一種以三氯乙酰氯為初始原料水相合成毒死蜱的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種精細(xì)化工合成領(lǐng)域,具體是一種以合成毒死蜱的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]毒死蜱,化學(xué)名稱0,0_ 二乙基-0-(3,5,6—三氯-2-吡啶基)硫代磷酸酯,是廣譜有機(jī)磷殺蟲劑,具有觸殺,胃毒和熏蒸作用,是高毒有機(jī)磷農(nóng)藥的替代品,目前國(guó)內(nèi)合成毒死蜱多采用中間體三氯吡啶醇鈉,醇鈉純度的高低決定毒死蜱質(zhì)量。根據(jù)國(guó)內(nèi)相關(guān)文獻(xiàn)報(bào)道三氯吡啶醇鈉制造商生產(chǎn)醇鈉時(shí)關(guān)鍵的加成環(huán)合反應(yīng)大多采用單一的氯化亞銅作催化劉,使加成環(huán)合時(shí)間長(zhǎng),付產(chǎn)物多,收率低,產(chǎn)出的醇鈉必須經(jīng)過精制、提純、干燥才能作為毒死蜱的原料,而精制,提純干燥工序復(fù)雜,產(chǎn)生的廢水較多,能耗較高。
[0003]當(dāng)前工業(yè)上合成毒死蜱的方法主要有雙溶劑法和水相法。主要原料采用三氯吡啶醇鈉和乙基氯化物。雙溶劑以水和有機(jī)溶劑構(gòu)成雙溶劑體系,能有效抑制乙基氯化物的水解,但只能制得毒死蜱原油,須脫除有機(jī)溶劑,并用乙醇或甲醇等溶劑重結(jié)晶,才能得到原粉。該法有機(jī)溶劑毒性高,污染大,損失多,成本高。通常的水相法是將醇鈉加入水中,加入催化劑,滴加乙基氯化物,降溫結(jié)晶直接得到毒死蜱原粉。該法操作復(fù)雜,控制要求高,收率低,不夠理想。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種方法簡(jiǎn)單,易操作,環(huán)保,產(chǎn)品收率高,純度高的一種以三氯乙酰氯為初始原料水相合成毒死蜱的方法。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
[0006]—種以三氯乙酰氯為初始原料水相合成毒死蜱的方法,其特征是:包括下列步驟:
[0007]<1>將三氯乙酰氯、丙烯晴、鄰二氯苯和Cu-cucl復(fù)合催化劑投入反應(yīng)器中,加熱升溫回流;再通入干燥的Hcl氣體,回流8-10小時(shí);真空采除低沸物,料液中加入NaOH溶液,保溫50-60°C反應(yīng)2?4小時(shí),然后降溫至5-15°C過濾得粗品三氯吡啶醇鈉;
[0008]<2>將三氯吡啶醇鈉粗品投入裝有水、催化劑、堿的反應(yīng)釜中,升溫回流3小時(shí),靜置分出溶劑,水相降溫析晶過濾得三氯吡啶醇鈉;
[0009]<3>將水投入反應(yīng)釜中,攪拌下加分散劑、三氯吡啶醇鈉、乙基氯化物、催化劑,升溫至40-50至,維持PH = 9-10,反應(yīng)3-4小時(shí),降溫結(jié)晶,水洗抽濾得毒死蜱原藥成品;
[0010]步驟〈2>中催化劑為芐基三甲基氯化銨、甲基-2-吡啶、聚乙二醇400-800、芐基三乙基氯化銨中的一種或者幾種的混合物;步驟〈3>中的催化劑為30%三甲胺溶液與4-甲氨基吡啶、聚乙二醇400-800、18-冠醚_6、芐基三乙基氯化銨中的一種或幾種的混合物。
[0011]步驟〈1>采用的Cu-cucl復(fù)合催化劑是銅與氯化亞銅混合物,重量比為:銅:氯化亞銅=1: 1?3。
[0012]步驟<3>中的分散劑為十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、氯化十六烷基三甲基銨、吐溫-80中的一種或幾種混合物。
[0013]步驟〈3>中三氯吡啶醇鈉與乙基氯化物的摩爾質(zhì)量比為1: 1.0-1.3,介質(zhì)水與三氯吡啶醇鈉的質(zhì)量比為1: 0.08-0.4。
[0014]本發(fā)明以三氯乙酰氯為起始原料制得高純度三氯吡啶醇鈉,直接用作合成毒死蜱的原料,該法產(chǎn)出的醇鈉無需精制提純干燥。以水為介質(zhì),一次性加入反應(yīng)物料合成毒死蜱,方法簡(jiǎn)單,易操作,環(huán)保,節(jié)能,產(chǎn)品收率,純度均得到提高。
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例1:
[0017]—種以三氯乙酰氯為初始原料水相合成毒死蜱的方法,包括下列步驟:
[0018]〈1>將32kg三氯乙酰氯,12kg丙稀腈,100kg鄰二氯苯和0.4kg Cu-cucl復(fù)合催化劑投入反應(yīng)器中,采用的Cu-cucl復(fù)合催化劑是銅與氯化亞銅混合物,重量比為:銅:氯化亞銅=1: 1 ;加熱升溫105-110°C,回流反應(yīng)9-10小時(shí),升溫至130-140°C,再通入干燥Hcl氣體,保溫反應(yīng)8小時(shí)。真空(真空度-0.08Mpa?-0.09Mpa)采集低沸物,料液降溫后加入55kg濃度20% NaOH溶液,保溫50_60°C,反應(yīng)2小時(shí),降溫至15°C過濾得三氯吡啶醇納粗品。
