本發(fā)明涉及塑料檢查井材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種塑料檢查用井復(fù)合材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：檢查井俗稱(chēng)“窨井”，其通過(guò)埋地與城市地下管網(wǎng)相連接，是管網(wǎng)的匯合樞紐，便于定期檢查、清潔和疏通管道，是防止管道堵塞的工作站。凡是鋪設(shè)有給水、排水、電信、電力、燃?xì)狻⒐?、消防、環(huán)衛(wèi)等公用管網(wǎng)設(shè)施的地方就需要安裝檢查井。塑料一體注塑檢查井是指構(gòu)成檢查井的主要井座部分采用一次性注塑成型。根據(jù)接管數(shù)和角度不同有起始井座、直通井座、45度彎頭井座、三通井座、四通井座等。為了適應(yīng)各種排水狀況，塑料檢查井同時(shí)配套有變徑接頭、匯流接頭、井筒多接頭等與之配套的塑料一體注塑成型配件，以保障整個(gè)排水系統(tǒng)的流暢和密封性。隨著塑料檢查井需求的擴(kuò)大，對(duì)塑料檢查井的性能要求也隨之提高。但是現(xiàn)在的塑料檢查井的抗沖擊性、抗拉強(qiáng)度都較差，且對(duì)溫度比較敏感，不能適應(yīng)高溫及低溫條件下的長(zhǎng)期使用，使用壽命變短。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種塑料檢查用井復(fù)合材料及其制備方法，通過(guò)合理配置原料成分，制得的檢查井復(fù)合材料具有很好的抗沖擊性和抗拉強(qiáng)度，且具有很好的耐熱性耐腐蝕性，能有效延長(zhǎng)塑料檢查井的使用壽命。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種塑料檢查用井復(fù)合材料，由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯樹(shù)脂50-60份、氯化聚氯乙烯樹(shù)脂30-40份、聚乙烯樹(shù)脂5-10份、三唑二巰基胺鹽2-3份、過(guò)氧化二異丙苯0.5-1份、抗沖改性劑3-4份、AS樹(shù)脂3-4份、玻璃纖維4-6份、鈦白粉1-2份、納米粉末2-3份、熱穩(wěn)定劑2-3份、光穩(wěn)定劑1-2份、抗氧化劑1-2份、潤(rùn)滑劑0.5-1份、增塑劑0.8-1.5份。進(jìn)一步的，所述納米粉末與玻璃纖維的質(zhì)量比為1:2-3。進(jìn)一步的，所述抗沖改性劑為丙烯酸酯類(lèi)抗沖改性劑ACR。進(jìn)一步的，所述玻璃纖維直徑為10-20μm、長(zhǎng)度為50mm。進(jìn)一步的，所述納米粉末為納米二氧化硅或納米碳酸鈣。進(jìn)一步的，所述熱穩(wěn)定劑為有機(jī)錫熱穩(wěn)定劑或鈣鋅復(fù)合熱穩(wěn)定劑，所述光穩(wěn)定劑為受阻胺類(lèi)光穩(wěn)定劑。進(jìn)一步的，所述潤(rùn)滑劑為聚乙烯蠟或硬脂酸鎂，所述抗氧化劑為受阻酚類(lèi)或硫代脂類(lèi)抗氧化劑，所述增塑劑為己二酸二辛酯。進(jìn)一步的，所述塑料檢查用井復(fù)合材料由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯樹(shù)脂55份、氯化聚氯乙烯樹(shù)脂35份、聚乙烯樹(shù)脂8份、三唑二巰基胺鹽2.5份、過(guò)氧化二異丙苯0.8份、抗沖改性劑3.5份、AS樹(shù)脂3.5份、玻璃纖維5份、鈦白粉1.5份、納米粉末2份、熱穩(wěn)定劑2.5份、光穩(wěn)定劑1.5份、抗氧化劑1.5份、潤(rùn)滑劑0.8份、增塑劑1.2份。