成品即可;其中,雙螺桿擠出機(jī)一區(qū)溫度為120-130°C,二區(qū)為 140-160°C,三區(qū)為185-205°C,四區(qū)為180-200°C;五區(qū)為170-190°C,停留時(shí)間為1-2分鐘, 壓力為l〇_15Mpa。
[0012] 實(shí)驗(yàn)結(jié)果:
上述實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,廢舊聚氯乙烯再生利用材料的力學(xué)性能得到極為明顯的改善和提 商。
[0013] 實(shí)施例2: (1) 按重量比分分別稱取各原料如下: 廢舊聚氯乙烯材料:80 增塑劑(鄰苯二甲酸二辛酯):3.0 抗氧劑(乙烯-辛烯的共聚物):1. 0 分散潤滑劑(TAS-2A) :1.0 堿式碳酸鉛:2. 0 (2) 先將上述各種原料在高速混合器中干混3-4分鐘,再置于雙螺桿擠出機(jī)中經(jīng)熔 融擠出、冷卻、切粒、包裝成品即可;其中,雙螺桿擠出機(jī)一區(qū)溫度為120-130°C,二區(qū)為 140-160°C,三區(qū)為185-205°C,四區(qū)為180-200°C;五區(qū)為170-190°C,停留時(shí)間為1-2分鐘, 壓力為l〇_15Mpa。
上述測試結(jié)果表明,廢舊聚氯乙烯再生利用材料的力學(xué)性能得到明顯的改善和提高。
[0015]實(shí)施例3: (1) 按重量比分分別稱取各原料如下: 廢舊聚氯乙烯材料:120 增塑劑(鄰苯二甲酸二辛酯):7.0 抗氧劑(乙烯-辛烯的共聚物):3. 0 分散潤滑劑(TAS-2A) :3. 0 堿式碳酸鉛:6. 0 (2) 先將上述各種原料在高速混合器中干混3-4分鐘,再置于雙螺桿擠出機(jī)中經(jīng)熔 融擠出、冷卻、切粒、包裝成品即可;其中,雙螺桿擠出機(jī)一區(qū)溫度為120-130°C,二區(qū)為 140-160°C,三區(qū)為185-205°C,四區(qū)為180-200°C;五區(qū)為170-190°C,停留時(shí)間為1-2分鐘, 壓力為l〇_15Mpa。
上述實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,廢舊聚氯乙烯再生利用材料的力學(xué)性能得到較為明顯的改善和提 商。
[0017] 上述實(shí)施例為本發(fā)明的舉例說明,其中實(shí)施例(1)中的配比產(chǎn)品的耐候性能以及 各項(xiàng)物性指標(biāo)都是最優(yōu),所以實(shí)施例1中的配比為本發(fā)明的最優(yōu)重量比,但是該配比并不 用來限制本發(fā)明。通過上述實(shí)驗(yàn)表明,通過本方法制造的廢舊聚氯乙烯再生利用材料的拉 伸強(qiáng)度、斷裂伸長率等性能得到了明顯改善。
[0018] 本發(fā)明所述的廢舊聚氯乙烯再生利用材料,能夠克服聚氯乙烯材料原來存在的不 足,對于聚氯乙烯材料的應(yīng)用和進(jìn)一步推廣,具有十分重要的意義。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種廢舊聚氯乙烯再生利用材料,其特征是:有下列重量比原料組成: 廢舊聚氯乙烯材料:80~120 增塑劑:3. 0~7. 0 抗氧劑:1. 〇~3.0 分散潤滑劑:1. 〇~3. 0 堿式碳酸鉛:2. 0~6. 0。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊聚氯乙烯再生利用材料,其特征在于:最優(yōu)重量比原料 組成為: 廢舊聚氯乙烯材料:100 增塑劑(鄰苯二甲酸二辛酯):5.0 抗氧劑(乙烯-辛烯的共聚物):2. 0 分散潤滑劑(TAS-2A) :2. 0 堿式碳酸鉛:4. 0。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊聚氯乙烯再生利用材料,其特征在于:本發(fā)明所述的增 塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯;抗氧劑為乙烯-辛烯的共聚物;分散劑為TAS-2A。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊聚氯乙烯再生利用材料,其特征在于:制備方法為,先將 上述各種原料在高速混合器中干混3-4分鐘,再置于雙螺桿擠出機(jī)中經(jīng)熔融擠出、冷卻、切 粒、包裝成品即可;其中,雙螺桿擠出機(jī)一區(qū)溫度為120-130°C,二區(qū)為140-160°C,三區(qū)為 185-205°C,四區(qū)為180-200°C;五區(qū)為170-190°C,停留時(shí)間為1-2分鐘,壓力為10-15Mpa。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊聚氯乙烯再生利用材料,其特征在于:本發(fā)明所得廢舊 聚氯乙烯再生利用材料的力學(xué)性能能夠達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn),并且能夠?qū)崿F(xiàn)廢舊聚乙烯材料的回 收,使聚氯乙烯材料在使用時(shí)節(jié)能、再利用。
【專利摘要】本發(fā)明的目的是提供一種改善聚氯乙烯材料不足的廢舊聚氯乙烯再生利用材料及其制備方法。聚氯乙烯(PVC)是合成材料中五大通用合成樹脂之一,其產(chǎn)量僅次于聚乙烯,居第二位,PVC是目前世界上使用最廣泛的塑料之一,廣泛應(yīng)用于建筑業(yè)、包裝材料、家庭日用品及汽車工業(yè)。因?yàn)榕cPE相比,PVC合成原料只有一半來自石油,另一半則來自于豐富的礦石。但是PVC的回收難題和對環(huán)境的潛在影響并沒有解決,在許多場合對PVC的限用仍然存在。因此,對PVC的應(yīng)用發(fā)展和回收問題,仍然必須加以重視。本發(fā)明所述的廢舊聚氯乙烯再生利用材料,能夠克服聚氯乙烯材料原來存在的不足,對于聚氯乙烯材料的應(yīng)用和進(jìn)一步推廣,具有十分重要的意義。
【IPC分類】C08K5/12, C08L27/06, C08K3/26, B29C47/92, C08L23/08
【公開號】CN105462098
【申請?zhí)枴緾N201410451322
【發(fā)明人】欒蓉, 王世字
【申請人】青島頤世保塑料有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2014年9月5日
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