[0019]〈2>將三氯吡啶醇鈉粗品投入裝有100kg7K,0.05N.N-二甲基吡啶,10kg32%Na0H的反應(yīng)釜中,升溫至105-108°C,回流3小時(shí),靜置降溫過濾得三氯吡啶醇鈉成品28kg,純度89%。
[0020]<3>在2000L搪玻璃反應(yīng)釜中加入1100kg水,攪拌下加入8kg十二烷基硫酸鈉,220kg三氯吡啶醇鈉成品,208kg乙基氯化物,4.5kg30%三甲胺溶液0.6kg4_ 二甲氨基吡啶,調(diào)節(jié)PH = 9-10,升溫至50°C,反應(yīng)2小時(shí),降溫至25°C結(jié)晶,放料,水洗抽濾,干燥得白色結(jié)晶物毒死蜱。收率98.5%,含量98.3% (氣相色譜)。
[0021]實(shí)施例2:
[0022]步驟(3)在3000L搪玻璃反應(yīng)釜中加入2200kg水,攪拌下加入15.5kg吐溫-80,3.5kg十二烷基硫酸鈉,218kg三氯吡啶醇鈉成品,205kg乙基氯化物,5kg30%三甲胺溶液0.8kg4-二甲氨基吡啶,5kg聚乙醇400,調(diào)節(jié)PH = 9.7,升溫至50°C,反應(yīng)2.5小時(shí),降溫至20°C結(jié)晶,放料,水洗抽濾,干燥得物毒死蜱成品。收率98.4%,含量98.2% (氣相色譜);步驟(1)中采用的Cu-cucl復(fù)合催化劑是銅與氯化亞銅混合物,重量比為:銅:氯化亞銅=1: 2。
[0023]其余同實(shí)施例1。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種以三氯乙酰氯為初始原料水相合成毒死蜱的方法,其特征是:包括下列步驟: <1>將三氯乙酰氯、丙烯晴、鄰二氯苯和Cu-cucl復(fù)合催化劑投入反應(yīng)器中,加熱升溫回流;再通入干燥的Hcl氣體,回流8-10小時(shí);真空采除低沸物,料液中加入NaOH溶液,保溫50-60°C反應(yīng)2?4小時(shí),然后降溫至5-15°C過濾得粗品三氯吡啶醇鈉; 〈2>將三氯吡啶醇鈉粗品投入裝有水、催化劑、堿的反應(yīng)釜中,升溫回流3小時(shí),靜置分出溶劑,水相降溫析晶過濾得三氯吡啶醇鈉; 〈3>將水投入反應(yīng)釜中,攪拌下加分散劑、三氯吡啶醇鈉、乙基氯化物、催化劑,升溫至40-50至,維持PH = 9-10,反應(yīng)3-4小時(shí),降溫結(jié)晶,水洗抽濾得毒死蜱原藥成品; 步驟〈2>中催化劑為芐基三甲基氯化銨、甲基-2-吡啶、聚乙二醇400-800、芐基三乙基氯化銨中的一種或者幾種的混合物;步驟〈3>中的催化劑為30%三甲胺溶液與4-甲氨基吡啶、聚乙二醇400-800、18-冠醚_6、芐基三乙基氯化銨中的一種或幾種的混合物。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三氯乙酰氯為初始原料水相合成毒死蜱的方法,其特征是:步驟〈1>采用的Cu-cucl復(fù)合催化劑是銅與氯化亞銅混合物,重量比為:銅:氯化亞銅=1: 1 ?3ο3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三氯乙酰氯為初始原料水相合成毒死蜱的方法,其特征是:步驟〈3>中的分散劑為十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、氯化十六烷基三甲基銨、吐溫-80中的一種或幾種混合物。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三氯乙酰氯為初始原料水相合成毒死蜱的方法,其特征是:步驟〈3>中三氯吡啶醇鈉與乙基氯化物的摩爾質(zhì)量比為1: 1.0-1.3,介質(zhì)水與三氯吡啶醇鈉的質(zhì)量比為1: 0.08-0.4。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種以三氯乙酰氯為初始原料水相合成毒死蜱的方法,包括將三氯乙酰氯、丙烯晴、鄰二氯苯和復(fù)合催化劑反應(yīng)得粗品三氯吡啶醇鈉;將三氯吡啶醇鈉粗品投入裝有水、催化劑、堿的反應(yīng)釜中,升溫回流3小時(shí),靜置分出溶劑,水相降溫析晶過濾得三氯吡啶醇鈉;將水投入反應(yīng)釜中,攪拌下加分散劑、三氯吡啶醇鈉、乙基氯化物、催化劑,反應(yīng),降溫結(jié)晶,水洗抽濾得毒死蜱原藥成品。本發(fā)明以三氯乙酰氯為起始原料制得高純度三氯吡啶醇鈉,直接用作合成毒死蜱的原料,該法產(chǎn)出的醇鈉無需精制提純干燥。以水為介質(zhì),一次性加入反應(yīng)物料合成毒死蜱,方法簡(jiǎn)單,易操作,環(huán)保,節(jié)能,產(chǎn)品收率,純度均得到提高。
【IPC分類】C07F9/58
【公開號(hào)】CN105348323
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510906795
【發(fā)明人】陳友來, 郝磊, 王興棟
【申請(qǐng)人】山東謙誠(chéng)工貿(mào)科技有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年12月5日