本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，具體涉及一種耐腐蝕的自清潔透水磚及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和城市化進(jìn)程的加快，城市地表被越來越多的水泥路面、瀝青路面等不透水材料覆蓋，帶來便利交通的同時(shí)，也造成了許多負(fù)面的影響。不透水性路面，一方面使得城市雨水下滲量大大減少，導(dǎo)致地下水得到補(bǔ)充，地下水位持續(xù)下降，甚至引起地面沉降，海水入侵等問題；另一方面，路面雨水通過城市排水系統(tǒng)進(jìn)入河流，增加城市排水系統(tǒng)的壓力，排不走的雨水則在路面產(chǎn)生大量積水，城市洪錯(cuò)頻頻發(fā)生。大量研究表明，與不透水路面相比，透水磚路面具有緩解地表徑流、補(bǔ)給地下、凈化路面雨水、改善城市熱環(huán)境、吸收城市噪音、改善城市地表土壤生態(tài)環(huán)境等作用。市場(chǎng)上常見的透水磚主要有混凝土透水磚、陶瓷透水磚、砂基透水磚等。砂基透水磚是近些年發(fā)展起來的新型透水磚，以沙漠中的風(fēng)積沙為骨料，透水效果明顯，發(fā)揮了重要的作用。
王萍萍在《樹脂砂基透水磚的制備及性能研究》中，利用風(fēng)積沙和環(huán)氧樹脂、固化劑制備了一種樹脂砂基透水磚，但是考慮到實(shí)際應(yīng)用，還存在著功能不夠豐富，比如對(duì)表面附著物及有害氣體的吸附與分解，抗壓抗裂性能不夠優(yōu)異等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
基于以上的思考，本發(fā)明的目的是提供一種自清潔透水磚及其制備方法，克服上述的有害物質(zhì)吸附與分解缺陷、抗壓抗裂性能不足等。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn) ：
一種耐腐蝕的自清潔透水磚，其特征在于，由以下重量份的原料制成：
空心玻璃微珠2-4，二氧化鈦3-6，硅藻土2-3，乙醇10-20，銀氨溶液4-8，乙酸乙酯25-35，活性炭8-14，炭黑1-2，聚丙烯酸酯3-5，廢棄織物3-5，風(fēng)積沙20-30，聚四氟乙烯乳液30-40，環(huán)氧樹脂GCC135 10-15，固化劑GCC137 10-15；
所述銀氨溶液的濃度為0.02-0.2mol/L，pH為11-13；廢棄織物為滌棉織物或滌綸織物；聚四氟乙烯乳液固含量為40-60%。
所述的一種耐腐蝕的自清潔透水磚及其制備方法，其特征在于，由以下步驟制成：
a.將二氧化鈦加入乙醇中，超聲分散均勻后，浸泡1-2h，過濾并烘干；將銀氨溶液滴加到烘干的二氧化鈦中，并不斷攪拌，使其潤(rùn)濕均勻，充分潤(rùn)濕后，將二氧化鈦在室溫條件下干燥1-3天；干燥后，利用紫外光照射干燥后的樣品2-7h，得到載銀二氧化鈦；
b. 將步驟a得到的載銀二氧化鈦加入到乙酸乙酯中分散均勻，再加入活性炭、炭黑和聚丙烯酸酯，攪拌均勻后浸泡2-3h，過濾后將其置于真空干燥箱中，抽真空干燥3-6h，得到負(fù)載載銀二氧化鈦的活性炭和炭黑混合物；
c. 對(duì)廢棄織物進(jìn)行剪切和撕松處理，得到3-7mm的再生纖維，將此再生纖維和風(fēng)積沙、空心玻璃微珠加入到聚四氟乙烯乳液中，攪拌均勻，使其包裹一層聚四氟乙烯乳液，過濾并烘干，得到包覆聚四氟乙烯的再生纖維、風(fēng)積沙、空心玻璃微珠混合物；
d. 將環(huán)氧樹脂GCC135和固化劑GCC137置于行星膠砂攪拌機(jī)中攪拌均勻得到環(huán)氧樹脂混合料，投入步驟b所得混合物、步驟c所得混合物、硅藻土，攪拌至混合物表面均勻包覆環(huán)氧樹脂混合料，接著將其注入模具中，用修刀抹平表面，并蓋上不銹鋼配重塊；將模具放置在振動(dòng)臺(tái)上，振動(dòng)成型后停止并搬離振動(dòng)臺(tái)，靜置3-7小時(shí)后，脫模取出試樣，在常溫條件下自然養(yǎng)護(hù)5-10天即可。