本發(fā)明的塑料檢查用井復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：（1）按比例稱(chēng)取各原料；（2）將AS樹(shù)脂加入到丙酮中，攪拌使其充分溶解，之后加入玻璃纖維、鈦白粉、納米粉末，高速攪拌混合12-15min后經(jīng)噴霧干燥得復(fù)合粒子；（3）將氯化聚氯乙烯樹(shù)脂、抗沖改性劑、熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、抗氧化劑、潤(rùn)滑劑、增塑劑放入高速混合機(jī)中高速攪拌混合15-20min，得備用料；（4）將聚氯乙烯樹(shù)脂、聚乙烯樹(shù)脂、復(fù)合粒子、三唑二巰基胺鹽、過(guò)氧化二異丙苯與備用料一起放入高速混合機(jī)中高速混合攪拌15-20min，得預(yù)混料；（5）將預(yù)混料加入到雙螺桿擠出機(jī)中，熔融共混擠出，經(jīng)塑料切粒機(jī)切成粒料即得。進(jìn)一步的，所述雙螺桿擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速為240-280r/min，熔融溫度為170-190℃。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明以聚氯乙烯樹(shù)脂為基礎(chǔ)樹(shù)脂，通過(guò)加入大量氯化聚氯乙烯樹(shù)脂，能夠提高塑料檢查用井復(fù)合材料的耐熱性及化學(xué)穩(wěn)定性；配合使用三唑二巰基胺鹽作為交聯(lián)劑，在鈦白粉及熱穩(wěn)定劑的協(xié)同作用下，使塑料檢查井的耐熱性得到了顯著提高。加入適量AS樹(shù)脂可有效提高塑料檢查用井復(fù)合材料的抗沖擊強(qiáng)度、耐熱性、耐油性及耐化學(xué)腐蝕性。而抗沖改性劑、玻璃纖維份及納米粉末的添加，提高了塑料檢查井的綜合性能，特別是抗沖擊性及抗拉強(qiáng)度。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明所提到的比例、“份”，如果沒(méi)有特別的標(biāo)記，均以重量為準(zhǔn)。本實(shí)施例所述塑料檢查井復(fù)合材料，由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯樹(shù)脂50-60份、氯化聚氯乙烯樹(shù)脂30-40份、聚乙烯樹(shù)脂5-10份、三唑二巰基胺鹽2-3份、過(guò)氧化二異丙苯0.5-1份、抗沖改性劑3-4份、AS樹(shù)脂3-4份、玻璃纖維4-6份、鈦白粉1-2份、納米粉末2-3份、熱穩(wěn)定劑2-3份、光穩(wěn)定劑1-2份、抗氧化劑1-2份、潤(rùn)滑劑0.5-1份、增塑劑0.8-1.5份。本實(shí)施例以聚氯乙烯樹(shù)脂為基礎(chǔ)樹(shù)脂，通過(guò)加入大量氯化聚氯乙烯樹(shù)脂，能夠提高塑料檢查用井復(fù)合材料的耐熱性及化學(xué)穩(wěn)定性；配合使用三唑二巰基胺鹽作為交聯(lián)劑，在鈦白粉及熱穩(wěn)定劑的協(xié)同作用下，使塑料檢查井的耐熱性得到了顯著提高。加入適量AS樹(shù)脂可有效提高塑料檢查用井復(fù)合材料的抗沖擊強(qiáng)度、耐熱性、耐油性及耐化學(xué)腐蝕性。而抗沖改性劑、玻璃纖維份及納米粉末的添加，提高了塑料檢查井的綜合性能，特別是抗沖擊性及抗拉強(qiáng)度。