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一種雙面型材及其制備方法

文檔序號(hào):8916921閱讀:383來(lái)源:國(guó)知局
一種雙面型材及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本發(fā)明涉及一種型材,具體涉及一種雙面型材及其制備方法。
【背景技術(shù)】
:
[0002]型材(extrudate)是鐵或鋼以及具有一定強(qiáng)度和韌性的材料(如塑料、鋁、玻璃纖維等)通過(guò)軋制,擠出,鑄造等工藝制成的具有一定幾何形狀的物體。
[0003]塑料型材由于龐大的市場(chǎng)需求和廣闊的發(fā)展前景,近年來(lái)在我國(guó)得到了飛速發(fā)展,由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈程度,所有塑料機(jī)械生產(chǎn)廠家都考慮一個(gè)問(wèn)題,如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下提高塑料型材產(chǎn)品生產(chǎn)率和合格率,發(fā)揮設(shè)備的最大能力從而降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
[0004]塑料型材制品使用較多的有:窗框、樓梯扶手、走線槽、壁腳板、異型管等。原材料主要是硬PVC,少數(shù)是半硬PVC、軟質(zhì)PVC、聚氨酯低發(fā)泡等材料。
[0005]對(duì)于硬PVC塑料型材來(lái)說(shuō),存在著抗沖擊性能差的缺點(diǎn),往往采用添加ACR、CPE、EVA, MBS等進(jìn)行改性,以提高抗沖擊強(qiáng)度。CPE (氯化聚乙烯)、EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚物)、ACR(丙烯酸脂)、MBS(甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯接枝共聚體)一般加入量6% -10%。MBS主要用于透明塑料型材制品中,EVA最好不與鉛穩(wěn)定劑共用,共用時(shí)成型加工性較差,又易起粉斑,CPE最好不與鋅穩(wěn)定劑共用,且CPE的低溫性不太好。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0006]本發(fā)明目的是,用來(lái)彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種雙面型材及其制備方法。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0008]一種雙面型材,以重量份數(shù)計(jì),包括聚乙烯50-60份、聚氨酯50-60份、玻璃纖維10-16份、環(huán)氧樹(shù)脂20-26份、聚乙烯醇2-6份、改性淀粉10-16份、石墨1_4份、氯化鈉
0.5-1.5份、滑石粉0.5-1.5份、硬脂酸鈣1.5-3.5份和硅烷偶聯(lián)劑1_4份。
[0009]所述的一種雙面型材,所述改性淀粉是通過(guò)以下步驟獲得的:將淀粉置于水中,在超聲的條件下加熱至50-60°C,調(diào)節(jié)PH為5-6,加入丙烯酸反應(yīng)30_45min,得到改性淀粉。
[0010]所述的一種雙面型材,所述淀粉、水和丙烯酸的重量份數(shù)分別為10份、20-30份和10-15 份。
[0011]所述的一種雙面型材的制備方法,包括以下幾個(gè)步驟:
[0012](I)將聚乙烯、聚氨酯、玻璃纖維、石墨、氯化鈉和滑石粉混合均勻,得到組分A ;
[0013](2)將環(huán)氧樹(shù)脂和聚乙烯醇在溫度為30_40°C條件下充分混合后,加入改性淀粉充分混合得到組分B;
[0014](3)將組分A、組分B、硬脂酸鈣和硅烷偶聯(lián)劑充分混合,置于料筒中,擠出成型,得到型材。
[0015]所述的一種雙面型材的制備方法,得到的型材一面采用壓花,一面采用拉絲。
[0016]所述的一種雙面型材的制備方法,得到的型材一面采用共擠,一面采用拉絲。
