一種耐油耐低溫電纜護(hù)套材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及電纜材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐油耐低溫電纜護(hù)套材料。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著我國(guó)現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展，機(jī)車(chē)電纜、船用電纜等對(duì)耐油耐低溫及機(jī)械性能 的要求越來(lái)越高，不僅要求低煙無(wú)鹵阻燃，還要求耐油耐低溫、機(jī)械強(qiáng)度高等。橡膠護(hù)套是 電纜的重要組成部分，護(hù)套材料的性能對(duì)電纜的性能起到至關(guān)重要的作用。目前市場(chǎng)上的 電纜護(hù)套材料其耐油性和耐低溫性很難達(dá)到平衡，在護(hù)套材料長(zhǎng)期貯存和使用的過(guò)程中受 各種因素的影響容易出現(xiàn)變軟、發(fā)粘、變硬變脆、龜裂等現(xiàn)象，從而使其物理機(jī)械性能變化 甚至失去其原有的性能，導(dǎo)致電纜在使用的過(guò)程中出現(xiàn)故障，使其無(wú)法正常運(yùn)行，因此，如 何制備一種耐油耐低溫性能好，耐老化性能優(yōu)異的電纜護(hù)套材料已成為目前亟待解決的技 術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種耐油耐低溫電纜護(hù)套材料，其 耐油性和耐低溫性好，耐老化性能和阻燃性能優(yōu)異，且加工性能好，能滿足多種領(lǐng)域的使用 要求，使用壽命長(zhǎng)。
[0004] 本發(fā)明提出的一種耐油耐低溫電纜護(hù)套材料，其原料按重量份包括以下組分：氫 化丁腈橡膠100份、丙烯酸酯橡膠5-12份、三元乙丙橡膠2-10份、四氟乙烯-全氟丙基乙 烯基醚共聚物2-5份、氧化鋅2-4份、硬脂酸2-4份、過(guò)氧化二異丙苯2-4份、納米氮化硼 5-15份、納米氮化硅2-10份、膨脹石墨4-10份、己二酸二辛酯2-5份、己二酸二[2-(2- 丁 氧基乙氧基）乙酯]5-12份、磷酸三辛酯3-12份、六苯氧基環(huán)三磷腈3-10份、三烯丙基異氰 脲酸酯1-2. 5份、甲基丙烯酸鈉0. 5-3份、促進(jìn)劑0. 5-2份、防老劑2-4份、硅烷偶聯(lián)劑2-6 份、氧化鋪〇. 5_2份。
[0005] 在具體實(shí)施例中，本發(fā)明提出的一種耐油耐低溫電纜護(hù)套材料，其原料中，氫化丁 腈橡膠的重量份為100份；丙烯酸酯橡膠的重量份可以為5、6、6. 5、7、7. 6、7. 8、8、8. 6、9、 9. 3、10、11、11· 3、12 份；三元乙丙橡膠的重量份可以為 2、2· 3、3、3· 4、3· 8、4· 6、5、5· 3、6、 6. 3、6. 4、7、8、8. 5、9、9. 3、10份；四氟乙烯-全氟丙基乙烯基醚共聚物的重量份可以為2、 2· 3、2· 8、3、3· 4、3· 8、4、4· 2、4· 8、5 份；氧化鋅的重量份可以為 2、2· 3、2· 6、2· 8、3、3· 2、3· 4、 3. 7、3. 8、4份；硬脂酸的重量份可以為2、2. 3、2. 7、2. 9、3、3. 1、3. 4、3. 7、3. 8、4份；過(guò)氧化 二異丙苯的重量份可以為2、2. 3、2. 9、3、3. 2、3. 4、3. 7、3. 85、4份；納米氮化硼的重量份可 以為 5、5· 2、5· 8、6、6· 4、7、7· 5、8、9、9· 3、10、12、13、13· 6、14、14· 5、15 份；納米氮化硅的重 量份可以為2、3、4、5、5. 8、6、6. 4、7、8、8. 5、9、9. 3、10份；膨脹石墨的重量份可以為4、5、6、 7、 7· 2、7· 4、8、8· 6、9、9· 3、9· 7、10 份；己二酸二辛酯的重量份可以為 2、2· 3、2· 8、3、3· 8、4、 4.2、4.8、5份；己二酸二[2-(2-丁氧基乙氧基）乙酯]的重量份可以為5、6、7、7.8、8、8.2、 8· 5、9、9· 3、10、11、11· 3、12 份；磷酸三辛酯的重量份可以為 3、4、5、5· 6、6、6· 6、7、7· 8、9、 9. 3、10、10. 3、11、11. 6、12份；六苯氧基環(huán)三磷腈的重量份可以為3、4、5、6、6. 3、7、8、8. 2、 8. 6、9、9. 3、9. 7、10份；三烯丙基異氰脲酸酯的重量份可以為1、1. 2、1. 5、1. 7、2、2. 1、2. 3、 2. 38、2. 5 份；甲基丙烯酸鈉的重量份可以為 0. 5、0. 6、0. 8、0. 9、1、1. 2、1. 5、1. 9、2、2. 1、 2. 4、2. 6、2. 85、3份；促進(jìn)劑的重量份可以為0· 5、0. 8、0. 9、L1、L2、L4、L6、L85、2份；防 老劑的重量份可以為2、2. 3、2. 8、3、3. 2、3. 4、3. 7、3. 9、4份；硅烷偶聯(lián)劑的重量份可以為2、 2· 6、2· 8、3、3· 2、3· 8、4、4· 5、4· 7、5、5· 3、6 份；氧化鈰的重量份可以為 0· 5、0· 6、0· 8、1、1· 2、 1. 3、1· 5、1· 6、1· 8、2 份。
