一種新型表面活性驅(qū)油聚合物的合成研究的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型表面活性驅(qū)油聚合物的合成研究，屬于油田化學(xué)領(lǐng)域。
[0002]發(fā)明背景
[0003]聚合物驅(qū)是我國現(xiàn)階段在技術(shù)和經(jīng)濟上應(yīng)用比較成熟的提高石油采收率技術(shù)，已經(jīng)成為大慶油EOR的主力軍，為保證大慶油田穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)做出了突出貢獻。但是，在現(xiàn)場生產(chǎn)過程中也發(fā)現(xiàn)聚合物驅(qū)存在以下主要弊端:①用清水或者礦化度較低的水配制的聚合物溶液在注入地層后遇到鹽度很高的地層水，陰離子聚合物分子的擴散雙電層受到壓縮，聚合物分子的流體力學(xué)半徑變小，分子之間的內(nèi)摩擦作用減弱，最終導(dǎo)致溶液的表觀黏度減小從而影響最終采收率；②聚合物驅(qū)雖可以明顯地提髙驅(qū)替液的波及系數(shù)，但其驅(qū)油機理決定了聚合物驅(qū)對于洗油效率的提高幅度不大，這就使得聚合物驅(qū)后仍然有約50%的原油在地層未被動用。
[0004]本發(fā)明結(jié)合上述問題，以現(xiàn)有的抗鹽型聚合物為主體，通過引人適量的疏水親油基團，合成了一種新型的具有表面活性的耐鹽型聚合物，從而使得驅(qū)油劑既有良好的抗鹽增黏性又具有一定的表面活性，進而實現(xiàn)既通過改善油水流度比而擴大注人液波及體積，又借助表面活性基團的乳化功能而提高石油采收率的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明涉及一種新型表面活性驅(qū)油聚合物的合成研究，其特征在于:
[0006]上述原料優(yōu)選自:丙烯酰胺、亞硫酸氫鈉、過硫酸鉀、碳酸鉀、氯化鈉、甲酸鈉、疏水改性的聚丙烯酰胺。
[0007]體系中各組分的比例為:丙烯酰胺25?55%，親水單體0.5?2.5%，AS0.75?2.5%,碳酸鈉0.02?0.08%,甲酸鈉0.01?0.5%,去離子水15?30%，過硫酸鉀:0.08?
1.8%。
[0008]具體制備方法:在三頸燒瓶中加入一定量的丙烯酰胺、親水單體(含有磺酸基、酰胺基等)、親油單體(代號AS，實驗室自制，含有長鏈烷基、酰胺基、酯基等)、碳酸鈉、甲酸鈉和去離子水等，升溫，通氮氣脫氧20min，加入低溫復(fù)合引發(fā)體系助劑，1min后加入一定量的氧化還原引發(fā)劑亞硫酸氫鈉/過硫酸鉀；再繼續(xù)通氮1min后密閉反應(yīng)，反應(yīng)約8?15h,待反應(yīng)完成后，水浴的溫度上升至80?150°C，并保持4?12h。將合成的膠塊造粒、供干、粉碎便可得到本發(fā)明專利涉及的聚合物。
【附圖說明】
[0009]圖1在溫度45°C，礦化度2400mg/L，剪切速率7.34s—1的條件下，本發(fā)明專利涉及的聚合物與超高分子HPAM，在模擬礦化水中的黏度隨濃度的變化，從圖1可以看出，在試驗范圍內(nèi)，兩種聚合物溶液的黏度均隨濃度的增加而上升，在濃度低于600mg/L的時候，二者相差不大，而當(dāng)濃度繼續(xù)增加的時候，本發(fā)明專利涉及的聚合物黏度明顯大于HPAM，在油田現(xiàn)場聚合物的使用濃度一般高于600mg/L，故本發(fā)明專利涉及的聚合物比超高分子量的HPAM具有更好的性能。
