專利名稱：：含有胺多元醇反應(yīng)產(chǎn)物的粘合劑組合物的制作方法發(fā)明的背景由于與甲醛有關(guān)的限制和健康方面的原因，所以希望有可以代替基于甲醛的酚樹脂和蜜胺樹脂的非甲醛代用品。由于這些基于甲醛的熱固性樹脂在工業(yè)應(yīng)用中的高性能、強(qiáng)度和剛性，所以難以找到保持合適的性能的代用品。本發(fā)明公開了一種在許多用途中性能象苯酚甲醛樹脂和蜜胺-甲醛樹脂一樣但是不含苯酚或甲醛的樹脂組合物。這些組合物是熱固性的成膜組合物，能提供可與現(xiàn)在使用的苯醛-甲醛和蜜胺-甲醛樹脂相比的抗拉強(qiáng)度、剛性和耐水性。由SocieteFrancaiseHoechst于1994年8月22日申請(qǐng)的法國(guó)專利申請(qǐng)94-10186公開了一種新型的氨基塑料樹脂，這種樹脂含有胺衍生物例如蜜胺、甘脲或它們的混合物與通式R-CHO的醛的反應(yīng)產(chǎn)物，其中R代表二烷氧基甲基、可能被一種或多種烷基(優(yōu)選達(dá)C4的烷基)取代達(dá)4和/或5次的1，3-二氧戊環(huán)-2-基、或者可能被一種或多種烷基(優(yōu)選達(dá)C4的烷基)取代達(dá)4、5和/或6次的1，3-二氧戊環(huán)-2-基，這種醛可能采取與乙二醛的混合物的形式。然而，這些氨基塑料樹脂不能令人滿意地自縮合，形成的膜是易破的、脆的和水敏性的。為了提高這些樹脂的反應(yīng)性，試圖去水解它們的縮醛基，結(jié)果使蜜胺環(huán)降解。因此，本發(fā)明的目的是改進(jìn)法國(guó)專利申請(qǐng)94-10186公開的氨基塑料樹脂，提供通過(guò)交聯(lián)形成堅(jiān)固的、硬的、堅(jiān)韌的和耐水的膜的樹脂。這樣的改進(jìn)了的樹脂的用途包括用作無(wú)紡基材例如建筑材料空氣過(guò)濾器、擦洗墊(scrubpad)中使用的玻璃、聚酯和尼龍纖維的粘合劑，以及用作纖維素基材例如汽車用過(guò)濾器的粘合劑。發(fā)明的簡(jiǎn)要說(shuō)明簡(jiǎn)要地說(shuō)，本發(fā)明的主題是提供一種樹脂組合物，這種組合物含有選自蜜胺、甘脲或它們的混合物的胺衍生物與C1-8的二烷氧基乙醛(也可以稱為二烷氧基乙醛或乙二醛單縮醛)的反應(yīng)產(chǎn)物，然后使該反應(yīng)產(chǎn)物與具有2個(gè)或更多個(gè)羥基的多元醇混合。不是必須地，也可以使胺衍生物和二烷氧基乙醛與二醛，優(yōu)選乙二醛反應(yīng)。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，使多元醇與這種反應(yīng)產(chǎn)物反應(yīng)。發(fā)明的詳細(xì)敘述這種樹脂組合物含有與多元醇混合的反應(yīng)產(chǎn)物。這種反應(yīng)產(chǎn)物是胺衍生物與二烷氧基乙醛的加成產(chǎn)物。該胺衍生物是蜜胺、甘脲或它們的混合物，由于其反應(yīng)產(chǎn)物提供較堅(jiān)固的和較堅(jiān)韌的膜，所以蜜胺是優(yōu)選的。通常以二烷氧基乙醛對(duì)蜜胺為1-6當(dāng)量，對(duì)甘脲為1-4當(dāng)量，優(yōu)選二烷氧基乙醛對(duì)胺衍生物為2-4當(dāng)量的摩爾比，使C1-8的二烷氧基乙醛與胺衍生物反應(yīng)。