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阻燃硬泡聚氨酯的制備方法

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阻燃硬泡聚氨酯的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及聚氨醋制備領(lǐng)域,尤其設(shè)及一種阻燃硬泡聚氨醋的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚氨醋硬泡是一種性能優(yōu)良的絕熱材料,在聚氨醋各類制品中,產(chǎn)量?jī)H次于軟泡, 廣泛應(yīng)用于建筑領(lǐng)域,聚氨醋硬泡絕熱效果好,比強(qiáng)度大,電學(xué)性能、耐化學(xué)品性能W及隔 音效果優(yōu)良。
[0003] 聚氨醋硬泡因?yàn)槠涿芏容^小,結(jié)構(gòu)中有很多細(xì)小的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),具有較大的比表面 積,很容易燃燒。同時(shí)聚氨醋硬泡燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生有害的氣體及濃煙,給消防救火工作帶來(lái)困 難,在生產(chǎn)制造和使用過(guò)程中若發(fā)生火災(zāi),將會(huì)帶來(lái)巨大的損失,聚氨醋硬泡保溫板的阻燃 方式主要有=種;添加阻燃劑、在分子中引入阻燃元素和改變分子結(jié)構(gòu)。聚氨醋硬泡常用的 阻燃劑是;甲基麟酸二甲醋值MMP)、S氯己基磯酸醋(TCE巧、氨氧化侶(Al(OH)3、S聚氯胺 等。
[0004] 經(jīng)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的檢索,中國(guó)發(fā)明專利201280065959. 2,披露了一種阻燃聚氨醋泡 沫,該聚氨醋泡沫包含有機(jī)多異氯酸醋與含有至少兩個(gè)對(duì)異氯酸醋有反應(yīng)活性的氨原子的 高分子化合物、任選地增鏈劑和/或交聯(lián)劑、阻燃劑、推進(jìn)劑、催化劑W及助劑和添加劑混 合W形成反應(yīng)混合物并將所述反應(yīng)混合物反應(yīng),其中阻燃劑包含膨脹石墨和低聚有機(jī)磯阻 燃劑,該聚氨醋泡沫具有良好的機(jī)械性能與耐火性能,但是該聚氨醋泡沫并不是硬性聚氨 醋泡沫,且加入的有機(jī)磯阻燃劑燃燒時(shí)容易生成有毒氣體,并不環(huán)保。
[0005] 中國(guó)發(fā)明專利201310435567. 7設(shè)及一種由膨脹型阻燃劑、固態(tài)阻燃劑與液態(tài)阻 燃劑多元復(fù)配的具有高效阻燃特性的硬質(zhì)聚氨醋泡沫,本發(fā)明采用聚離多元醇、催化劑、發(fā) 泡劑、泡沫穩(wěn)定劑、膨脹型阻燃劑、固態(tài)阻燃劑、液態(tài)阻燃劑為原料,將上述原料在常溫下按 一定比例通過(guò)機(jī)械攬拌共混后再與多異氯酸醋混合發(fā)泡,最終獲得阻燃硬質(zhì)聚氨醋泡沫。 可W綜合膨脹型阻燃劑受熱后膨脹與固態(tài)阻燃劑受熱后分解所產(chǎn)生的雙重阻隔作用,能夠 在很大程度上抑制外界熱量向巧材部分的傳遞,因此,可W實(shí)現(xiàn)聚氨醋硬泡保溫板表面的 阻燃,但是該復(fù)配阻燃劑添加量大,會(huì)使聚氨醋的結(jié)構(gòu)性能發(fā)生變化,影響其使用性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 在下文中給出關(guān)于本發(fā)明的簡(jiǎn)要概述,W便提供關(guān)于本發(fā)明的某些方面的基本理 解。應(yīng)當(dāng)理解,該個(gè)概述并不是關(guān)于本發(fā)明的窮舉性概述。它并不是意圖確定本發(fā)明的關(guān) 鍵或重要部分,也不是意圖限定本發(fā)明的范圍。其目的僅僅是W簡(jiǎn)化的形式給出某些概念, W此作為稍后論述的更詳細(xì)描述的前序。
[0007] 本發(fā)明提供一種阻燃硬泡聚氨醋的制備方法,所述阻燃硬泡聚氨醋的制備方法包 含W下步驟:
[000引步驟一;首先將80-100份聚離多元醇、2-4份環(huán)戊燒、10-30份丙立醇預(yù)混合,攬拌 10-30min,然后加入1-3份S己胺和20-40份S聚氯胺W及10-30份膨脹胚石得到A組分;
[0009] 步驟二;A組分和異氯酸醋倒入模具中,預(yù)先攬拌一定時(shí)間,使其發(fā)泡,得到阻燃 硬泡聚氨醋。
[0010] 優(yōu)選的,所述聚離多元醇的分子量為2000-4000。
[0011] 優(yōu)選的,所述步驟一中的混合溫度為30-50°C。
[0012] 優(yōu)選的,所述復(fù)配阻燃劑由氮磯系膨脹阻燃劑和膨脹胚石組成。
[0013] 優(yōu)選的,所述氮磯系膨脹阻燃劑選自=聚氯胺或聚磯酸錠。
[0014] 優(yōu)選的,所述膨脹胚石的粒徑為80-100目。
[0015] 優(yōu)選的,所述步驟二中異氯酸醋指數(shù)為1. 2-3。
[0016] 優(yōu)選的,所述步驟二中的發(fā)泡溫度為20-40°C
[0017] 優(yōu)選的,所述步驟二中的預(yù)先攬拌時(shí)間為5-lOs。
[001引與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下的有益效果;本發(fā)明制備的硬泡聚氨醋導(dǎo)熱系 數(shù)較低,軟化點(diǎn)在30(TCW上,制備的硬泡聚氨醋能夠達(dá)到B1級(jí)阻燃效果,另外,聚氨醋在 燃燒時(shí)會(huì)在其泡沫表面形成積碳,該層積碳有助隔離下面的泡沫。能有效地防止火焰蔓延。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 下面來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例。在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中描述的元素和特征可W 與一個(gè)或更多個(gè)其它實(shí)施方式中示出的元素和特征相結(jié)合。應(yīng)當(dāng)注意,為了清楚的目的,說(shuō) 明中省略了與本發(fā)明無(wú)關(guān)的、本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的部件和處理的表示和描述。
