本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高收縮率的pc/abs合金材料及其制備方法。

背景技術(shù)：

pc/abs是聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的混合物，兼顧了pc和abs二者的優(yōu)點(diǎn)，abs材料的成型性和pc的機(jī)械性、沖擊強(qiáng)度和耐溫、抗紫外線(uv)等性質(zhì)，可廣泛應(yīng)用于汽車(chē)內(nèi)外飾零部件、航空航天、通信器材、家電用品及照明設(shè)備上。尤其是近年來(lái)汽車(chē)及家電市場(chǎng)持續(xù)火爆，使得pc/abs合金材料在上述領(lǐng)域的應(yīng)用不斷提升。

pc/abs材料的收縮率一般在0.4～0.7％之間，但是在實(shí)際應(yīng)用上收縮率與制件結(jié)構(gòu)和大小緊密相關(guān)，對(duì)于像汽車(chē)儀表板骨架、后側(cè)圍、格柵等大型制件模具收縮率會(huì)偏上限，而對(duì)于飾條、門(mén)把手、蓋板、卡扣等較小制件收縮率會(huì)偏下限。實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中我們會(huì)遇到開(kāi)模收縮率偏大或偏小的情況，導(dǎo)致制件尺寸不合格、裝配困難。對(duì)于制件尺寸偏小的情況，通常在pc/abs中添加滑石粉、硅灰石、云母等礦物填充來(lái)降低pc/abs的收縮率。而遇到制件尺寸偏大的情況就需要提高pc/abs的收縮率，同時(shí)滿足pc/abs的力學(xué)性能和耐熱性能不發(fā)生明顯的降低，但是，現(xiàn)有技術(shù)中，尺寸偏大制件的pc/abs材料模具收縮率偏低，導(dǎo)致制件尺寸不合格、裝配困難，而且制件韌性差等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明提供一種高收縮率的pc/abs合金材料及其制備方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中大尺寸制件pc/abs材料模具收縮率偏低的技術(shù)問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)方案通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種高收縮率的pc/abs合金材料，所述pc/abs合金材料由以下重量份的原料制成：pc樹(shù)脂30-60份、abs樹(shù)脂20-56份、收縮率調(diào)節(jié)劑5-20份、sag相容劑1-5份、em500增韌劑1-5份、抗氧劑0.4-1份、潤(rùn)滑劑0.2-0.5份。

優(yōu)選的，所述pc樹(shù)脂的相對(duì)分子量為18000-32000g/mol，玻璃化溫度為140-150℃。

優(yōu)選的，所述收縮率調(diào)節(jié)劑為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯中的一種。

優(yōu)選的，所述abs樹(shù)脂為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯組成的接枝共聚物，所述abs樹(shù)脂的相對(duì)分子量為100000-180000g/mol，所述abs樹(shù)脂的組成為丁二烯15-30％、丙烯腈20-35％、苯乙烯40-60％。

優(yōu)選的，所述抗氧劑為四[β-(3，5-二叔丁基4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯(1010)、β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸十八碳醇酯(1076)、三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯(168)中的至少一種。

優(yōu)選的，所述潤(rùn)滑劑為硅烷聚合物、石蠟、脂肪酸鹽、硬脂酸鹽、聚四氟乙烯、pets中的至少一種。

優(yōu)選的，所述增韌劑為em500、m701中的至少一種。

優(yōu)選的，所述相容劑為sag。

一種高收縮率的pc/abs合金材料的制備方法，包括以下步驟：

s1、按照原料重量份稱取各個(gè)原料，將所有原料投入混合機(jī)中混合均勻，得到混合物料；

s2、將步驟s1所得混合物料通過(guò)主喂料加入雙螺桿擠出機(jī)共混，擠出造粒即可。

優(yōu)選的，所述雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)筒溫度為190-260℃，螺桿轉(zhuǎn)速為300-500rpm，過(guò)水距離為1-2m。

本發(fā)明提供一種高收縮率的pc/abs合金材料及其制備方法，與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)在于：