此外，為了在分子結(jié)構(gòu)中形成支化點(diǎn)和為了提高分子量，在反應(yīng)產(chǎn)物中也可以含有二醛，優(yōu)選乙二醛。通常以醛對(duì)胺衍生物為0.05-3，優(yōu)選0.5-1的摩爾當(dāng)量的量，加入二醛。C1-8的二烷氧基乙醛通常具有以下通式其中R1和R2是C1-8的烷基，或者R1和R2連接形成環(huán)狀的二氧戊環(huán)或二噁烷取代基。C1-8的二烷氧基乙醛也可以稱為乙二醛單縮醛，其中的縮醛由直鏈的取代基組成或者是環(huán)狀的縮醛。R1和R2是C1-4的烷基，優(yōu)選C1-4的烷基并且最好是甲基，因?yàn)檫@是可購(gòu)得的最便宜的衍生物，是由SocieteFrancaiseHoechst制造的并且以商標(biāo)HighlinkDM(TM)銷售的。除了這種反應(yīng)產(chǎn)物外，還與具有2個(gè)或更多個(gè)羥基的多元醇混合，形成樹脂組合物。適合的多元醇包括二亞烷基二醇、聚亞烷基二醇、丙三醇、烷氧基化的丙三醇、聚乙烯醇、葡萄糖(以及葡萄糖的低聚物和衍生物)、淀粉、淀粉衍生物、聚縮水甘油或多糖(以及其衍生物)。優(yōu)選的多元醇是二丙二醇、三丙氧基化的丙三醇、聚乙烯醇和它們的混合物。以多元醇對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物至少為0.05摩爾當(dāng)量，優(yōu)選至少0.1摩爾當(dāng)量的量加入多元醇。通常，樹脂組合物含有占樹脂組合物重量(干基重量)約1-99％，優(yōu)選15-50％的多元醇。通過(guò)向反應(yīng)產(chǎn)物中加入多元醇，使樹脂通過(guò)交聯(lián)形成堅(jiān)固的、硬的、堅(jiān)韌的和耐水的膜。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，使多元醇與反應(yīng)產(chǎn)物反應(yīng)。制得的樹脂組合物顯示出已經(jīng)顯著改進(jìn)了的性能，換句話說(shuō)，對(duì)于用這種樹脂組合物作為粘合劑的織物，在通過(guò)與反應(yīng)產(chǎn)物混合而使多元醇與反應(yīng)產(chǎn)物反應(yīng)的情況下，改進(jìn)了環(huán)境抗拉強(qiáng)度和濕熱抗拉強(qiáng)度。通常，在以下條件下使多元醇與反應(yīng)產(chǎn)物反應(yīng)75-110℃或在回流狀態(tài)下；pH為4-7，優(yōu)選為5.5-6.5；時(shí)間為0.5-5小時(shí)，優(yōu)選2-3小時(shí)。還希望向樹脂組合物中加入酸催化劑。適合的催化劑是硫酸、鹽酸、磷酸、對(duì)甲苯磺酸、甲磺酸、鋁鹽例如羥基氯化鋁和氯化鋁、氯化鎂、硫酸鋯和氯化鋅等。這些催化劑促進(jìn)了產(chǎn)生交聯(lián)的反應(yīng)。基于反應(yīng)產(chǎn)物的重量(干基重量)，通常以0.1-15％，優(yōu)選1-10％的量加入酸催化劑。在這里獲得的這種樹脂組合物既不含有苯酚又不含有甲醛，但是已經(jīng)發(fā)現(xiàn)這種樹脂組合物在包括高溫和水浸在內(nèi)的嚴(yán)酷應(yīng)用條件下保持了酚樹脂的強(qiáng)度和完整性。