其中所述抗沖改性劑為丙烯酸酯類(lèi)抗沖改性劑ACR，可大幅度提高塑料檢查井的抗沖擊性能，可明顯改善塑料檢查用井復(fù)合材料的的熔體流動(dòng)性、熱變形行、耐候性及制品表面光澤。其中所述玻璃纖維直徑為10-20μm、長(zhǎng)度為50mm，玻璃纖維可改善塑料檢查用井復(fù)合材料的抗拉強(qiáng)度、耐熱性及抗腐蝕性好；通過(guò)選擇優(yōu)化玻璃纖維的直徑和長(zhǎng)度，可以改善雙螺桿擠出過(guò)程中玻璃纖維與基礎(chǔ)樹(shù)脂流動(dòng)性不一致的問(wèn)題。其中所述納米粉末為納米二氧化硅或納米碳酸鈣，納米材料的粒徑小、比表面積大、表面吸附能力強(qiáng)，將納米粉末充分、均勻的分散到復(fù)合材料中，特別是納米粉末與玻璃纖維配合使用，優(yōu)選的納米粉末與玻璃纖維的質(zhì)量比為1:2-3，可使復(fù)合材料的耐熱性、耐磨性、耐腐蝕性及抗拉強(qiáng)度得到顯著提高。其中所述熱穩(wěn)定劑為有機(jī)錫熱穩(wěn)定劑或鈣鋅復(fù)合熱穩(wěn)定劑，所述光穩(wěn)定劑為受阻胺類(lèi)光穩(wěn)定劑。其中所述潤(rùn)滑劑為聚乙烯蠟或硬脂酸鎂，所述抗氧化劑為受阻酚類(lèi)或硫代脂類(lèi)抗氧化劑，所述增塑劑為己二酸二辛酯。塑料檢查用井復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：（1）按比例稱(chēng)取各原料；（2）將AS樹(shù)脂加入到丙酮中，攪拌使其充分溶解，之后加入玻璃纖維、鈦白粉、納米粉末，高速攪拌混合12-15min后經(jīng)噴霧干燥得復(fù)合粒子；（3）將氯化聚氯乙烯樹(shù)脂、抗沖改性劑、熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、抗氧化劑、潤(rùn)滑劑、增塑劑放入高速混合機(jī)中高速攪拌混合15-20min，得備用料；（4）將聚氯乙烯樹(shù)脂、聚乙烯樹(shù)脂、復(fù)合粒子、三唑二巰基胺鹽、過(guò)氧化二異丙苯與備用料一起放入高速混合機(jī)中高速混合攪拌15-20min，得預(yù)混料；（5）將預(yù)混料加入到雙螺桿擠出機(jī)中，轉(zhuǎn)速為240-280r/min，在170-190℃下熔融共混擠出，經(jīng)塑料切粒機(jī)切成粒料即得。本實(shí)施例在制備塑料檢查用井復(fù)合材料時(shí)，由于AS樹(shù)脂的流動(dòng)性好，且與基材的相容性好，先采用AS樹(shù)脂與玻璃纖維、鈦白粉、納米粉末一起進(jìn)行改性處理，可提高各材料與基材分子界面的結(jié)合力，并且可提高體系的流動(dòng)性，之后在制備過(guò)程中進(jìn)行多步混合，可有效改善各材料在復(fù)合材料中的分散性，提高塑料檢查用井復(fù)合材料的綜合性能。實(shí)施例1：一種塑料檢查用井復(fù)合材料，由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯樹(shù)脂55份、氯化聚氯乙烯樹(shù)脂35份、聚乙烯樹(shù)脂8份、三唑二巰基胺鹽2.5份、過(guò)氧化二異丙苯0.8份、丙烯酸酯類(lèi)抗沖改性劑ACR3.5份、AS樹(shù)脂3.5份、玻璃纖維5份、鈦白粉1.5份、納米二氧化硅2份、有機(jī)錫熱穩(wěn)定劑2.5份、受阻胺類(lèi)光穩(wěn)定劑1.5份、受阻酚類(lèi)抗氧化劑1.5份、聚乙烯蠟0.8份、己二酸二辛酯1.2份。所述玻璃纖維是直徑為14μm、長(zhǎng)度為50mm。