一種加強級耐低溫pc/pet合金及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種加強級耐低溫PC/PET合金及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚碳酸酯(PC)具有優(yōu)異的透明性、力學(xué)強度、熱穩(wěn)定性，是五大通用工程塑料之一，其產(chǎn)品和消費量僅次于尼龍工程塑料，居第二位，但PC存在熔體粘度高、成型加工難、不耐油和溶劑、耐低溫韌性差等缺點。聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一種半結(jié)晶性材料，其本身具有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性，尤其耐油性和耐溶劑性能優(yōu)異，但PET單獨使用存在耐熱性差、沖擊強度不高等缺點。將PC和PET共混可以得到一種具有優(yōu)異性能的工程塑料，在很多場合均可使用。但由于PC和PET的相容性不好，導(dǎo)致PC/PET合金體系的韌性較差，力學(xué)強度不高，而且耐低溫性能也不好，從而大大限制其應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種綜合性能優(yōu)異的加強級耐低溫PC/PET合金及其制備方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種加強級耐低溫PC/PET合金，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PC 40%?75%、PET 20%?30%、復(fù)合填料5%?15%、增韌相容劑2%?5%、耐低溫劑1%?3%、光穩(wěn)定劑0.5%?2%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1.5%。
[0005]所述的PC為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為20000?35000g/mol。
[0006]所述的PET為聚對苯二甲酸乙二醇酯，其特征粘度為0.6?1.0dL/g。
[0007]所述的復(fù)合填料為質(zhì)量比2:1:1的重質(zhì)碳酸鈣、針狀硅灰石和沉淀硫酸鋇的混合料經(jīng)過鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑活化處理的復(fù)合填料，所述重質(zhì)碳酸鈣的粒徑小于5 μ m,所述針狀硅灰石的徑粒在5?20 μ m之間，所述沉淀硫酸鋇的粒徑為0.5?I μ m。
[0008]所述的增韌相容劑為乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物(PTW)，且其含的甲基丙烯酸縮水甘油酯的質(zhì)量百分比含量在2%?10%之間。
[0009]所述的耐低溫劑為分子量在1000?10000之間的有機硅油、有機硅橡膠、有機硅樹脂中的一種。
[0010]所述的光穩(wěn)定劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺光穩(wěn)定劑HS-944和HS-622的復(fù)配物。
[0011]所述的抗氧劑為質(zhì)量比1:2的受阻酚類抗氧劑1010或1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物。
[0012]所述的潤滑劑為季戊四醇硬脂酸酯(PETS)、硅酮粉(MB-4)、乙撐雙硬脂酰胺(EBS)、TAS-2A 中的一種。
[0013]上述的一種加強級耐低溫PC/PET合金的制備方法，包括以下步驟: (1)、將PC在鼓風(fēng)干燥機中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，PET在130°C?150°C下干燥3?4小時，待用；
(2)、復(fù)合填料預(yù)處理:按質(zhì)量比為2:1:1稱取重質(zhì)碳酸鈣、針狀硅灰石和沉淀硫酸鋇，加入高速混合機中，同時加入占重質(zhì)碳酸鈣質(zhì)量0.5%?1%的鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑，在80°C?120°C溫度下攪拌20?40分鐘，然后冷卻至低于40°C，出料待用；
(3)、按重量配比稱取干燥的PC和PET，并加入高速混合機中，同時加入按重量配比稱取步驟(2)處理的復(fù)合填料，以及加入按重量配比稱取的增韌相容劑、耐低溫劑、光穩(wěn)定劑、抗氧劑和潤滑劑，使一起攪拌3?15分鐘均勻后，出料；
(4)、將步驟(3)的混合物加入雙螺桿擠出機中，在240°C?260°C下經(jīng)充分熔融共混后擠出、冷卻造粒，即得本發(fā)明的一種加強級耐低溫PC/PET合金。
[0014]本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種加強級耐低溫PC/PET合金，具有優(yōu)良的耐低溫性能與加工流動性能，而且具有沖擊強度、拉伸強度及彎曲強度良好的綜合力學(xué)性能。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合具體的優(yōu)選實施例來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0016]實施例1:
一種加強級耐低溫PC/PET合金，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PC 50%、PET 25%、復(fù)合填料15%、增韌相容劑5%、分子量在1000?10000之間的有機硅油3%、光穩(wěn)定劑1%、抗氧劑
0.3%、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)0.7%。其中，所述的PC為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為20000?35000g/mol ;所述的PET為聚對苯二甲酸乙二醇酯，其特征粘度為0.6?