這種樹脂組合物可用作纖維素質(zhì)汽車潤(rùn)滑油過(guò)濾器或玻璃纖維的粘合劑，上述玻璃纖維用作玻璃纖維、織物或絕緣材料?？蓪⑦@種樹脂組合物加入到含羥基的聚合物(例如聚乙烯醇)中，其中該樹脂組合物被用于使聚合物交聯(lián)。實(shí)施例I如下制備蜜胺與二甲氧基乙醛的反應(yīng)產(chǎn)物在環(huán)境溫度下使12.6克(0.1摩爾)蜜胺與在31.2克水中的31.2克(0.3摩爾)二烷氧基乙醛溶液和為獲得為9的pH值而加入的一定量的30％濃度的鈉堿(氫氧化鈉)混合。然后在攪拌下加熱該混合物，在通過(guò)調(diào)節(jié)來(lái)保持pH值約為9的同時(shí)，在60℃下保溫2小時(shí)，如有必要，根據(jù)需要用許多滴30％重量濃度的鈉堿調(diào)節(jié)pH值。在用6克水稀釋后，這種反應(yīng)產(chǎn)物是活性固體占54％的透明的黃色液體。實(shí)施例II如下制備蜜胺、乙二醛和二甲氧基乙醛的反應(yīng)產(chǎn)物在環(huán)境溫度下使252克(2摩爾)蜜胺與在40％重量濃度的水溶液中的145克(1摩爾)乙二醛、416克(4摩爾)二甲氧基乙醛與277克水的溶液以及為獲得約7的pH值而加入的30％重量濃度的鈉堿混合。然后在如有必要按需要加入許多滴30％濃度的鈉堿以保持pH值約為7的同時(shí)，在攪拌下加熱該混合物，在60℃下保溫2小時(shí)。得到含有大約726克本發(fā)明的氨基塑料樹脂的大約1090克水溶液。實(shí)施例III按實(shí)施例II中那樣制備的樹脂是由在一起反應(yīng)的1當(dāng)量乙二醛、2當(dāng)量的蜜胺和4當(dāng)量的二甲氧基乙醛(60％濃度的水溶液)組成的。它是67％固體的透明的、粘稠的液體。用這種樹脂、作為催化劑的在異丙醇(IPA，1∶1)中的對(duì)甲苯磺酸(pTSA)以及不同量的二甘醇(DEG)或二丙二醇(DPG)制備一系列混合物。使重量為2.0克的這些混合物的試樣在130℃下固化75分鐘并評(píng)價(jià)膜的性能。通過(guò)將0.5克碾碎了的樹脂放入加德納粘度計(jì)的管中，用去離子水加到標(biāo)記處，由此來(lái)評(píng)價(jià)水敏性。將此管塞住并搖動(dòng)，然后在1小時(shí)后進(jìn)行觀察并通過(guò)加納爾度數(shù)記錄顏色。表1中表示的是本實(shí)施例所用的配方。表1結(jié)果試樣加納爾顏色評(píng)定A18+硬的柔韌的膜，黑色，不起泡，粘合在盤上。B4.5比A硬，堅(jiān)固，輕度起泡，黑色，脆性的。C2.0硬的，堅(jiān)固，起泡，很深的棕色，脆性的。D1.0與C相似，深棕色。E9.0很脆，薄弱的，琥珀色，起泡。F6.5很脆，薄弱的，琥珀色，起泡少于E。G1.0深淙色，硬的，堅(jiān)固，脆性的。H＜1比G深的棕色，硬的，堅(jiān)固，脆性的。I＜1很深的棕色，硬的，堅(jiān)固，脆性的。J＜1黑色，硬的，堅(jiān)固，不太脆。K＜1黑色，硬的，堅(jiān)固，不太脆。這些結(jié)果說(shuō)明，根據(jù)加納爾度數(shù)的顏色的顯色，使用DEG的樹脂對(duì)水是敏感的，而那些使用DPG的樹脂是比較耐水的。