本發(fā)明采用加入適量熱塑性聚酯，聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(pbt)或聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(pet)的方法，解決制件尺寸偏大時(shí)pc/abs材料模具收縮率偏低的技術(shù)問(wèn)題，pbt/pet的玻璃化溫度較高，結(jié)晶速度慢，模塑周期長(zhǎng)，成型周期長(zhǎng)，成型收縮率大，與pc/abs相容性好，能夠有效調(diào)整pc/abs材料的收縮率而對(duì)沖擊性能影響非常小，制得的制件具有模具收縮率高、韌性高的特點(diǎn)；由于聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(pbt)或聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(pet)的存在，使得pc/abs合金材料的收縮率較高的同時(shí)，保持了較高的韌性，本發(fā)明pc/abs合金材料尤其適合于模具已開(kāi)且制件尺寸偏大的情況；

本發(fā)明高收縮率的pc/abs合金材料特別適合于結(jié)構(gòu)偏大且復(fù)雜的制件，聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(pbt)或聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(pet)的加入替換abs材料耐熱性能不會(huì)受到影響，完全可以滿足制件的耐熱要求；

本發(fā)明高收縮率的pc/abs合金材料中聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(pbt)或聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(pet)的加入能夠有效改善pc/abs合金材料的耐候性能和耐化學(xué)品性能；

本發(fā)明高收縮率的pc/abs合金材料的制備方法簡(jiǎn)單易行，適用于工業(yè)生產(chǎn)，應(yīng)用范圍廣。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1：

本實(shí)施例高收縮率的pc/abs合金材料由以下重量份的原料制成：pc樹(shù)脂40份、abs樹(shù)脂46份、收縮率調(diào)節(jié)劑10份、sag相容劑1份、em500增韌劑3份、抗氧劑0.4份、潤(rùn)滑劑0.3份。

其中pc樹(shù)脂選用sabic的pc2200r；abs樹(shù)脂選用上海高橋石化的abs8434；收縮率調(diào)節(jié)劑為pbt樹(shù)脂，選用長(zhǎng)春化工的pbt1100-211m；增韌劑選用lg化學(xué)的mbsem500、相容劑選用南通日之升的sag001、抗氧劑為利安隆公司的1076和168，其重量比為1：1；潤(rùn)滑劑為意大利發(fā)基的季戊四醇硬脂酸pets-ap；

本實(shí)施例高收縮率的pc/abs合金材料的制備方法，包括以下步驟：

s1、按照原料重量份稱取各個(gè)原料，將所有原料投入混合機(jī)中混合均勻，得到混合物料；

s2、將步驟s1所得混合物料通過(guò)主喂料加入雙螺桿擠出機(jī)共混，擠出造粒即可，雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)筒溫度為225℃，螺桿轉(zhuǎn)速為400rpm，過(guò)水距離為1.5m。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例高收縮率的pc/abs合金材料由以下重量份的原料制成：

pc樹(shù)脂40份、abs樹(shù)脂36份、收縮率調(diào)節(jié)劑20份、sag相容劑1份、em500增韌劑3份、抗氧劑0.4份、潤(rùn)滑劑0.3份。

其中pc樹(shù)脂選用sabic的pc2200r；abs樹(shù)脂選用上海高橋石化的abs8434；收縮率調(diào)節(jié)劑為pbt樹(shù)脂，pbt樹(shù)脂選用長(zhǎng)春化工的pbt1100-211m；增韌劑選用lg化學(xué)的mbsem500、相容劑選用南通日之升的sag001、抗氧劑為利安隆公司的1076和168，其重量比為1：1；潤(rùn)滑劑為意大利發(fā)基的季戊四醇硬脂酸pets-ap；

本實(shí)施例高收縮率的pc/abs合金材料的制備方法，包括以下步驟：

s1、按照原料重量份稱取各個(gè)原料，將所有原料投入混合機(jī)中混合均勻，得到混合物料；

s2、將步驟s1所得混合物料通過(guò)主喂料加入雙螺桿擠出機(jī)共混，擠出造粒即可，雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)筒溫度為225℃，螺桿轉(zhuǎn)速為400rpm，過(guò)水距離為1.5m。

實(shí)施例3：

本實(shí)施例高收縮率的pc/abs合金材料由以下重量份的原料制成：

pc樹(shù)脂40份、abs樹(shù)脂51份、收縮率調(diào)節(jié)劑5份、sag相容劑1份、em500增韌劑3份、抗氧劑0.4份、潤(rùn)滑劑0.3份。