1.0dL/g ;所述的復(fù)合填料為質(zhì)量比2:1:1的重質(zhì)碳酸鈣、針狀硅灰石和沉淀硫酸鋇的混合料經(jīng)過鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑活化處理的復(fù)合填料，所述重質(zhì)碳酸鈣的粒徑小于5 μ m,所述針狀硅灰石的徑粒在5?20 μ m之間，所述沉淀硫酸鋇的粒徑為0.5?I μ m ;所述的增韌相容劑為乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物(PTW)，且其含的甲基丙烯酸縮水甘油酯的質(zhì)量百分比含量在2%?10%之間；所述的光穩(wěn)定劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺光穩(wěn)定劑HS-944和HS-622的復(fù)配物；所述的抗氧劑為質(zhì)量比1:2的受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物。
[0017]制備方法:(I)、將PC在鼓風(fēng)干燥機中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，PET在130°C?150°C下干燥3?4小時，待用；(2)、復(fù)合填料預(yù)處理:按質(zhì)量比為2:1:1稱取重質(zhì)碳酸鈣、針狀硅灰石和沉淀硫酸鋇，加入高速混合機中，同時加入占重質(zhì)碳酸鈣質(zhì)量0.5%?1%的鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑，在80°C?120°C溫度下攪拌20?40分鐘，然后冷卻至低于400C，出料待用；(3)、按重量配比稱取干燥的PC和PET，并加入高速混合機中，同時加入按重量配比稱取步驟(2)處理的復(fù)合填料，以及加入按重量配比稱取的增韌相容劑、分子量在1000?10000之間的有機硅油、光穩(wěn)定劑、抗氧劑和季戊四醇硬脂酸酯(PETS)，使一起攪拌3?15分鐘均勻后，出料；(4)、將步驟(3)的混合物加入雙螺桿擠出機中，在240°C?260°C下經(jīng)充分熔融共混后擠出、冷卻造粒，即得本發(fā)明的一種加強級耐低溫PC/PET合金。
[0018]實施例2:
一種加強級耐低溫PC/PET合金，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PC 55%、PET 24%、復(fù)合填料10%、增韌相容劑5%、分子量在1000?10000之間的有機硅橡膠3%、光穩(wěn)定劑1.5%、抗氧劑0.3%、硅酮粉(MB-4) 1.2%。其中，所述的PC為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為20000?35000g/mol ;所述的PET為聚對苯二甲酸乙二醇酯，其特征粘度為0.6?1.0dL/g ;所述的復(fù)合填料為質(zhì)量比2:1:1的重質(zhì)碳酸鈣、針狀硅灰石和沉淀硫酸鋇的混合料經(jīng)過鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑活化處理的復(fù)合填料，所述重質(zhì)碳酸鈣的粒徑小于5 μ m,所述針狀硅灰石的徑粒在5?20 μ m之間，所述沉淀硫酸鋇的粒徑為0.5?I μ m ;所述的增韌相容劑為乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物(PTW)，且其含的甲基丙烯酸縮水甘油酯的質(zhì)量百分比含量在2%?10%之間；所述的光穩(wěn)定劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺光穩(wěn)定劑HS-944和HS-622的復(fù)配物；所述的抗氧劑為質(zhì)量比1:2的受阻酚類抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物。
[0019]制備方法:(I)、將PC在鼓風(fēng)干燥機中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，PET在130°C?150°C下干燥3?4小時，待用；(2)、復(fù)合填料預(yù)處理:按質(zhì)量比為2:1:1稱取重質(zhì)碳酸鈣、針狀硅灰石和沉淀硫酸鋇，加入高速混合機中，同時加入占重質(zhì)碳酸鈣質(zhì)量0.5%?1%的鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑，在80°C?120°C溫度下攪拌20?40分鐘，然后冷卻至低于400C，出料待用；(3)、按重量配比稱取干燥的PC和PET，并加入高速混合機中，同時加入按重量配比稱取步驟(2)處理的復(fù)合填料，以及加入按重量配比稱取的增韌相容劑、分子量在1000?10000之間的有機硅橡膠、光穩(wěn)定劑、抗氧劑和硅酮粉(MB-4)，使一起攪拌3?15分鐘均勻后，出料；(4)、將步驟(3)的混合物加入雙螺桿擠出機中，在240 V?260 V下經(jīng)充分熔融共混后擠出、冷卻造粒，即得本發(fā)明的一種加強級耐低溫PC/PET合金。
【主權(quán)項】