就顏色、硬度、脆性和強(qiáng)度而論，DPG樹脂形成的膜看起來(lái)與DEG樹脂相似，但是用水長(zhǎng)時(shí)間浸泡時(shí)不軟化或不脫色。固化的酚樹脂和蜜胺甲醛樹脂因它們的耐水性而眾所周知。改變乙二醛的量也影響脆性、強(qiáng)度和硬度的程度。實(shí)施例IV象實(shí)施例1中那樣制備的樹脂是由3摩爾當(dāng)量二甲氧基乙醛(DME)對(duì)1摩爾當(dāng)量的蜜胺反應(yīng)組成的。這種產(chǎn)物是55％活性固體的透明的淺黃色液體。通過(guò)代替蜜胺甲醛樹脂用做濾紙用粘合劑來(lái)評(píng)價(jià)這種樹脂。單獨(dú)評(píng)價(jià)這種樹脂以及與表2配方的各種多元醇一起來(lái)評(píng)價(jià)。發(fā)現(xiàn)氯化鋁溶液是適合于這種樹脂的催化劑，但是卻造成蜜胺甲醛樹脂沉淀。因此用磷酸作為蜜胺-甲醛樹脂的催化劑。評(píng)價(jià)的多元醇包括EthoxPGW(與3當(dāng)量環(huán)氧乙烷反應(yīng)的丙三醇，得自EthoxCorp.，Greenville，SC)、聚乙烯醇(完全水解了的，超低分子量，例如得自AirProducts，Allentown，PA的Airvol103，或得自HoechstCelaneseCorp.，Somerville，NJ的Mowiol3-98或4-98)或者已經(jīng)與5％的乙二醛反應(yīng)了的同樣的聚乙烯醇(PVOH)。將表2的配方(按干重量計(jì))用于Whatman濾紙，添加量達(dá)19％。使這種紙?jiān)?77℃(350°F)下干燥和固化5分鐘。在環(huán)境溫度、105℃(220°F)、160℃(320°F)和216℃(420°F)下，對(duì)這種紙進(jìn)行濕和干的Mullen耐破度、濕和干的Gurley硬挺度以及抗拉強(qiáng)度的測(cè)試。結(jié)果顯示在表3中。表2</tables>表3</tables>這些結(jié)果說(shuō)明，蜜胺/DME樹脂本身以及與各種多元醇組合能達(dá)到可與蜜胺/甲醛樹脂相比或超過(guò)這種樹脂的用作濾紙粘合劑的性能。這些蜜胺/DME體系實(shí)現(xiàn)了這種性能而沒(méi)有使用甲醛?？梢钥闯觯承┒嘣嫉拇嬖谔峁┝顺^(guò)對(duì)紙只使用蜜胺/DME樹脂時(shí)的性能。實(shí)施例V相對(duì)于作為對(duì)比例的蜜胺/甲醛(MF)樹脂和苯醛/甲醛(PF)樹脂，評(píng)價(jià)各種蜜胺/DME-多元醇的組合。MF樹脂與實(shí)施例IV中所用的相同。PF樹脂是預(yù)縮合的水性樹脂，它的pH為8.4，布魯克菲爾德粘度為760cps，固含量(通過(guò)折射率測(cè)得的)為68％，游離甲醛含量為2％。使這些樹脂填充到Whatman濾紙上，在350°F(177℃)下干燥和固化5分鐘。樹脂的填充量為19.6-20.4％。酚樹脂容易分散于水性的填充浴中，但是加入催化劑時(shí)凝結(jié)。因此，在不加催化劑的情況下應(yīng)用這種樹脂。測(cè)試這種濾紙的干的Mullen耐破度，5分鐘煮沸后的Mullen耐破度，環(huán)境溫度、220°F(104℃)、320°F(160℃)、420°F(216℃)下的橫向拉伸，以及Gurley硬挺度(MD和CD)。