[0017]所述的一種雙面型材的制備方法,得到的型材一面采用共擠,一面采用壓花。
[0018]本發(fā)明的有益效果如下:
[0019]本發(fā)明的雙面型材以聚乙烯和聚氨酯為主要原料,通過(guò)添加玻璃纖維、環(huán)氧樹(shù)脂增強(qiáng)了其硬度,通過(guò)添加聚乙烯醇、改性淀粉和石墨改善了型材的奶老化性能,通過(guò)添加氯化鈉、滑石粉和硬脂酸鈣改善了型材的散熱性。本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單,型材擠出時(shí),上下采用不同的擠出模頭,實(shí)現(xiàn)雙面不同的擠出工藝,可以得到內(nèi)外面不同效果的型材,滿足客戶的個(gè)性化需求,應(yīng)用范圍更廣。
【具體實(shí)施方式】
:
[0020]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0021]實(shí)施例1:
[0022]本實(shí)施例中,一種雙面型材,以重量份數(shù)計(jì),包括聚乙烯50份、聚氨酯50份、玻璃纖維16份、環(huán)氧樹(shù)脂20份、聚乙烯醇6份、改性淀粉10份、石墨4份、氯化鈉0.5份、滑石粉1.5份、硬脂酸鈣1.5份和硅烷偶聯(lián)劑4份。
[0023]所述的一種雙面型材,所述改性淀粉是通過(guò)以下步驟獲得的:將淀粉置于水中,在超聲的條件下加熱至50-60°C,調(diào)節(jié)PH為5-6,加入丙烯酸反應(yīng)30_45min,得到改性淀粉。所述淀粉、水和丙烯酸的重量份數(shù)分別為10份、20份和10份。
[0024]所述的一種雙面型材的制備方法,包括以下幾個(gè)步驟:
[0025](I)將聚乙烯、聚氨酯、玻璃纖維、石墨、氯化鈉和滑石粉混合均勻,得到組分A ;
[0026](2)將環(huán)氧樹(shù)脂和聚乙烯醇在溫度為30_40°C條件下充分混合后,加入改性淀粉充分混合得到組分B;
[0027](3)將組分A、組分B、硬脂酸鈣和硅烷偶聯(lián)劑充分混合,置于料筒中,擠出成型,得到型材,得到的型材一面采用壓花,一面采用拉絲。
[0028]實(shí)施例2:
[0029]本實(shí)施中,本實(shí)施例中,一種雙面型材,以重量份數(shù)計(jì),包括聚乙烯60份、聚氨酯60份、玻璃纖維10份、環(huán)氧樹(shù)脂26份、聚乙烯醇2份、改性淀粉16份、石墨I(xiàn)份、氯化鈉1.5份、滑石粉0.5份、硬脂酸鈣3.5份和硅烷偶聯(lián)劑I份。
[0030]所述的一種雙面型材,所述改性淀粉是通過(guò)以下步驟獲得的:將淀粉置于水中,在超聲的條件下加熱至50-60°C,調(diào)節(jié)PH為5-6,加入丙烯酸反應(yīng)30_45min,得到改性淀粉。所述淀粉、水和丙烯酸的重量份數(shù)分別為10份、30份和15份。
[0031]所述的一種雙面型材的制備方法,包括以下幾個(gè)步驟:
[0032](I)將聚乙烯、聚氨酯、玻璃纖維、石墨、氯化鈉和滑石粉混合均勻,得到組分A ;
[0033](2)將環(huán)氧樹(shù)脂和聚乙烯醇在溫度為30_40°C條件下充分混合后,加入改性淀粉充分混合得到組分B;
[0034](3)將組分A、組分B、硬脂酸鈣和硅烷偶聯(lián)劑充分混合,置于料筒中,擠出成型,得到型材,得到的型材一面采用共擠,一面采用拉絲。
[0035]實(shí)施例3:
[0036]本實(shí)施例中,本實(shí)施例中,一種雙面型材,以重量份數(shù)計(jì),包括聚乙烯55份、聚氨酯55份、玻璃纖維15份、環(huán)氧樹(shù)脂24份、聚乙烯醇4份、改性淀粉14份、石墨2份、氯化鈉
1.2份、滑石粉0.8份、硬脂酸鈣2.8份和硅烷偶聯(lián)劑2份。
[0037]所述的一種雙面型材,所述改性淀粉是通過(guò)以下步驟獲得的:將淀粉置于水中,在超聲的條件下加熱至50-60°C,調(diào)節(jié)PH為5-6,加入丙烯酸反應(yīng)30_45min,得到改性淀粉。所述淀粉、水和丙烯酸的重量份數(shù)分別為10份、20-30份和10-15份。
[0038]所述的一種雙面型材的制備方法,包括以下幾個(gè)步驟:
[0039](I)將聚乙烯、聚氨酯、玻璃纖維、石墨、氯化鈉和滑石粉混合均勻,得到組分A ;
[0040](2)將環(huán)氧樹(shù)脂和聚乙烯醇在溫度為30_40°C條件下充分混合后,加入改性淀粉充分混合得到組分B;
[0041](3)將組分A、組分B、硬脂酸鈣和硅烷偶聯(lián)劑充分混合,置于料筒中,擠出成型,得到型材,得到的型材一面采用共擠,一面采用壓花。
[0042]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙面型材,其特征在于,以重量份數(shù)計(jì),包括聚乙烯50-60份、聚氨酯50-60份、玻璃纖維10-16份、環(huán)氧樹(shù)脂20-26份、聚乙烯醇2-6份、改性淀粉10-16份、石墨1_4份、氯化鈉0.5-1.5份、滑石粉0.5-1.5份、硬脂酸鈣1.5-3.5份和硅烷偶聯(lián)劑1_4份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面型材,其特征在于,所述改性淀粉是通過(guò)以下步驟獲得的:將淀粉置于水中,在超聲的條件下加熱至50-60°C,調(diào)節(jié)PH為5-6,加入丙烯酸反應(yīng)30-45min,得到改性淀粉。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙面型材,其特征在于,所述淀粉、水和丙烯酸的重量份數(shù)分別為10份、20-30份和10-15份。4.根據(jù)以上任一權(quán)利要求所述的一種雙面型材的制備方法,其特征在于,包括以下幾個(gè)步驟: (1)將聚乙烯、聚氨酯、玻璃纖維、石墨、氯化鈉和滑石粉混合均勻,得到組分A; (2)將環(huán)氧樹(shù)脂和聚乙烯醇在溫度為30-40°C條件下充分混合后,加入改性淀粉充分混合得到組分B; (3)將組分A、組分B、硬脂酸鈣和硅烷偶聯(lián)劑充分混合,置于料筒中,擠出成型,得到型材。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙面型材的制備方法,其特征在于,得到的型材一面采用壓花,一面采用拉絲。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙面型材的制備方法,其特征在于,得到的型材一面采用共擠,一面采用拉絲。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙面型材的制備方法,其特征在于,得到的型材一面采用共擠,一面采用壓花。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)的是一種雙面型材及其制備方法。型材以重量份數(shù)計(jì),包括聚乙烯50-60份、聚氨酯50-60份、玻璃纖維10-16份、環(huán)氧樹(shù)脂20-26份、聚乙烯醇2-6份、改性淀粉10-16份、石墨1-4份、氯化鈉0.5-1.5份、滑石粉0.5-1.5份、硬脂酸鈣1.5-3.5份和硅烷偶聯(lián)劑1-4份。本發(fā)明的雙面型材以聚乙烯和聚氨酯為主要原料,通過(guò)添加玻璃纖維、環(huán)氧樹(shù)脂增強(qiáng)了其硬度,通過(guò)添加聚乙烯醇、改性淀粉和石墨改善了型材的奶老化性能,通過(guò)添加氯化鈉、滑石粉和硬脂酸鈣改善了型材的散熱性。
【IPC分類(lèi)】C08K3/34, C08K5/09, C08L29/04, C08K7/14, C08K3/16, C08K13/04, C08L23/06, C08K5/5415, C08K3/04, C08L63/00, C08L51/02, C08L75/04
【公開(kāi)號(hào)】CN104893276
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510243613
【發(fā)明人】朱建華, 王杰軍, 杜正富, 李正東, 謝磊
【申請(qǐng)人】安徽公元科技發(fā)展有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年5月13日
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