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具有優(yōu)異耐熱性的聚乙烯樹脂的制作方法

文檔序號:39723784發(fā)布日期:2024-10-22 13:19閱讀:3來源:國知局
具有優(yōu)異耐熱性的聚乙烯樹脂的制作方法

相關(guān)申請的交叉引用本申請要求向韓國知識產(chǎn)權(quán)局于2022年10月27日提交的韓國專利申請10-2022-0140641號和2023年10月13日提交的韓國專利申請10-2023-0136793號的權(quán)益,其公開內(nèi)容通過引用并入本文。本公開涉及具有優(yōu)異耐熱性的聚乙烯樹脂。


背景技術(shù):

1、高壓加熱管或pe-rt(聚乙烯高溫管)通常需要具有耐高壓、耐熱性和優(yōu)良的加工性能。耐高壓和耐熱性是通??稍诟呙芏葏^(qū)域表現(xiàn)出來的物理特性。這是因為聚乙烯樹脂的結(jié)晶度越高,強度(模量)就越大,從而可以提高耐高壓和耐熱的能力。

2、然而,當聚乙烯樹脂的密度較高時,存在抗脆性斷裂模式抗性劣化、長期耐壓性劣化的缺點。另外,當分子量較低或多分散指數(shù)較窄時,在加工大口徑管材時會出現(xiàn)垂掛現(xiàn)象,導(dǎo)致加工困難。因此,應(yīng)采用分子量高、多分散性指數(shù)非常寬的聚乙烯樹脂來解決這些問題。

3、但是,如果聚乙烯樹脂的分子量較高,則擠壓載荷較大,而且由于加工性能降低,管材的外觀不佳。

4、因此,需要不斷制造可在機械性能和耐熱性之間取得平衡的更佳產(chǎn)品。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、技術(shù)問題

2、為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明提供了一種具有優(yōu)異耐熱性和機械性能的聚乙烯樹脂。

3、技術(shù)方案

4、為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種滿足以下條件1)至3)的聚乙烯樹脂:

5、1)在x軸為log?g*(g*為復(fù)數(shù)模量,單位:dyne/cm2),y軸為相角(單位:°)的修改vgp(van?gurp?palmen)圖中,在-1.0≤log?g*≤-0.5的范圍內(nèi)存在拐點;

6、2)用dmta(動態(tài)力學(xué)熱分析)測定的50℃至80℃下的△tanδ小于0.025;和

7、3)根據(jù)astm?d1238,在190℃、2.16kg的負載下測量的熔體指數(shù)(mi2.16)為0.10g/10分鐘以上。

8、有利效果

9、本發(fā)明的聚乙烯樹脂具有優(yōu)異的機械性能和耐熱性。



技術(shù)特征:

1.一種滿足以下條件1)至3)的聚乙烯樹脂:

2.如權(quán)利要求1所述的聚乙烯樹脂,其中,通過以下等式1計算△tanδ:

3.如權(quán)利要求1所述的聚乙烯樹脂,其中,所述聚乙烯樹脂具有雙峰分子量分布。

4.如權(quán)利要求1所述的聚乙烯樹脂,其中,熔體指數(shù)(mi2.16)為0.10g/10min至2.0g/10min。

5.如權(quán)利要求1所述的聚乙烯樹脂,其中,密度為0.945g/cm3至0.960g/cm3。

6.如權(quán)利要求1所述的聚乙烯樹脂,其中,分子量分布(mw/mn)為7至20。

7.如權(quán)利要求1所述的聚乙烯樹脂,其中,根據(jù)astm?d1238于190℃測量的熔體流動速率比(mfrr,mi21.6/mi2.16)為60至200。

8.如權(quán)利要求1所述的聚乙烯樹脂,其中,所述聚乙烯樹脂為乙烯/1-己烯共聚物。

9.如權(quán)利要求1所述的聚乙烯樹脂,其中,根據(jù)iso?18488標準在80℃下測量的s.h.(應(yīng)變硬化)模量為22.0mpa以上。


技術(shù)總結(jié)
本公開涉及具有優(yōu)異耐熱性的聚乙烯樹脂。本發(fā)明的聚乙烯樹脂具有優(yōu)異的機械性能和耐熱性。

技術(shù)研發(fā)人員:承裕澤,金重洙,李效埈
受保護的技術(shù)使用者:株式會社LG化學(xué)
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/10/21
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