一種聚碳酸酯絕緣離型膜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種離型膜，尤其是一種聚碳酸酯絕緣離型膜。
【背景技術(shù)】
[0002]離型膜，又稱剝離膜、隔離膜、分離膜、阻膠膜、離形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、娃油紙、防粘膜、打滑膜、天那紙、離型紙、si I liconfi lm、release打1111、代16386。通常情況下為了增加塑料薄膜的離型力，會將塑料薄膜做等離子處理，或涂氟處理，或涂硅(silicone)離型劑于薄膜材質(zhì)的表層上，如ΡΕΤ、ΡΕ、0ΡΡ，等等;讓它對于各種不同的有機(jī)壓感膠(如熱融膠、亞克力膠和橡膠系的壓感膠)可以表現(xiàn)出極輕且穩(wěn)定的離型力。
[0003]由于離型膜具有隔離、填充、保護(hù)、易于剝離等優(yōu)點(diǎn)，因此被廣泛的應(yīng)用于各種電子、通信、機(jī)械等領(lǐng)域中。
[0004]PC薄膜，它是一種無定型、無臭、無毒、高度透明的無色或微黃色熱塑性工程塑料，具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，尤其是耐沖擊性優(yōu)異，拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度高;蠕變性小，尺寸穩(wěn)定;具有良好的耐熱性和耐低溫性。因此被廣泛的應(yīng)用于各種領(lǐng)域，聚碳酸酯絕緣離型膜也是離型膜中常見的一種。聚碳酸酯絕緣離型膜具有卓越的耐高溫性能和高沖擊強(qiáng)度、高透明度等性能，但是由于其自身的性能，其在耐水性、耐溶劑性、耐藥品性等方面還存在的一些缺陷，這就大大局限了其適用范圍。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對離型膜的要求或用途也越來越高，因此，離型膜在實際使用中，不僅僅要求具有隔離、填充的作用，同時還要求具有保護(hù)作用，例如要具有絕緣、散熱等方面的作用。
[0005]因此，為了經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，有必要開發(fā)出一種新的聚碳酸酯絕緣離型膜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種聚碳酸酯絕緣離型膜。
[0007]技術(shù)方案:為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案。
[0008]—種聚碳酸酯絕緣離型膜，包括薄膜層，所述薄膜層按重量份配比包括如下組分: PC: 130-150份;
氮化硼:6-8份；
環(huán)氧樹脂6101:5-7份；
酚醛樹脂2124:5-7份；
三聚氰胺:1-2份；
聚丙稀酰胺:I.2-1.6份；
聚酰胺66:4-6份；
云母粉:2-4份；
滑石粉:1.2-1.4份；
聚乙烯醇叔丁醛:2-4份；PTFE 粉體:10-15份；
聚甲基丙烯酸甲酯:8-10份；
聚苯硫醚:4-6份；
PET:10-12 份；
聚乙二醇單甲醚:14-16份；
有機(jī)蒙脫土: 4-6份；
聚醚醚酮纖維:2-4份；
納米二氧化娃:3-5份；
聚乙二醇:10-20份；
天然乳膠:5-10份；
消泡劑:0.6-0.8份；
增稠劑:0.3-0.5份；
偶聯(lián)劑:0.8-1份。
[0009]所述PC為分子量為20000-30000的粒徑為100-120目的PC顆粒，所述PTFE粉體的粒徑為1-2μ m。PTFE粉體可以選擇市售的產(chǎn)品即可。
[0010]所述聚乙二醇為分子量為4000的聚乙二醇。
[0011 ]所述消泡劑為消泡劑SI 2。
[0012]所述增稠劑為甲基羥乙基纖維素。
[0013]所述偶聯(lián)劑為乙烯基三過氧化叔丁基硅烷。
[0014]所述有機(jī)蒙脫土為3-十六烷氧基-2-輕基丙基三甲基氯化銨改性的有機(jī)蒙脫土。[00?5]所述有機(jī)蒙脫土的制備方法為:將質(zhì)量比為1:1的無機(jī)蒙脫土和3_十六燒氧基-2-羥基丙基三甲基氯化銨溶于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%的乙醇水溶液中，混合均勻后加熱至75°C，反應(yīng)I小時，過濾，濾餅用乙醇清洗，干燥即得所述的有機(jī)蒙脫土。
[0016]Ig無機(jī)蒙脫土需要15-20ml質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%的乙醇水溶液。
[0017]所述薄膜層材料的制備方法具體如下:按照重量配比稱取所需原料，然后在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，將稱取的各原料攪拌均勻，室溫攪拌60-80min，然后加熱至60-80°C，攪拌2h，然后溫度降低40-50°C，攪拌2h，最后冷卻至室溫即可得到所需的薄膜層材料。
[0018]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下顯著性有益效果:
本發(fā)明的離型膜，具有極佳的絕緣性，最高可耐高壓500KV，尤其適用于對絕緣性要求高的機(jī)械、電子等設(shè)備，進(jìn)一步提高了其使用范圍；同時本發(fā)明的離型膜具有極佳的耐水性、耐溶劑性、耐藥品性、耐腐蝕性，可以在一些較為苛刻的環(huán)境下使用，同時其耐溫性從通常的聚碳酸酯離型膜的耐130°C左右的高溫提高到耐220°C以上的高溫，拉伸強(qiáng)度提高150%左右，同時還具有散熱儲能作用，在用于隔離、填充過程中，如果所隔離、填充的設(shè)備過熱，可以將多余熱量吸收儲備起來，達(dá)到了快速散熱效果，功能更為多樣化;同時本發(fā)明的離型膜在使用很少量的膠黏劑情況下即具有較強(qiáng)的粘合性，避免了大量使用膠黏劑而帶來的環(huán)境污染;本發(fā)明的離型膜，其薄膜層材料所用組分環(huán)保無毒，其制備方法簡單、容易操作、條件溫和，更適用于工業(yè)化生產(chǎn)，具有推廣價值。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明技術(shù)方案做進(jìn)一步詳細(xì)、完整地說明。
[0020]實施例1
一種聚碳酸酯絕緣離型膜，包括薄膜層，所述薄膜層按重量份配比包括如下組分: PC: 130份;
氮化硼:6份；
環(huán)氧樹脂6101:5份；
酚醛樹脂2124:5份；
三聚氰胺:I份；
聚丙烯酰胺:1.2份；
聚酰胺66:4份；
云母粉:2份；
滑石粉:1.2份；
聚乙烯醇叔丁醛:2份；
PTFE粉體:1份；
聚甲基丙烯酸甲酯:8份；
聚苯硫醚:4份；
PET:1O份；
聚乙二醇單甲醚:14份；
有機(jī)蒙脫土: 4份；
聚醚醚酮纖維:2份；
納米二氧化娃:3份；
聚乙二醇:10份；
天然乳膠:5份；
消泡劑S12:0.6份；
增稠劑:甲基羥乙基纖維素:0.3份；
偶聯(lián)劑:乙稀基二過氧化叔丁基娃燒:0.8份。
[0021]實施例2
一種聚碳酸酯絕緣離型膜，包括薄膜層，所述薄膜層按重量份配比包括如下組分: PC:140 份;
氮化硼:7份；
環(huán)氧樹脂6101:6份；
酚醛樹脂2124:6份；
三聚氰胺:1.5份；
聚丙烯酰胺:1.4份；
聚酰