表4中表示了配方，表5中顯示了測(cè)示結(jié)果。表4表5這些數(shù)據(jù)表明，雖然只用蜜胺/DME樹脂時(shí)可與MF相比，但是它還是次于酚樹脂。然而，這表明加入某些多元醇增強(qiáng)了蜜胺/DME樹脂在耐破度和拉伸方面比得上或優(yōu)于酚樹脂的性能。雖然酚紙比蜜胺/DME紙更有硬挺度，但是這不一定是缺陷。硬挺度過(guò)分的紙是脆的并且更難于折疊和開槽以制造潤(rùn)滑油濾芯。這可能要求使濾紙部分地固化(B-階段)，加工成為開槽的濾芯形狀，然后使其完全固化。蜜胺/DME樹脂可以提供完全固化的優(yōu)點(diǎn)，還不會(huì)脆到不能折疊的程度。這能省去制造中的一個(gè)步驟。實(shí)施例VI為了更好地了解新的樹脂組合物的性能特點(diǎn)，研究了固化型材。用樹脂溶液以20％的填充量，填充Whatman濾紙，并進(jìn)行空氣干燥。然后使這種紙?jiān)?00°F(149℃)、350°F(177℃)或400°F(204℃)下固化0.5、1、2、3或5分鐘。在環(huán)境下測(cè)試這種紙的抗拉強(qiáng)度(橫向)、濕拉伸以及熱拉伸(220°F/104℃)。數(shù)據(jù)說(shuō)明可在輕度或部分固化的情況下應(yīng)用這些樹脂，然后在接下來(lái)的處理時(shí)完全固化。這比得上“B-階段”的酚樹脂。一些試樣表現(xiàn)出保持了最初環(huán)境溫度下拉伸強(qiáng)度的50-70％的濕熱拉伸強(qiáng)度，這也是值得注意的。這是完全固化的象征。在下面的數(shù)據(jù)表中，固化條件的代號(hào)如下A-400°F，B-350°F和C-300°F。試樣2是含有5％氯化鋁催化劑的樹脂(見表4的試樣#3)。試樣3是70％樹脂、5％氯化鋁和25％水解了的超低分子量的PVOH(見表4的試樣#7)。表6熱(220°F)抗拉，KG</tables>表7濕熱抗拉，KG</tables>表8環(huán)境下抗拉，KG表6-9的測(cè)試結(jié)果說(shuō)明，為了提供0.5或更高的濕抗拉與干抗拉的比值，可以改變時(shí)間和固化溫度。這被認(rèn)為是“完全固化”。實(shí)施例VII前述實(shí)施例已經(jīng)說(shuō)明聚乙烯醇(PVOH)改進(jìn)了紙上的實(shí)施例I樹脂的性能。對(duì)于含有PVOH或PVOH的衍生物或類似的水解基材的各種配方，實(shí)施例I的樹脂應(yīng)該是適合的交聯(lián)劑。所以用實(shí)施例I的樹脂作為PVOH/丙烯酸系接枝共聚物用的交聯(lián)劑?；诟苫?jì)，這種接枝共聚物由25％超低分子量的完全水解的PVOH組成，這種PVOH是與43.5％丙烯酸乙酯、0.75％丙烯酸丁酯、1.5％雙酚A二環(huán)氧基二丙烯酸酯和29.25％甲基丙烯酸甲酯接枝的。這種膠乳是白色的不透明的分散體，固含量為30％<p>表1(續(xù))實(shí)施例VIII以下實(shí)施例說(shuō)明出自使DME/蜜胺樹脂與多元醇反應(yīng)的外加的好處，這與使它們混合在一起是相反的。向裝有機(jī)械攪拌器、溫度計(jì)和冷凝器的1升、3頸燒瓶中加入477克60％的二甲氧基乙醛水溶液(2.75摩爾)和126克蜜胺(1.00摩爾)。用5％的氫氧化鈉(9.2克)使pH值升至9.5。