[0010]圖2是在上述條件下，不同氯化鈉濃度配制的聚合物和HPAM溶液的黏度，由圖2可以看出，兩種聚合物溶液的黏度均隨氯化鈉濃度的增加而下降，特別是在氯化鈉濃度較低的時候，溶液黏度急劇下降，氯化鈉濃度繼續(xù)增大時變化趨于平緩，同時還發(fā)現(xiàn)，在相同條件下，本發(fā)明專利涉及的聚合物溶液黏度均大于HPAM溶液?？梢姳景l(fā)明專利涉及聚合物的抗鹽性相比于HPAM有了很大的提高
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步說明，但不僅限于此。
[0012]實施例1:
[0013]體系中各組分的比例為:丙烯酰胺30%，親水單體0.8%, ASl.5%,碳酸鈉0.06%,甲酸鈉1.5%，去離子水18%，過硫酸鉀:1.0%。
[0014]具體制備方式:在三頸燒瓶中加入一定量的丙烯酰胺、親水單體(含有磺酸基、酰胺基等)、親油單體(代號AS，實驗室自制，含有長鏈烷基、酰胺基、酯基等)、碳酸鈉、甲酸鈉和去離子水等，升溫，通氮氣脫氧20min，加入低溫復(fù)合引發(fā)體系助劑，1min后加入一定量的氧化還原引發(fā)劑亞硫酸氫鈉/過硫酸鉀；再繼續(xù)通氮1min后密閉反應(yīng)，反應(yīng)約1h,待反應(yīng)完成后，水浴的溫度上升至85°C，并保持10h。將合成的膠塊造粒、供干、粉碎便可得到本發(fā)明專利涉及的聚合物。
[0015]實施例2:丙烯酰胺45%，親水單體1.6%，ASl.08%,碳酸鈉0.06%,甲酸鈉0.15%，去離子水20%，過硫酸鉀:1.5%。
[0016]具體制備方式同實施例1。
[0017]實施例3:丙烯酰胺30%，親水單體2.0%, ASl.5%,碳酸鈉0.04%,甲酸鈉0.3%,去離子水20%，過硫酸鉀:1.2%
[0018]具體制備方式同實施例1。
【主權(quán)項】
1.本發(fā)明涉及一種新型表面活性驅(qū)油聚合物的合成研究，其特征在于:上述原料優(yōu)選自:丙烯酰胺、亞硫酸氫鈉、過硫酸鉀、碳酸鉀、氯化鈉、甲酸鈉、疏水改性的聚丙烯酰胺。
2.如上述權(quán)利要求1所述的一種新型表面活性劑驅(qū)油聚合物的合成研究，體系中各組分的比例為:丙烯酰胺25?55%，親水單體0.5?2.5%，AS 0.75?2.5%,碳酸鈉0.02?0.08%,甲酸鈉0.01?0.5%,去離子水15?30%,過硫酸鉀:0.08?1.8%。
3.如上述權(quán)利要求1所述的一種新型表面活性劑驅(qū)油聚合物的合成研究，第一步反應(yīng)時間為8?15h，第二部保持階段反應(yīng)溫度為80?150°C，反應(yīng)時間為4?12h。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型表面活性驅(qū)油聚合物的合成研究，其特征在于以現(xiàn)有的抗鹽型聚合物為主體,通過引人適量的疏水親油基團，合成了一種新型的具有表面活性的耐鹽型聚合物，從而使得驅(qū)油劑既有良好的抗鹽增黏性又具有一定的表面活性,進而實現(xiàn)既通過改善油水流度比而擴大注人液波及體積,又借助表面活性基團的乳化功能而提高石油采收率的目的。體系中各組分的比例為：丙烯酰胺25～55%，親水單體0.5～2.5%，AS0.75～2.5%,碳酸鈉0.02～0.08%，甲酸鈉0.01～0.5%，去離子水15～30%，過硫酸鉀：0.08～1.8%。本發(fā)明專利涉及的聚合物黏度是同濃度HPAM溶液的1.5倍左右,有利于擴大驅(qū)替液波及范圍，且其抗鹽性較好。
【IPC分類】C09K8-588, C08F220-56
【公開號】CN104693349
【申請?zhí)枴緾N201310646255
【發(fā)明人】童樂, 呂從飛, 張貴昕
【申請人】青島惠城石化科技有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2013年12月4日