其中pc樹(shù)脂選用sabic的pc2200r；abs樹(shù)脂選用上海高橋石化的abs8434；收縮率調(diào)節(jié)劑為pet樹(shù)脂，選用遠(yuǎn)紡上海petcb608s；增韌劑選用lg化學(xué)的mbsem500、相容劑選用南通日之升的sag001、抗氧劑為利安隆公司的1076和168，其重量比為1：1；潤(rùn)滑劑為意大利發(fā)基的季戊四醇硬脂酸pets-ap；

本實(shí)施例高收縮率的pc/abs合金材料的制備方法，包括以下步驟：

s1、按照原料重量份稱取各個(gè)原料，將所有原料投入混合機(jī)中混合均勻，得到混合物料；

s2、將步驟s1所得混合物料通過(guò)主喂料加入雙螺桿擠出機(jī)共混，擠出造粒即可，雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)筒溫度為225℃，螺桿轉(zhuǎn)速為400rpm，過(guò)水距離為1.5m。

實(shí)施例4：

本實(shí)施例高收縮率的pc/abs合金材料由以下重量份的原料制成：

pc樹(shù)脂40份、abs樹(shù)脂46份、收縮率調(diào)節(jié)劑10份、sag相容劑1份、em500增韌劑3份、抗氧劑0.4份、潤(rùn)滑劑0.3份。

其中pc樹(shù)脂選用sabic的pc2200r；abs樹(shù)脂選用上海高橋石化的abs8434；收縮率調(diào)節(jié)劑為pet樹(shù)脂，選用長(zhǎng)春化工的petcb608s；增韌劑選用lg化學(xué)的mbsem500、相容劑選用南通日之升的sag001、抗氧劑為利安隆公司的1076和168，其重量比為1：1；潤(rùn)滑劑為意大利發(fā)基的季戊四醇硬脂酸pets-a；

本實(shí)施例高收縮率的pc/abs合金材料的制備方法，包括以下步驟：

s1、按照原料重量份稱取各個(gè)原料，將所有原料投入混合機(jī)中混合均勻，得到混合物料；

s2、將步驟s1所得混合物料通過(guò)主喂料加入雙螺桿擠出機(jī)共混，擠出造粒即可，雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)筒溫度為225℃，螺桿轉(zhuǎn)速為400rpm，過(guò)水距離為1.5m。

實(shí)施例5：

本實(shí)施例高收縮率的pc/abs合金材料由以下重量份的原料制成：

pc樹(shù)脂30份、abs樹(shù)脂20份、收縮率調(diào)節(jié)劑5份、sag相容劑1份、em500增韌劑1份、抗氧劑0.4份、潤(rùn)滑劑0.2份。

其中pc樹(shù)脂的相對(duì)分子量為32000g/mol，玻璃化溫度為150℃；abs樹(shù)脂為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯組成的接枝共聚物，所述abs樹(shù)脂的相對(duì)分子量為100000g/mol，且abs樹(shù)脂的組成為丁二烯15％、丙烯腈35％、苯乙烯50％；收縮率調(diào)節(jié)劑位pbt樹(shù)脂，選用長(zhǎng)春化工的pbt1100-211m；增韌劑選用lg化學(xué)的mbsm701；抗氧劑為利安隆公司的1076；潤(rùn)滑劑為硅烷聚合物；

本實(shí)施例高收縮率的pc/abs合金材料的制備方法，包括以下步驟：

s1、按照原料重量份稱取各個(gè)原料，將所有原料投入混合機(jī)中混合均勻，得到混合物料；

s2、將步驟s1所得混合物料通過(guò)主喂料加入雙螺桿擠出機(jī)共混，擠出造粒即可，雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)筒溫度為190℃，螺桿轉(zhuǎn)速為300rpm，過(guò)水距離為1m。

實(shí)施例6：

本實(shí)施例高收縮率的pc/abs合金材料由以下重量份的原料制成：

pc樹(shù)脂60份、abs樹(shù)脂50份、收縮率調(diào)節(jié)劑15份、sag相容劑5份、em500增韌劑5份、抗氧劑1份、潤(rùn)滑劑0.5份。