然后在用5％的氫氧化鈉使pH值保持在9.4-9.5的同時(shí)，將配料加熱至58-60℃保溫2小時(shí)。在反應(yīng)期間用注射泵加入總量為39.3克的5％的氫氧化鈉以保持pH值范圍。反應(yīng)2小時(shí)后，加入106.2克丙三醇三丙氧基化物(GTP，0.4摩爾)和70.8克二丙二醇(DPG，1.5摩爾)。用0.3克40％的硫酸使pH值調(diào)至6.5并加熱回流(102℃)2小時(shí)，然后冷卻。產(chǎn)物是透明的淺琥珀色。采用DME與蜜胺為3∶1的摩爾比制造類似的產(chǎn)物，結(jié)果類似。實(shí)施例IX將反應(yīng)過(guò)程中與多元醇結(jié)合的實(shí)施例VIII中制備的DME/蜜胺樹脂與向配方中加入(混入)相似量的同樣的多元醇的縮合樹脂進(jìn)行比較。將這些樹脂施加到非活性基材(聚酯無(wú)紡墊)上并比較其環(huán)境下抗拉和濕熱抗拉。添加量為20％并在350°F下使基材干燥和固化5分鐘。以下結(jié)果說(shuō)明反應(yīng)產(chǎn)物比混合物顯著地改進(jìn)了環(huán)境下抗拉和濕熱抗拉。在多層墊上的DME/蜜胺/多元醇產(chǎn)物ABCAl(OH)C123333∶1DME/蜜胺.DPG，GTP反應(yīng)的973∶1DME/蜜胺樹脂77DPG8GTP122.75∶1DME/蜜胺，DPG，GTP反應(yīng)的97抗拉，MD，Kg25.819.424.6伸長(zhǎng)率，％54.254.460.1濕熱抗拉，MD，Kg18.114.618.6伸長(zhǎng)率，％64.551.057.6</table>實(shí)施例X為了進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的應(yīng)用性，以占粘合劑總量6、9、12和18％的量添加實(shí)施例1所述的二甲氧基乙醛/蜜胺樹脂與3％的二氯化羥基鋁催化劑，剩下的是實(shí)施例VII中所述的PVOH接枝共聚物。將粘合劑以22-24％的添加量施加到無(wú)紡聚酯屋面墊層基材上，并在350°F下固化3分鐘。測(cè)試這種墊層的環(huán)境下的抗拉強(qiáng)度和180℃、5-18kg負(fù)荷下的伸長(zhǎng)率。用商品化的高性能的乙烯基丙烯酸系膠乳(得自Sequa化學(xué)公司，Chester，SC的Sequabond145)作為對(duì)比例。以下表12中的結(jié)果說(shuō)明，雖然抗拉相當(dāng)保持恒定，但是通過(guò)改變配方中的樹脂量可以控制高溫下的％伸長(zhǎng)率。表1權(quán)利要求1.一種樹脂組合物，含有選自蜜胺、甘脲或它們的混合物的胺衍生物與C1-8的二烷氧基乙醛的反應(yīng)產(chǎn)物；以及具有2個(gè)或更多個(gè)羥基的多元醇。2.權(quán)利要求1的樹脂組合物，其中使多元醇與上述反應(yīng)產(chǎn)物反應(yīng)。3.權(quán)利要求2的樹脂組合物，其中的反應(yīng)產(chǎn)物具有二烷氧基乙醛對(duì)蜜胺為1-6摩爾當(dāng)量和二烷氧基乙醛對(duì)甘脲為1-4摩爾當(dāng)量的摩爾比，以及具有對(duì)該反應(yīng)產(chǎn)物至少為0.05摩爾當(dāng)量的多元醇。4.