1.一種加強級耐低溫PC/PET合金，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PC40%?75%、PET 20%?30%、復(fù)合填料5%?15%、增韌相容劑2%?5%、耐低溫劑1%?3%、光穩(wěn)定劑0.5%?2%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1.5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加強級耐低溫PC/PET合金，其特征在于，所述的復(fù)合填料為質(zhì)量比2:1:1的重質(zhì)碳酸鈣、針狀硅灰石和沉淀硫酸鋇的混合料經(jīng)過鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑活化處理的復(fù)合填料，所述重質(zhì)碳酸鈣的粒徑小于5 μ m,所述針狀硅灰石的徑粒在5?20 μ m之間，所述沉淀硫酸鋇的粒徑為0.5?I μ m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加強級耐低溫PC/PET合金，其特征在于，所述的增韌相容劑為乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物(PTW)，且其含的甲基丙烯酸縮水甘油酯的質(zhì)量百分比含量在2%?10%之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加強級耐低溫PC/PET合金，其特征在于，所述的耐低溫劑為分子量在1000?10000之間的有機硅油、有機硅橡膠、有機硅樹脂中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加強級耐低溫PC/PET合金，其特征在于，所述的光穩(wěn)定劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺光穩(wěn)定劑HS-944和HS-622的復(fù)配物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加強級耐低溫PC/PET合金，其特征在于，所述的潤滑劑為季戊四醇硬脂酸酯(PETS )、硅酮粉(MB-4 )、乙撐雙硬脂酰胺(EBS )、TAS-2A中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加強級耐低溫PC/PET合金的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將PC在鼓風(fēng)干燥機中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，PET在130°C?150°C下干燥3?4小時，待用； (2)、復(fù)合填料預(yù)處理:按質(zhì)量比為2:1:1稱取重質(zhì)碳酸鈣、針狀硅灰石和沉淀硫酸鋇，加入高速混合機中，同時加入占重質(zhì)碳酸鈣質(zhì)量0.5%?1%的鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑，在80°C?120°C溫度下攪拌20?40分鐘，然后冷卻至低于40°C，出料待用； (3)、按重量配比稱取干燥的PC和PET，并加入高速混合機中，同時加入按重量配比稱取步驟(2)處理的復(fù)合填料，以及加入按重量配比稱取的增韌相容劑、耐低溫劑、光穩(wěn)定劑、抗氧劑和潤滑劑，使一起攪拌3?15分鐘均勻后，出料； (4)、將步驟(3)的混合物加入雙螺桿擠出機中，在240°C?260V下經(jīng)充分熔融共混后擠出、冷卻造粒，即得本發(fā)明的一種加強級耐低溫PC/PET合金。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種加強級耐低溫PC/PET合金及其制備方法。本發(fā)明的一種加強級耐低溫PC/PET合金，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為：PC40%～75%、PET20%～30%、復(fù)合填料5%～15%、增韌相容劑2%～5%、耐低溫劑1%～3%、光穩(wěn)定劑0.5%～2%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤滑劑0.1%～1.5%。本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種加強級耐低溫PC/PET合金，具有優(yōu)良的耐低溫性能與加工流動性能，而且具有沖擊強度、拉伸強度及彎曲強度良好的綜合力學(xué)性能。
【IPC分類】C08K9-04, C08K7-10, C08K5-526, C08L69-00, C08K3-26, C08L67-02, C08L83-04, C08K3-34, C08K5-134, C08L23-08, C08K3-30, C08K5-103, C08K13-06
【公開號】CN104693725
【申請?zhí)枴緾N201310639646
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】青島佳億陽工貿(mào)有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2013年12月4日