克 二甘醇 〇. 4克 硫化劑 1克 抗氧軟化劑 5克。
[0023] 采用邵氏硬度計測試的得其硬度為61. 7邵爾；采用蘇州市金戈檢測設(shè)備有限公 司生產(chǎn)的伺服萬能材料試驗機SG-215檢測出斷裂伸長率為1546. 9% ;拉伸強度7. 64MPA。
[0024] 老化處理后，采用邵氏硬度計測試的得其硬度為76. 1邵爾；采用蘇州市金戈檢測 設(shè)備有限公司生產(chǎn)的伺服萬能材料試驗機SG-215檢測出斷裂伸長率為1047. 5% ;拉伸強度 9.34MPA〇
[0025] 實施例二： 鞋底材料包括下列原料： 天然橡膠 65克 SBS 17 克 白炭黑 18克 EVA 12 克 聚丁二烯 14克 Si-69 〇· 7 克 二甘醇 〇. 4克 硫化劑 1. 2克 抗氧軟化劑 1〇克。
[0026] 采用邵氏硬度計測試的得其硬度為64. 7邵爾；采用蘇州市金戈檢測設(shè)備有限公 司生產(chǎn)的伺服萬能材料試驗機SG-215檢測出斷裂伸長率為1421. 4% ;拉伸強度9. 78MPA。
[0027] 老化處理后，采用邵氏硬度計測試的得其硬度為80. 7邵爾；采用蘇州市金戈檢測 設(shè)備有限公司生產(chǎn)的伺服萬能材料試驗機SG-215檢測出斷裂伸長率為986. 4% ;拉伸強度 11. 64MPA。
[0028] 實施例三： 鞋底材料包括下列原料： 天然橡膠 80克 SBS 15 克 白炭黑 18克 EVA 14 克 聚丁二烯 1〇克 Si-69 0· 9 克 二甘醇 〇. 5克 硫化劑 1. 5克 抗氧軟化劑 15克。
[0029] 采用邵氏硬度計測試的得其硬度為66. 5邵爾；采用蘇州市金戈檢測設(shè)備有限公 司生產(chǎn)的伺服萬能材料試驗機SG-215檢測出斷裂伸長率為1503. 4% ;拉伸強度8. 67MPA。
[0030] 老化處理后，采用邵氏硬度計測試的得其硬度為83. 4邵爾；采用蘇州市金戈檢測 設(shè)備有限公司生產(chǎn)的伺服萬能材料試驗機SG-215檢測出斷裂伸長率為1034. 1% ;拉伸強度 10.74MPA。
[0031] 實施例四： 鞋底材料包括下列原料： 天然橡膠 70克 SBS 20 克 白炭黑 15克 EVA 12 克 聚丁二烯 12克 Si-69 〇· 7 克 二甘醇 〇. 4克 硫化劑 1. 4克 抗氧軟化劑 18克。
[0032] 采用邵氏硬度計測試的得其硬度為68. 8邵爾；采用蘇州市金戈檢測設(shè)備有限公 司生產(chǎn)的伺服萬能材料試驗機SG-215檢測出斷裂伸長率為1643. 4% ;拉伸強度7. 95MPA。
[0033] 老化處理后，采用邵氏硬度計測試的得其硬度為96. 5邵爾；采用蘇州市金戈檢測 設(shè)備有限公司生產(chǎn)的伺服萬能材料試驗機SG-215檢測出斷裂伸長率為1136. 7% ;拉伸強度 10.62MPA。
[0034] 對比例一： 鞋底材料包括下列原料： 天然橡膠 70克 SBS 20 克 白炭黑 15克 EVA 12 克 聚丁二烯 12克 Si-69 〇· 7 克 二甘醇 〇. 4克 硫化劑 1.4克。
[0035] 采用邵氏硬度計測試的得其硬度為75. 8邵爾；采用蘇州市金戈檢測設(shè)備有限公 司生產(chǎn)的伺服萬能材料試驗機SG-215檢測出斷裂伸長率為1368. 9% ;拉伸強度12. 68MPA。
[0036] 老化處理后，采用邵氏硬度計測試的得其硬度為105. 9邵爾；采用蘇州市金戈檢 測設(shè)備有限公司生產(chǎn)的伺服萬能材料試驗機SG-215檢測出斷裂伸長率為665. 5% ;拉伸強 度 16.34MPA。
[0037] 對比例二： 鞋底材料包括下列原料： 天然橡膠 70克 SBS 20 克 白炭黑 15克 EVA 12 克 聚丁二烯 12克 Si-69 〇· 7 克 二甘醇 〇. 4克 硫化劑 1. 4克 軟化劑RX-80樹脂 18克。
[0038] 采用邵氏硬度計測試的得其硬度為71. 5邵爾；采用蘇州市金戈檢測設(shè)備有限公 司生產(chǎn)的伺服萬能材料試驗機SG-215檢測出斷裂伸長率為1486. 4% ;拉伸強度8. 53MPA。
[0039] 老化處理后，采用邵氏硬度計測試的得其硬度為108. 7邵爾；采用蘇州市金戈檢 測設(shè)備有限公司生產(chǎn)的伺服萬能材料試驗機SG-215檢測出斷裂伸長率為747. 5% ;拉伸強 度 15. 74MPA。