權(quán)利要求3的樹脂組合物，其中的反應(yīng)產(chǎn)物具有二烷氧基乙醛對(duì)胺衍生物為2-4摩爾當(dāng)量的摩爾比并且具有對(duì)該反應(yīng)產(chǎn)物至少為0.1的摩爾當(dāng)量的多元醇。5.權(quán)利要求1的樹脂組合物，其中的反應(yīng)產(chǎn)物含有胺衍生物和二烷氧基乙醛，并且還含有二醛。6.權(quán)利要求5的樹脂組合物，其中的二醛是乙二醛。7.權(quán)利要求6的樹脂組合物，其中的反應(yīng)產(chǎn)物具有乙二醛對(duì)胺衍生物為0.05-3的摩爾當(dāng)量。8.權(quán)利要求7的樹脂組合物，其中的反應(yīng)產(chǎn)物具有乙二醛對(duì)胺衍生物為0.5-1的摩爾當(dāng)量。9.權(quán)利要求2的樹脂組合物，其中的多元醇選自二亞烷基二醇、聚亞烷基二醇、丙三醇、烷氧基化的丙三醇、聚乙烯醇、葡萄糖、葡萄糖的低聚物、多糖衍生物、淀粉、淀粉衍生物、聚縮水甘油、多糖、多糖衍生物以及它們的混合物。10.權(quán)利要求9的樹脂組合物，含有占樹脂組合物重量1-99％的多元醇。11.權(quán)利要求10的樹脂組合物，其中多元醇選自二丙二醇、三丙氧基化的丙三醇、聚乙烯醇和它們的混合物。12.權(quán)利要求9的樹脂組合物，含有占樹脂組合物重量15-50％的多元醇。13.權(quán)利要求2的樹脂組合物，還含有酸催化劑。14.權(quán)利要求13的樹脂組合物，含有以反應(yīng)產(chǎn)物重量計(jì)為0.1％-15％的酸催化劑。15.權(quán)利要求14的樹脂組合物，其中的酸催化劑選自硫酸、鹽酸、磷酸、對(duì)甲苯磺酸、氯化鋁、氯化鎂、硫酸鋯、氯化鋅和羥基氯化鋁。16.樹脂組合物，含有選自蜜胺、甘脲和它們的混合物的胺衍生物與具有以下通式的化合物的反應(yīng)產(chǎn)物其中R1和R2是C1-8的烷基，或者R1和R2連接形成環(huán)狀的二氧戊環(huán)或二噁烷取代基；以及含有具有2個(gè)或更多個(gè)羥基的多元醇。17.權(quán)利要求16的樹脂組合物，其中R1和R2是C1-4的烷基。18.權(quán)利要求17的樹脂組合物，其中R1和R2是甲基。19.權(quán)利要求17的樹脂組合物，其中R1和R2是相同的。20.權(quán)利要求16的樹脂組合物，其中使上述反應(yīng)產(chǎn)物與多元醇反應(yīng)。21.權(quán)利要求2的樹脂組合物，還含有含羥基的聚合物，其中的樹脂組合物用于使所述聚合物交聯(lián)。22.粘合基材的方法，包括將權(quán)利要求2、4、7、9、13、17、20和21的任何一項(xiàng)的樹脂組合物施加到基材上，然后固化樹脂以交聯(lián)粘合劑。23.權(quán)利要求22的方法，其中的基材選自玻璃、聚酯、尼龍、無(wú)紡基材和纖維素基材。全文摘要本發(fā)明提供一種用作粘合劑的樹脂組合物，該組合物含有選自密胺、甘脲或它們的混合物的胺衍生物與C文檔編號(hào)C08G12/00GK1169153SQ95196671公開日1997年12月31日申請(qǐng)日期1995年12月4日優(yōu)先權(quán)日1994年12月7日發(fā)明者W·C·費(fèi)羅德申請(qǐng)人:法國(guó)赫徹斯特公司