塑料檢查用井復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：（1）按比例稱(chēng)取各原料；（2）將AS樹(shù)脂加入到丙酮中，攪拌使其充分溶解，之后加入玻璃纖維、鈦白粉、納米二氧化硅，高速攪拌混合15min后經(jīng)噴霧干燥得復(fù)合粒子；（3）將氯化聚氯乙烯樹(shù)脂、丙烯酸酯類(lèi)抗沖改性劑ACR、有機(jī)錫熱穩(wěn)定劑、受阻胺類(lèi)光穩(wěn)定劑、受阻酚類(lèi)抗氧化劑、聚乙烯蠟、己二酸二辛酯放入高速混合機(jī)中高速攪拌混合18min，得備用料；（4）將聚氯乙烯樹(shù)脂、聚乙烯樹(shù)脂、復(fù)合粒子、三唑二巰基胺鹽、過(guò)氧化二異丙苯與備用料一起放入高速混合機(jī)中高速混合攪拌20min，得預(yù)混料；（5）將預(yù)混料加入到雙螺桿擠出機(jī)中，在轉(zhuǎn)速為260r/min，溫度為190℃的條件下熔融共混擠出，經(jīng)塑料切粒機(jī)切成粒料即得。實(shí)施例2：一種塑料檢查用井復(fù)合材料，由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯樹(shù)脂60份、氯化聚氯乙烯樹(shù)脂30份、聚乙烯樹(shù)脂10份、三唑二巰基胺鹽2份、過(guò)氧化二異丙苯1份、丙烯酸酯類(lèi)抗沖改性劑ACR3份、AS樹(shù)脂4份、玻璃纖維4份、鈦白粉2份、納米碳酸鈣2份、鈣鋅復(fù)合熱穩(wěn)定劑3份、受阻胺類(lèi)光穩(wěn)定劑1份、硫代脂類(lèi)抗氧化劑2份、硬脂酸鎂0.5份、己二酸二辛酯1.5份。所述玻璃纖維是直徑為10μm、長(zhǎng)度為50mm。塑料檢查用井復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：（1）按比例稱(chēng)取各原料；（2）將AS樹(shù)脂加入到丙酮中，攪拌使其充分溶解，之后加入玻璃纖維、鈦白粉、納米碳酸鈣，高速攪拌混合13min后經(jīng)噴霧干燥得復(fù)合粒子；（3）將氯化聚氯乙烯樹(shù)脂、丙烯酸酯類(lèi)抗沖改性劑ACR、鈣鋅復(fù)合熱穩(wěn)定劑、受阻胺類(lèi)光穩(wěn)定劑、硫代脂類(lèi)抗氧化劑、硬脂酸鎂、己二酸二辛酯放入高速混合機(jī)中高速攪拌混合15min，得備用料；（4）將聚氯乙烯樹(shù)脂、聚乙烯樹(shù)脂、復(fù)合粒子、三唑二巰基胺鹽、過(guò)氧化二異丙苯與備用料一起放入高速混合機(jī)中高速混合攪拌17min，得預(yù)混料；（5）將預(yù)混料加入到雙螺桿擠出機(jī)中，在轉(zhuǎn)速為280r/min，溫度為180℃的條件下熔融共混擠出，經(jīng)塑料切粒機(jī)切成粒料即得。實(shí)施例3：一種塑料檢查用井復(fù)合材料，由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯樹(shù)脂52份、氯化聚氯乙烯樹(shù)脂38份、聚乙烯樹(shù)脂8份、三唑二巰基胺鹽3份、過(guò)氧化二異丙苯0.5份、丙烯酸酯類(lèi)抗沖改性劑ACR3份、AS樹(shù)脂4份、玻璃纖維4份、鈦白粉2份、納米二氧化硅1.5份、鈣鋅復(fù)合熱穩(wěn)定劑2份、受阻胺類(lèi)光穩(wěn)定劑1份、受阻酚類(lèi)抗氧化劑1.5份、聚乙烯蠟0.8份、己二酸二辛酯1份。所述玻璃纖維是直徑為15μm、長(zhǎng)度為50mm。