本發(fā)明涉及生物產(chǎn)業(yè)，具體為一種食用油精煉設(shè)備及精煉方法。

背景技術(shù)：

1、食用油的精煉過(guò)程包括脫酸，脫酸是精煉工藝中的關(guān)鍵步驟，目的是去除原油中的酸性物質(zhì)。通常通過(guò)堿處理來(lái)中和油中的游離脂肪酸，減少酸價(jià)。堿處理方法包括堿煉和堿脫酸，其中堿煉是將堿溶液加入油中攪拌反應(yīng)，然后分離出脫酸油；而堿脫酸是將油和堿混合后進(jìn)行脫酸反應(yīng)，再經(jīng)過(guò)分離得到去酸油

2、公開(kāi)號(hào)為cn219149310u的專(zhuān)利申請(qǐng)中所述的一種食用油精煉設(shè)備，涉及生物產(chǎn)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，其包括攪拌罐，所述攪拌罐上固定安裝有頂罩，所述頂罩上固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸伸至頂罩內(nèi)并固定設(shè)置有方形桿，所述方形桿的外側(cè)滑動(dòng)套設(shè)有套軸，所述套軸伸至攪拌罐內(nèi)并固定設(shè)置有多個(gè)攪拌條，所述電機(jī)的輸出軸的外側(cè)固定套設(shè)有主動(dòng)錐齒輪，所述頂罩內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有卡軸，所述卡軸的兩端分別固定設(shè)置有從動(dòng)錐齒輪與不完全齒輪，所述主動(dòng)錐齒輪與從動(dòng)錐齒輪相嚙合，所述頂罩內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有升降條，所述套軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在升降條內(nèi)。

3、一般來(lái)說(shuō)，脫酸溫度通常在60℃到70℃之間。這個(gè)溫度范圍有助于使毛油和堿液充分混合，促進(jìn)脫酸反應(yīng)的進(jìn)行，同時(shí)也能在一定程度上防止油質(zhì)變質(zhì)和不良反應(yīng)的發(fā)生，而在脫酸過(guò)程中，酸和油脂中的游離脂肪酸會(huì)發(fā)生中和反應(yīng)，這一反應(yīng)本身是放熱的，隨著反應(yīng)的進(jìn)行，會(huì)釋放出大量的熱量，使得溫度上升，并且各種機(jī)械的使用也會(huì)導(dǎo)致攪拌筒整體的溫度提升，從而導(dǎo)致脫離原本正常的脫酸溫度，不利于對(duì)油質(zhì)的脫酸，并容易造成油質(zhì)的變質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種食用油精煉設(shè)備及精煉方法，實(shí)現(xiàn)了解決上述問(wèn)題的目的。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種食用油精煉設(shè)備，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)頂部固定連接有電機(jī)a，所述電機(jī)a輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸a，所述轉(zhuǎn)軸a一端與混合箱左側(cè)固定連接，所述混合箱右側(cè)固定連接有另一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸a，另一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸a的一端與工作臺(tái)頂部右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述混合箱底部螺紋連接有出液蓋，所述混合箱頂部固定連接有電機(jī)b，所述混合箱頂部固定連接有入液蓋，所述混合箱外部設(shè)置有冷卻恒溫機(jī)構(gòu)；

3、所述冷卻恒溫機(jī)構(gòu)包括：

4、連接桿，所述連接桿為l型桿狀結(jié)構(gòu)，所述連接桿一端與混合箱外壁固定連接，所述連接桿另一端固定連接有連接塊，所述連接塊外壁固定連接有鉸接塊，所述鉸接塊鉸接有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿一端鉸接有另一個(gè)所述鉸接塊；

5、冷卻棒，所述冷卻棒一端與另一個(gè)所述鉸接塊固定連接，所述冷卻棒外壁滑動(dòng)連接有固定柱，所述固定柱外壁固定連接有冷卻套，所述冷卻套外壁固定連接有圓形轉(zhuǎn)塊，所述圓形轉(zhuǎn)塊外壁與混合箱內(nèi)壁滑動(dòng)連接；

6、將食用油與堿溶液通過(guò)打開(kāi)所述電機(jī)b上的所述入液蓋，一同放入所述混合箱中，啟動(dòng)所述電機(jī)a通過(guò)所述轉(zhuǎn)軸a控制所述混合箱進(jìn)行緩慢旋轉(zhuǎn)，并啟動(dòng)所述混合箱上方的所述電機(jī)b，通過(guò)所述電機(jī)b控制內(nèi)部的所述對(duì)混合溶液攪拌；