所述一種耐腐蝕的自清潔透水磚及其制備方法，其特征在于，真空干燥箱抽真空度為2-10KPa。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過調(diào)節(jié)溶液 pH 值，使得潤(rùn)濕后的二氧化鈦表面羥基帶負(fù)電荷，銀銨正離子在二氧化鈦表面形成單層吸附，有效的阻止了后續(xù)銀粒子的團(tuán)聚與長(zhǎng)大，最終得到在二氧化鈦表面高度分散的銀粒子；造成空氣污染的成分主要為氮氧化物、二氧化硫和可吸入顆粒物，在二氧化鈦表面均勻負(fù)載銀粒子，再由活性炭負(fù)載二氧化鈦，可以達(dá)到活性炭吸附二氧化硫等物質(zhì)，銀離子激活促進(jìn)二氧化鈦催化，二氧化鈦將其分解這一系列的連續(xù)徹底除霾、自清潔效果；將廢棄織物用聚四氟乙烯乳液處理后添加到透水磚中，可以得到拉伸強(qiáng)度良好的再生纖維，受壓時(shí)可阻擋裂縫擴(kuò)散，從而提高透水磚的強(qiáng)度；風(fēng)積沙等骨料之間無數(shù)的細(xì)小縫隙，使透水磚的透水性能十分優(yōu)異；通過添加空心玻璃微珠等，提高了透水磚的耐腐蝕性能。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例， 對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。
實(shí)施例
一種耐腐蝕的自清潔透水磚，其特征在于，由以下重量份的原料制成：
空心玻璃微珠4，二氧化鈦6，硅藻土3，乙醇20，銀氨溶液8，乙酸乙酯35，活性炭14，炭黑2，聚丙烯酸酯5，廢棄織物5，風(fēng)積沙20，聚四氟乙烯乳液40，環(huán)氧樹脂GCC135 15，固化劑GCC137 15；
所述銀氨溶液的濃度為0.02-0.2mol/L，pH為11-13；廢棄織物為滌棉織物或滌綸織物；聚四氟乙烯乳液固含量為40-60%。
所述的一種耐腐蝕的自清潔透水磚及其制備方法，其特征在于，由以下步驟制成：
a.將二氧化鈦加入乙醇中，超聲分散均勻后，浸泡1-2h，過濾并烘干；將銀氨溶液滴加到烘干的二氧化鈦中，并不斷攪拌，使其潤(rùn)濕均勻，充分潤(rùn)濕后，將二氧化鈦在室溫條件下干燥1-3天；干燥后，利用紫外光照射干燥后的樣品2-7h，得到載銀二氧化鈦；
b. 將步驟a得到的載銀二氧化鈦加入到乙酸乙酯中分散均勻，再加入活性炭、炭黑和聚丙烯酸酯，攪拌均勻后浸泡2-3h，過濾后將其置于真空干燥箱中，抽真空干燥3-6h，得到負(fù)載載銀二氧化鈦的活性炭和炭黑混合物；
c. 對(duì)廢棄織物進(jìn)行剪切和撕松處理，得到3-7mm的再生纖維，將此再生纖維和風(fēng)積沙、空心玻璃微珠加入到聚四氟乙烯乳液中，攪拌均勻，使其包裹一層聚四氟乙烯乳液，過濾并烘干，得到包覆聚四氟乙烯的再生纖維、風(fēng)積沙、空心玻璃微珠混合物；
d. 將環(huán)氧樹脂GCC135和固化劑GCC137置于行星膠砂攪拌機(jī)中攪拌均勻得到環(huán)氧樹脂混合料，投入步驟b所得混合物、步驟c所得混合物、硅藻土，攪拌至混合物表面均勻包覆環(huán)氧樹脂混合料，接著將其注入模具中，用修刀抹平表面，并蓋上不銹鋼配重塊；將模具放置在振動(dòng)臺(tái)上，振動(dòng)成型后停止并搬離振動(dòng)臺(tái)，靜置3-7小時(shí)后，脫模取出試樣，在常溫條件下自然養(yǎng)護(hù)5-10天即可。
所述一種耐腐蝕的自清潔透水磚及其制備方法，其特征在于，真空干燥箱抽真空度為2-10KPa。
本發(fā)明的技術(shù)參數(shù)為：
抗壓強(qiáng)度≥35.5MPa；吸水率≥43.59%；孔隙率≥47.43%。