充電電纜用超柔軟高彈性體絕緣材料及其制備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及絕緣材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種充電電纜用超柔軟高彈性體絕緣材 料及其制備。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有電動(dòng)車充電電纜材料用熱塑性TPE，熱塑性彈性體因其所具有的良好的耐磨 性、耐油性、柔韌性、彈性、熱穩(wěn)定性和其它的力學(xué)性能，正逐步取代PVC和橡膠等材料用于 制備各種各樣的電纜和電線。但是此材料柔軟度以及耐油性均不好，在使用時(shí)間長(zhǎng)，電纜會(huì) 開裂。如熱塑性彈性體（TPE)添加量過大，材料會(huì)變硬，柔軟性不好，并在使用時(shí)間長(zhǎng)的會(huì) 開裂。目前各領(lǐng)域?qū)﹄娋€電纜的質(zhì)量和性能的要求越來越高，因電線電纜的老化開裂而引 起的危險(xiǎn)也越來越多。目前無鹵低煙阻燃電纜料的生產(chǎn)大多是在聚烯烴基材中加入大量的 氫氧化鎂來達(dá)到阻燃效果，然而，大量無機(jī)材料的加入，影響了電纜料的物理機(jī)械性能和加 工工藝性能，其在常溫下柔軟性能、耐氣候性差、耐油性、耐低溫性能都不是很好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明提出一種充電電纜用超柔軟高彈性體絕緣材料及其制備，解決了現(xiàn)有技術(shù) 中電纜柔軟度不好、電纜易開裂的問題。
[0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：
[0005] -種充電電纜用超柔軟高彈性體絕緣材料，該材料由下述配方制成，
[0006] 所述配方包括如下重量份的組分；
[0007] 三元乙丙橡膠（EPDM) 10-15份；
[0008] 熱塑性彈性體（TPE) 1-5份；
[0009] 聚乙烯5-10份；
[0010] 乙烯-醋酸乙烯共聚物10-15份；
[0011] 相容劑1-2份；
[0012] 氫氧化鋁50-63份；
[0013] 安定劑2-3份；以及
[0014] 娃酮母粒2-3份。
[0015] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述三元乙丙橡膠（EPDM)中的乙烯丙烯的質(zhì)量比為 60/40-70/30,第三單體乙叉冰片烯含量1-3% (重量），分子量為5-15萬，門尼粘度 (100°C )30-70,硬度邵氏 A20-50。
[0016] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述配方中的重量份的組分如下：
[0017] 三元乙丙橡膠（EPDM) 12-13份；
[0018] 熱塑性彈性體（TPE) 2-3份；
[0019] 聚乙烯6-8份；
[0020] 乙烯-醋酸乙烯共聚物12-13份；
[0021] 相容劑1-2份；
[0022] 氫氧化鋁50-63份；
[0023] 安定劑2-3份；以及
[0024] 娃酮母粒2-3份。
[0025] -種充電電纜用超柔軟高彈性體絕緣材料的制備方法，包括：
[0026] 稱取上述配方的原料；
[0027] 將上述原料投入喂料缸中，之后進(jìn)行密煉；其中密煉的工藝條件為溫度 100-170°C，密煉之后進(jìn)行放料；
[0028] 將放料后的原料制作膠粒，即得絕緣材料；其中制作膠粒的工藝條件為溫度 130-160°C，頻率 20-25HZ。
[0029] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述密煉的溫度是一個(gè)逐漸升溫的過程。
[0030] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述密煉的具體步驟如下：
[0031] 所述原料放入密煉缸里，壓下重錘進(jìn)行密煉；所述原料開始塑化時(shí)，提起重錘，清 理密煉的缸壁，再次放下重錘進(jìn)行密煉；溫度每升高8-KTC，提起重錘攪拌所述原料，直至 170°C，所述原料充分塑化。
[0032] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述制作膠粒的工藝條件為溫度140_150°C。
[0033] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述制作膠粒的工序還包括過濾雜質(zhì)的工序。
[0034] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：
[0035] (1)本發(fā)明通過三元乙丙橡膠（EPDM)與氫氧化鋁的配合來調(diào)整耐礦物油（902#)、 燃料油（903#)、汽油、清潔劑、齒輪油等物性；添加三元乙丙橡膠（EPDM)與氫氧化鋁后的超 柔軟高彈性體絕緣材料，其耐油性可達(dá)到行業(yè)內(nèi)先進(jìn)水平。
[0036] (2)本發(fā)明通過添加三元乙丙橡膠（EPDM)以及配方之間的協(xié)同作用，來調(diào)整絕緣 材料的硬度，使得絕緣材料具有較好的柔軟性、高彈性、耐油性和高阻燃性，其性能完全能 符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IS060722。
[0037] (3)本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單，成本低，適合于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0038] 下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施 例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范 圍。
[0039] 實(shí)施例1
[0040] -種充電電纜用超柔軟高彈性體絕緣材料的配方如下：
[0041] 三元乙丙橡膠（EPDM)IO份；該三元乙丙橡膠（EPDM)中的乙烯丙烯的質(zhì)量 比為70/30,第三單體乙叉冰片烯含量1-3% (重量），分子量為5-15萬，門尼粘度 (100°C )30-70,硬度邵氏 A20-50 ;
[0042] 熱塑性彈性體（TPE) 5份；
[0043] 聚乙烯5份；
[0044] 乙烯-醋酸乙烯共聚物15份；
[0045] 相容劑2份；
[0046] 氫氧化錯(cuò)50份；
[0047] 安定劑2份；以及
[0048] 硅酮母粒2份。
[0049] 上述充電電纜用超柔軟高彈性體絕緣材料的制備方法，如下：
[0050] 稱取上述配方的原料，按順序投入到密煉缸里，壓下重錘密煉，密煉到IKTC，原料 開始塑化時(shí)，提起重錘，清理密煉缸壁，再放下重錘進(jìn)行密煉，密煉到120°c，提起重錘翻身， 清理缸壁，每提高KTC左右翻身一次，一直到170°C原料充分塑化。其中翻身是為了原料均 勻，充分塑化。將充分塑化后的原料放料。
[0051] 將塑化后的原料放入制粒機(jī)中，通過單螺桿的自動(dòng)換網(wǎng)技術(shù)過濾雜質(zhì)，然后在溫 度130°C _160°C，主機(jī)頻率20-25HZ中制粒，即得超柔軟高彈性體絕緣材料。
[0052] 實(shí)施例2
[0053] -種充電電纜用超柔軟高彈性體絕緣材料的配方如下：
[0054] 三元乙丙橡膠（EPDM) 15份；該三元乙丙橡膠（EPDM)中的乙烯丙烯的質(zhì)量 比為60/40,第三單體乙叉冰片烯含量1-3% (重量），分子量為5-15萬，門尼粘度 (100°C )30-70,硬度邵氏 A20-50 ;
[0055] 熱塑性彈性體（TPE) 1份；
[0056] 聚乙烯10份；
[0057] 乙烯-醋酸乙烯共聚物12份；
[0058] 相容劑1份；
[0059] 氫氧化鋁60份；
[0060] 安定劑2份；以及
[0061 ] 娃酮母粒3份。
[0062] 上述充電電纜用超柔軟高彈性體絕緣材料的制備方法，如下：
[0063]