7、伸入所述混合箱中的所述冷卻套對(duì)溶液吸熱，吸熱通過(guò)所述冷卻套另一端，與開(kāi)設(shè)的數(shù)個(gè)所述方形槽與外界溫度進(jìn)行熱交換，完成放熱冷卻作用。

8、優(yōu)選的，所述固定柱外壁一側(cè)固定連接有連接座，所述連接座外壁固定連接有溫度傳感器，所述溫度傳感器外壁固定連接有中央處理器，所述冷卻套外壁開(kāi)設(shè)有方形槽。

9、優(yōu)選的，所述中央處理器外壁固定連接有警報(bào)器，所述中央處理器一側(cè)與連接座一側(cè)固定連接，所述中央處理器與電動(dòng)伸縮桿電性連接。

10、優(yōu)選的，所述冷卻套外壁固定連接有固定環(huán)a與固定環(huán)b，所述固定環(huán)a與固定環(huán)b用于起到防止冷卻套長(zhǎng)期過(guò)熱變形的作用。

11、優(yōu)選的，所述圓形轉(zhuǎn)塊外壁設(shè)置有散熱機(jī)構(gòu)，所述散熱機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)球，所述圓形轉(zhuǎn)塊外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)球，所述冷卻套外壁開(kāi)設(shè)有圓孔。

12、優(yōu)選的，所述固定柱外壁固定連接有固定套，所述固定套內(nèi)壁與冷卻棒外壁滑動(dòng)連接。

13、優(yōu)選的，所述固定環(huán)a外壁固定連接有扇葉，所述冷卻套內(nèi)部通過(guò)圓孔與冷卻套外部連通，所述扇葉外壁為傾斜面，所述圓形轉(zhuǎn)塊為球體切割后的圓塊。

14、一種食用油精煉方法：

15、s1：將加熱到60℃至70℃之間的食用油與堿溶液通過(guò)打開(kāi)電機(jī)b上的入液蓋，一同放入混合箱中，同時(shí)啟動(dòng)電機(jī)a通過(guò)轉(zhuǎn)軸a控制混合箱進(jìn)行緩慢旋轉(zhuǎn)，并啟動(dòng)混合箱上方的電機(jī)b，通過(guò)電機(jī)b控制內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸對(duì)食用油與堿溶液進(jìn)行攪拌，使其充分融合并，并伴隨著混合箱的旋轉(zhuǎn)防止食用油與堿溶液發(fā)生沉淀；

16、s2：而在混合箱旋轉(zhuǎn)通過(guò)轉(zhuǎn)軸攪動(dòng)混合的時(shí)候，隨著內(nèi)部化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生，內(nèi)部溶液的溫度繼而開(kāi)始提升，從而通過(guò)伸入混合箱中的冷卻套通過(guò)冷卻套外壁開(kāi)設(shè)的方形槽，對(duì)內(nèi)部混合溶液進(jìn)行吸熱，吸熱后則通過(guò)冷卻套另一端延伸至混合箱外部，從而通過(guò)數(shù)個(gè)方形槽與外界溫度進(jìn)行熱交換進(jìn)行放熱。

17、本發(fā)明提供了一種食用油精煉設(shè)備及精煉方法。具備以下有益效果：

18、1、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置冷卻恒溫機(jī)構(gòu)，在混合箱旋轉(zhuǎn)通過(guò)轉(zhuǎn)軸攪動(dòng)混合的時(shí)候，隨著內(nèi)部化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生，內(nèi)部溶液的溫度繼而開(kāi)始提升，從而通過(guò)伸入混合箱中的冷卻套通過(guò)冷卻套外壁開(kāi)設(shè)的方形槽，對(duì)內(nèi)部混合溶液進(jìn)行吸熱，吸熱后則通過(guò)冷卻套另一端延伸至混合箱外部，從而通過(guò)數(shù)個(gè)方形槽與外界溫度進(jìn)行熱交換進(jìn)行放熱，通過(guò)冷卻套導(dǎo)熱速率，對(duì)應(yīng)食用油與堿溶液的升溫進(jìn)行平衡，保持混合箱內(nèi)部的食用油不會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間的攪拌反應(yīng)而出現(xiàn)食用油內(nèi)部溫度升高，而不利于脫酸反應(yīng)的問(wèn)題出現(xiàn)，并且伴隨著轉(zhuǎn)軸a帶動(dòng)混合箱的旋轉(zhuǎn)上下翻層，使得混合箱內(nèi)部的溶液會(huì)充分且均勻的與伸入混合箱中的冷卻套一端接觸，并且?guī)ё邿崃?，保持混合箱中溶液的熱量均勻散發(fā)，避免溫區(qū)不統(tǒng)一情況。