[0020] 實(shí)施例1
[0021] 阻燃硬泡聚氨醋的制備方法為:
[0022] 步驟一;首先將80份聚離多元醇、2份環(huán)戊燒、10份丙=醇在20°C下預(yù)混合,攬拌 lOmin,然后加入1份S己胺和20份S聚氯胺W及10份膨脹胚石得到A組分;
[0023] 步驟二;A組分和異氯酸醋100份預(yù)先攬拌5s,倒入模具中,使其在30°C下發(fā)泡, 得到阻燃硬泡聚氨醋。
[0024] 實(shí)施例2
[0025] 阻燃硬泡聚氨醋的制備方法為:
[0026] 步驟一;首先將90份聚離多元醇、3份環(huán)戊燒、20份丙=醇在30°C下預(yù)混合,攬拌 15min,然后加入2份S己胺和30份S聚氯胺W及20份膨脹胚石得到A組分;
[0027] 步驟二;A組分和異氯酸醋125份預(yù)先攬拌7s,倒入模具中,使其在35°C下發(fā)泡, 得到阻燃硬泡聚氨醋。
[002引實(shí)施例3
[0029] 阻燃硬泡聚氨醋的制備方法為:
[0030] 步驟一;首先將100份聚離多元醇、4份環(huán)戊燒、30份丙=醇在40°C下預(yù)混合,攬 拌20min,然后加入3份=己胺和40份=聚氯胺W及30份膨脹胚石得到A組分;
[0031] 步驟二;A組分和異氯酸醋150份預(yù)先攬拌8s,倒入模具中,使其在40°C下發(fā)泡, 得到阻燃硬泡聚氨醋。
[003引 對(duì)比例1
[0033] 對(duì)比例為常規(guī)的配方和工藝:
[0034] 步驟一;首先將100份聚離多元醇、4份環(huán)戊燒、30份丙=醇在40°C下預(yù)混合,攬 拌20min,然后加入3份=己胺和40份=聚氯胺得到A組分;
[0035] 步驟二;A組分和異氯酸醋150份預(yù)先攬拌8s,倒入模具中,使其在40°C下發(fā)泡, 得到阻燃硬泡聚氨醋。
[0036] 實(shí)施效果
[0037] 表1對(duì)比例與實(shí)施例測(cè)試結(jié)果 [00%]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種阻燃硬泡聚氨酯的制備方法,其特征在于,所述阻燃硬泡聚氨酯的制備過(guò)程包 含以下步驟: 步驟一:首先將80-100份聚醚多元醇、2-4份環(huán)戊烷、10-30份丙三醇預(yù)混合,攪拌 10-30min,然后加入1-3份三乙胺和20-40份三聚氰胺以及10-30份膨脹蛭石得到A組分; 步驟二:A組分和異氰酸酯倒入模具中,預(yù)先攪拌一定時(shí)間,使其發(fā)泡,得到阻燃硬泡 聚氨酯。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃硬泡聚氨酯,其特征在于,所述聚醚多元醇的分子量為 2000-4000〇
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃硬泡聚氨酯,其特征在于,所述步驟一中的混合溫度為 30-50。。。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃硬泡聚氨酯,其特征在于,所述復(fù)配阻燃劑由氮磷系膨 脹阻燃劑和膨脹蛭石組成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃硬泡聚氨酯,其特征在于,所述氮磷系膨脹阻燃劑選自 三聚氰胺或聚磷酸銨。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃硬泡聚氨酯,其特征在于,所述膨脹蛭石的粒徑為 80-100 目。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃硬泡聚氨酯,其特征在于,所述步驟二中異氰酸酯指數(shù) 為 1. 2-3〇
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃硬泡聚氨酯,其特征在于,所述步驟二中的發(fā)泡溫度為 20-40。。 。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃硬泡聚氨酯,其特征在于,所述步驟二中的預(yù)先攪拌時(shí) 間為5-10s。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種阻燃硬泡聚氨酯的制備方法,所述阻燃硬泡聚氨酯的制備過(guò)程包含以下步驟:首先將80-100份聚醚多元醇、2-4份環(huán)戊烷、10-30份丙三醇預(yù)混合,攪拌10-30min,然后加入1-3份三乙胺和20-40份三聚氰胺以及10-30份膨脹蛭石得到A組分;然后將A組分和異氰酸酯倒入模具中,預(yù)先攪拌一定時(shí)間,使其發(fā)泡,得到阻燃硬泡聚氨酯。本發(fā)明制備的硬泡聚氨酯導(dǎo)熱系數(shù)較低,軟化點(diǎn)在300℃以上,制備的硬泡聚氨酯板能夠達(dá)到B1級(jí)阻燃效果,另外,此方法制備的聚氨酯在燃燒時(shí)會(huì)在其泡沫表面形成積碳,這層積碳有助隔離下面的泡沫,能有效地防止火焰蔓延。
【IPC分類】C08G18-32, C08K5-3492, C08G18-48, C08J9-14, C08G18-66, C08K3-32, C08K7-26
【公開號(hào)】CN104788640
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510210400
【發(fā)明人】盧忠健
【申請(qǐng)人】南通蘇東新型外墻保溫板有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年4月28日
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