其中pc樹(shù)脂的相對(duì)分子量為18000g/mol，玻璃化溫度為140℃；abs樹(shù)脂為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯組成的接枝共聚物，所述abs樹(shù)脂的相對(duì)分子量為180000g/mol，所述abs樹(shù)脂的組成為丁二烯30％、丙烯腈30％、苯乙烯40％；收縮率調(diào)節(jié)劑位pet樹(shù)脂，選用長(zhǎng)春化工的petcb608s；增韌劑選用lg化學(xué)的mbsm701；抗氧劑為利安隆公司的168；潤(rùn)滑劑為石蠟、脂肪酸鹽、硬脂酸鹽、聚四氟乙烯混合而成；

本實(shí)施例高收縮率的pc/abs合金材料的制備方法，包括以下步驟：

s1、按照原料重量份稱取各個(gè)原料，將所有原料投入混合機(jī)中混合均勻，得到混合物料；

s2、將步驟s1所得混合物料通過(guò)主喂料加入雙螺桿擠出機(jī)共混，擠出造粒即可，雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)筒溫度為260℃，螺桿轉(zhuǎn)速為500rpm，過(guò)水距離為2m。

對(duì)比例：

本對(duì)比例pc/abs合金材料由以下重量份的原料制成：

pc樹(shù)脂40份、abs樹(shù)脂56份、sag相容劑1份、em500增韌劑3份、抗氧劑0.4份、潤(rùn)滑劑0.3份。

其中pc樹(shù)脂選用sabic的pc2200r；abs樹(shù)脂選用上海高橋石化的abs8434；增韌劑選用lg化學(xué)的mbsem500、相容劑選用南通日之升的sag001、抗氧劑為利安隆公司的1076和168，其重量比為1：1；潤(rùn)滑劑為意大利發(fā)基的季戊四醇硬脂酸pets-ap；

本對(duì)比例pc/abs合金材料的制備方法，包括以下步驟：

s1、按照原料重量份稱取各個(gè)原料，將所有原料投入混合機(jī)中混合均勻，得到混合物料；

s2、將步驟s1所得混合物料通過(guò)主喂料加入雙螺桿擠出機(jī)共混，擠出造粒即可，雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)筒溫度為225℃，螺桿轉(zhuǎn)速為400rpm，過(guò)水距離為1.5m。

將上述的實(shí)施例1-4制備的高收縮率pc/abs合金材料和對(duì)比例制備的pc/abs合金材料進(jìn)行性能測(cè)試，測(cè)試方法采用iso標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)果如表1所示：

表1不同材料性能測(cè)試結(jié)果

從表1結(jié)果可以看出，使用聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(pbt)或聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(pet)改善收縮率的pc/abs合金材料的收縮率較高的同時(shí)，保持了較高的韌性，加入pet使得abs材料合金的耐熱性能不會(huì)受到影響，完全可以滿足制件的耐熱要求。同時(shí)可以有效改善pc/abs合金材料的耐候性能和耐化學(xué)品性能。

綜上所述，本發(fā)明采用加入適量熱塑性聚酯，聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(pbt)或聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(pet)的方法，解決制件尺寸偏大時(shí)pc/abs材料模具收縮率偏低的技術(shù)問(wèn)題，pbt/pet的玻璃化溫度較高，結(jié)晶速度慢，模塑周期長(zhǎng)，成型周期長(zhǎng)，成型收縮率大，與pc/abs相容性好，能夠有效調(diào)整pc/abs材料的收縮率而對(duì)沖擊性能影響非常小，制得的制件具有模具收縮率高、韌性高的特點(diǎn)；由于聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(pbt)或聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(pet)的存在，使得pc/abs合金材料的收縮率較高的同時(shí)，保持了較高的韌性，本發(fā)明pc/abs合金材料尤其適合于模具已開(kāi)且制件尺寸偏大的情況；

本發(fā)明高收縮率的pc/abs合金材料特別適合于結(jié)構(gòu)偏大且復(fù)雜的制件，聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(pbt)或聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(pet)的加入替換abs材料耐熱性能不會(huì)受到影響，完全可以滿足制件的耐熱要求；本發(fā)明高收縮率的pc/abs合金材料中聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(pbt)或聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(pet)的加入能夠有效改善pc/abs合金材料的耐候性能和耐化學(xué)品性能；本發(fā)明高收縮率的pc/abs合金材料的制備方法簡(jiǎn)單易行，適用于工業(yè)生產(chǎn)，應(yīng)用范圍廣。

需要說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。