19、2、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置冷卻恒溫機(jī)構(gòu)，每當(dāng)溫度上升1℃時(shí)，中央處理器會(huì)對(duì)應(yīng)識(shí)別并向電動(dòng)伸縮桿發(fā)送一個(gè)指令，電動(dòng)伸縮桿則向前推出一節(jié)距離，直到溫度上升到90℃時(shí)才停止電動(dòng)伸縮桿的拉長(zhǎng)工作，通過(guò)二十個(gè)溫度節(jié)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)電動(dòng)伸縮桿對(duì)冷卻棒的二十次對(duì)應(yīng)的向混合箱內(nèi)部的延申，從而可以更為精準(zhǔn)的對(duì)實(shí)時(shí)上升的溫度，進(jìn)行對(duì)應(yīng)的冷卻散熱作用；

20、3、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置冷卻恒溫機(jī)構(gòu)，隨著溫度的不斷升高，通過(guò)冷卻棒的不斷推入混合箱內(nèi)，與混合箱中的溶液接觸，從而通過(guò)冷卻棒外壁與溶液的接觸面積不斷增大，從而吸收大量熱量，通過(guò)固定柱與冷卻套接觸，從而提升導(dǎo)熱速度，也繼而實(shí)現(xiàn)通過(guò)冷卻套對(duì)外壁的自動(dòng)降溫效果，同時(shí)伴隨著混合箱的上下旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)時(shí)帶動(dòng)冷卻套同步進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，冷卻套此時(shí)與空氣的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，將冷卻套外壁的熱量快速與空氣熱交換，提升冷卻套的散熱效果，從而保持混合箱內(nèi)溶液溫度的穩(wěn)定，避免因?yàn)椴僮魇д`以及設(shè)備出現(xiàn)異常高溫，而影響混合箱中食用油的脫酸工作。

21、4、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置冷卻恒溫機(jī)構(gòu)，當(dāng)溫度達(dá)到90℃時(shí)，此時(shí)電動(dòng)伸縮桿則完全拉伸推動(dòng)冷卻棒進(jìn)入混合箱內(nèi)，而中央處理器識(shí)別到溫度傳感器發(fā)送的溫度高于90℃的信號(hào)時(shí)，則會(huì)對(duì)警報(bào)器發(fā)送指令，從而通過(guò)警報(bào)器向云端發(fā)送信息，通過(guò)與云端相連的其他設(shè)備，從而實(shí)時(shí)提醒工作人員此時(shí)該設(shè)備出現(xiàn)異常，及時(shí)檢查并調(diào)整，避免意外高溫造成食用油的變質(zhì)而浪費(fèi)。

22、5、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置散熱機(jī)構(gòu)，隨著混合箱的上下旋轉(zhuǎn)，圓形轉(zhuǎn)塊與冷卻套保持下垂不動(dòng)狀態(tài)，從而圓形轉(zhuǎn)塊與冷卻套則進(jìn)行與混合箱相對(duì)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而使得冷卻棒與冷卻套始終保持傾斜向下的狀態(tài)，則會(huì)減少空氣中下落的灰塵量，減緩冷卻套上的方形槽內(nèi)落塵影響冷卻效果的問(wèn)題，并且隨著混合箱控制冷卻套進(jìn)行來(lái)回的旋轉(zhuǎn)，也會(huì)使得冷卻套與空氣不斷的接觸運(yùn)動(dòng)，并伴隨著冷卻套自身傾斜狀態(tài)，將嵌入方形槽內(nèi)影響散熱冷卻的顆粒以及毛絮吹散，通過(guò)傾斜面自然滑落，保持冷卻套冷卻工作的穩(wěn)定性，并伴隨著冷卻套被混合箱帶動(dòng)上下來(lái)回往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，空氣會(huì)通過(guò)圓孔進(jìn)入固定套與冷卻套之間，對(duì)固定套與冷卻棒進(jìn)行進(jìn)一步的冷卻，并通過(guò)多孔結(jié)構(gòu)的冷卻套，提升冷卻套自身的散熱效率。