[0040] 由上述實施例和對比例分析可以看出，本發(fā)明的實施例具有較好的力學性能，并 且在老化處理之后，性能保持也比對比例具有明顯的優(yōu)勢。
[0041] 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施 例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也 應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種天然橡膠、SBS合成的鞋底材料，其特征在于：所述鞋底材料包括下列重量份數(shù) 的原料： 天然橡膠 60-80份 SBS 15-25 份 白炭黑 10-20份 EVA 10-15 份 聚下二締 10-15份 Si-69 0. 5-1 份 二甘醇 0. 3-0. 5份 硫化劑 0.8-1.6份 抗氧軟化劑 5-15份 所述抗氧軟化劑的結(jié)構(gòu)為下式（I):(I) 2, 2, 4-Ξ甲基-1，2, 4曰，5,6, 7,8, 9, 10, 10a-十氨環(huán)辛比]化晚。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然橡膠、SBS合成的鞋底材料，其特征是：所述抗氧軟 化劑的制備方法為： 步驟一：環(huán)辛燒在濃硫酸條件下，與硝酸鋼發(fā)生硝基取代得到帶硝基的環(huán)辛燒； 步驟二：將步驟一得到的帶硝基的環(huán)辛燒溶于質(zhì)量分數(shù)為50%左右的乙醇，加入還原 鐵粉，滴加鹽酸或醋酸，加熱反應，然后加入氨水或氨氧化鋼等堿調(diào)PH值到堿性，萃取或水 蒸氣蒸饋得到帶氨基的環(huán)辛燒； 步驟Ξ:將步驟二得到的帶氨基的環(huán)辛燒與丙酬在苯橫酸的催化下生成單體。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然橡膠、SBS合成的鞋底材料，其特征是：所述天然橡 膠為3L標膠。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然橡膠、SBS合成的鞋底材料，其特征是：所述硫化劑 為過氧化二異丙苯（DCP)。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然橡膠、SBS合成的鞋底材料，其制備方法包括如下步 驟： 步驟一，將60-80重量份的天然橡膠在密煉機上進行塑煉獲得塑煉膠； 步驟二，在步驟一的基礎(chǔ)上依次加入15-25重量份SBS，10-15重量份EVA，10-20重量 份的白炭黑，10-15重量份下二締，5-15份抗氧軟化劑，0. 5-1重量份Si-69,0. 8-1.6重量份 二甘醇，密煉時間為20-30分鐘，溫度控制在120-140°C范圍內(nèi)； 步驟Ξ，將密煉完的材料加入硫化劑混煉，形成膠片，并切割； 步驟四，將切好的膠片放入模具，在150-160°C，壓力為12-18Mpa的條件下硫化6-10分 鐘。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種天然橡膠、SBS合成的鞋底材料，由以下重量份的原料配方組成：60-80份天然橡膠、15-25份SBS、10-20份白炭黑、10-15份EVA、10-15份聚丁二烯、0.5-1份Si-69、0.3-0.5份二甘醇、0.8-1.6份硫化劑、5-15份抗氧軟化劑；其制備方法為：首先將天然橡膠在密煉機上進行塑煉獲得塑煉膠，然后依次加入其他原料，進入密煉機密煉，再將密煉完的材料加入硫化劑混煉，硫化，本發(fā)明采用抗氧軟化劑，具有良好的相容性，使得橡膠分子間的作用力降低，從而降低橡膠的玻璃化溫度，令橡膠可塑性、流動性提高，改善硫化膠的物理機械性能，本發(fā)明的抗氧軟化劑在改善橡膠性能的同時，具有還原性，可以有效的防止橡膠的氧化降解，從而延長橡膠的使用壽命，分散性良好。
【IPC分類】C08K3/36, A43B13/04, C08L53/02, C08L23/08, C08K5/3465, C08L7/00, C08K13/02, C08L47/00, C08K5/14
【公開號】CN105237822
【申請?zhí)枴緾N201510723875
【發(fā)明人】鄭策
【申請人】溫州市方政鞋材有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年10月30日