[0006] 優(yōu)選地，其原料中，氫化丁腈橡膠、丙烯酸酯橡膠、三元乙丙橡膠、四氟乙烯-全氟 丙基乙烯基醚共聚物的重量比為100 :6-10 :5-9 :3. 5-4. 2。
[0007] 優(yōu)選地，其原料中，己二酸二辛酯、己二酸二[2-(2-丁氧基乙氧基）乙酯]、磷酸三 辛酯的重量比為3-5 :6-10 :5-9。
[0008] 優(yōu)選地，其原料按重量份包括以下組分：氫化丁腈橡膠100份、丙烯酸酯橡膠7-8 份、三元乙丙橡膠6-7份、四氟乙烯-全氟丙基乙烯基醚共聚物3. 7-4份、氧化鋅2. 6-3. 2 份、硬脂酸2. 8-3. 1份、過(guò)氧化二異丙苯3. 2-3. 7份、納米氮化硼8-11份、納米氮化硅 5. 8-6. 4份、膨脹石墨7. 2-8份、己二酸二辛酯3. 8-4. 3份、己二酸二[2-(2-丁氧基乙氧基） 乙酯]7. 8-8. 5份、磷酸三辛酯6. 5-7份、六苯氧基環(huán)三磷腈8-8. 6份、三烯丙基異氰脲酸酯 1. 7-2. 1份、甲基丙烯酸鈉2. 1-2. 6份、促進(jìn)劑1. 1-1. 4份、防老劑2. 8-3. 2份、硅烷偶聯(lián)劑 4. 5-5份、氧化鋪1. 3-1. 8份。
[0009] 優(yōu)選地，其原料按重量份包括以下組分：氫化丁腈橡膠100份、丙烯酸酯橡膠7. 6 份、三元乙丙橡膠6. 4份、四氟乙烯-全氟丙基乙烯基醚共聚物3. 8份、氧化鋅3份、硬脂酸 2. 9份、過(guò)氧化二異丙苯3. 4份、納米氮化硼10份、納米氮化娃6份、膨脹石墨7. 4份、己二 酸二辛酯4. 2份、己二酸二[2-(2- 丁氧基乙氧基）乙酯]8. 2份、磷酸三辛酯6. 6份、六苯 氧基環(huán)三磷腈8. 2份、三烯丙基異氰脲酸酯2份、甲基丙烯酸鈉2. 4份、促進(jìn)劑1. 2份、防老 劑3份、硅烷偶聯(lián)劑4. 7份、氧化鈰1. 6份。
[0010] 優(yōu)選地，所述氫化丁腈橡膠為改性氫化丁腈橡膠；所述改性氫化丁腈橡膠按照以 下工藝進(jìn)行制備：按重量份將20-50份氫化丁腈橡膠和3-5份乙烯基三（β-甲氧基乙氧 基）硅烷加入轉(zhuǎn)矩流變儀中，在90-120°C下混合25-40min，然后加入0. 5-2份2, 5-二甲 基-2, 5-二（叔丁基過(guò)氧基）己烷和0. 5-2份三烯丙基異氰脲酸酯，反應(yīng)0. 5-1. 5h后加入 0. 1-0. 4份對(duì)甲苯磺酸和15-30份雙酚A，繼續(xù)反應(yīng)l-3h，反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)抽提得到所述改性 氫化丁腈橡膠。
[0011] 優(yōu)選地，所述氫化丁腈橡膠為改性氫化丁腈橡膠；所述改性氫化丁腈橡膠按照以 下工藝進(jìn)行制備：按重量份將42份氫化丁腈橡膠和4. 3份乙烯基三（β-甲氧基乙氧基） 硅烷加入轉(zhuǎn)矩流變儀中，在l〇〇°C下混合34min，然后加入1. 2份2, 5-二甲基-2, 5-二（叔 丁基過(guò)氧基）己烷和1. 8份三烯丙基異氰脲酸酯，反應(yīng)1. 2h后加入0. 2份對(duì)甲苯磺酸和18 份雙酚A，繼續(xù)反應(yīng)2h，反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)抽提得到所述改性氫化丁腈橡膠；在改性氫化丁腈橡 膠的制備過(guò)程中，加入了雙酚A和乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷，將雙酚A和乙烯基 三（β-甲氧基乙氧基）硅烷引入氫化丁腈橡膠分子中，使改性氫化丁腈橡膠分子中同時(shí)含 有苯環(huán)、酚羥基和硅氧鍵，加入到體系中，在體系中能自交聯(lián)，提高了護(hù)套材料的硬度，降低 了其壓縮永久變形性，同時(shí)降低了材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，進(jìn)一步改善了護(hù)套材料的耐低 溫