塑料檢查用井復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：（1）按比例稱(chēng)取各原料；（2）將AS樹(shù)脂加入到丙酮中，攪拌使其充分溶解，之后加入玻璃纖維、鈦白粉、納米二氧化硅，高速攪拌混合12min后經(jīng)噴霧干燥得復(fù)合粒子；（3）將氯化聚氯乙烯樹(shù)脂、丙烯酸酯類(lèi)抗沖改性劑ACR、鈣鋅復(fù)合熱穩(wěn)定劑、受阻胺類(lèi)光穩(wěn)定劑、受阻酚類(lèi)抗氧化劑、聚乙烯蠟、己二酸二辛酯放入高速混合機(jī)中高速攪拌混合20min，得備用料；（4）將聚氯乙烯樹(shù)脂、聚乙烯樹(shù)脂、復(fù)合粒子、三唑二巰基胺鹽、過(guò)氧化二異丙苯與備用料一起放入高速混合機(jī)中高速混合攪拌15min，得預(yù)混料；（5）將預(yù)混料加入到雙螺桿擠出機(jī)中，在轉(zhuǎn)速為240r/min，溫度為170℃的條件下熔融共混擠出，經(jīng)塑料切粒機(jī)切成粒料即得。實(shí)施例4：一種塑料檢查用井復(fù)合材料，由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯樹(shù)脂51份、氯化聚氯乙烯樹(shù)脂39份、聚乙烯樹(shù)脂7份、三唑二巰基胺鹽3份、過(guò)氧化二異丙苯1份、丙烯酸酯類(lèi)抗沖改性劑ACR3份、AS樹(shù)脂3份、玻璃纖維5份、鈦白粉1份、納米二氧化硅2.5份、有機(jī)錫熱穩(wěn)定劑2份、受阻胺類(lèi)光穩(wěn)定劑1份、受阻酚類(lèi)抗氧化劑1份、聚乙烯蠟1份、己二酸二辛酯1份。所述玻璃纖維是直徑為12μm、長(zhǎng)度為50mm。塑料檢查用井復(fù)合材料的制備方法同實(shí)施例1。實(shí)施例5：一種塑料檢查用井復(fù)合材料，由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯樹(shù)脂50份、氯化聚氯乙烯樹(shù)脂40份、聚乙烯樹(shù)脂5份、三唑二巰基胺鹽3份、過(guò)氧化二異丙苯0.5份、丙烯酸酯類(lèi)抗沖改性劑ACR4份、AS樹(shù)脂3份、玻璃纖維6份、鈦白粉1份、納米碳酸鈣3份、鈣鋅復(fù)合熱穩(wěn)定劑2份、受阻胺類(lèi)光穩(wěn)定劑2份、硫代脂類(lèi)抗氧化劑1份、硬脂酸鎂1份、己二酸二辛酯0.8份。所述玻璃纖維是直徑為20μm、長(zhǎng)度為50mm。塑料檢查用井復(fù)合材料的制備方法同實(shí)施例2。性能測(cè)試本發(fā)明實(shí)施例1-5的塑料檢查用井復(fù)合材料的性能數(shù)據(jù)如1所示：表1塑料檢查用井復(fù)合材料的性能數(shù)據(jù)拉伸屈服強(qiáng)度（Mpa）維卡軟化溫（℃）縱向回縮率（%）沖擊強(qiáng)度（J/m）技術(shù)要求≥40≥79≤5≥40實(shí)施例18289276實(shí)施例27886370實(shí)施例37588372實(shí)施例48087475實(shí)施例57684272由表1可知，本發(fā)明提供的塑料檢查井復(fù)合材料，具有優(yōu)異的抗沖擊強(qiáng)度及拉伸強(qiáng)度，同時(shí)具有優(yōu)異的耐熱性。以上實(shí)施例僅是本發(fā)明若干種優(yōu)選實(shí)施方式中的幾種，應(yīng)當(dāng)指出，本發(fā)明不限于上述實(shí)施例；對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明所要求保護(hù)的技術(shù)方案的精神和范圍。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3