本發(fā)明涉塑料領(lǐng)域，特別涉及一種玻璃纖維增強(qiáng)PP/PA復(fù)合材料。
背景技術(shù)：
：塑料，由于其是一種聚合物，其性能與其單體單元、分子量、分子量分布、基團(tuán)的極性、高分子鏈的規(guī)整度、結(jié)晶性等等相關(guān)，每種聚合物均具有其自身的特點(diǎn)，如PA，是一種力學(xué)性能較好的聚合物，然而，由于其高分子鏈上具有較多的極性基團(tuán)，使其具有較好的親水性，因此，它很容易吸水，尺寸穩(wěn)定性較差，又例如HDPE，由于其特殊的合成工藝，使其分子鏈排列不規(guī)整而具有較好的抗沖性能。塑料合金，則是將兩種或以上的聚合物共混改性形成的復(fù)合材料，由于具備優(yōu)良的性能而日益被科研院校以及工業(yè)所關(guān)注，然而，聚合物改性中，重要的問(wèn)題就是改善不同材料之間的相容性，使復(fù)合材料具有較好的界面性能，從而使其具備優(yōu)良的力學(xué)性能等?，F(xiàn)有技術(shù)中，所開(kāi)發(fā)的各種塑料合金已經(jīng)具有廣泛的用途，如高檔轎車的保險(xiǎn)杠有的就是用PC/PBT制成，對(duì)于塑料合金，必須關(guān)注的是：解決不同組份之間的相容性使得最終獲得的復(fù)合材料具備優(yōu)良的性能。PP是世界5大通用塑料之一，但是PP有較大的球晶,球晶界面易出現(xiàn)晶界缺陷和裂紋,引起脆裂。PP具有模量低、沖擊強(qiáng)度小及與無(wú)機(jī)填料的相容性較差等缺點(diǎn),因此共混改性是為了在保留PP優(yōu)良的特性條件下，改善PP的成型收縮率、耐熱性和不易染色的特性，拓寬PP的應(yīng)用領(lǐng)域。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提供一種玻璃纖維增強(qiáng)PP/PA復(fù)合材料，以克服現(xiàn)有技術(shù)的PP的成型收縮率、耐熱性和不易染色的特性。(二)技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明公開(kāi)一種玻璃纖維增強(qiáng)PP/PA復(fù)合材料，其特征在于，包括以下重量份數(shù)的成分：30-45份的PP、15-35份的PA、0.3-0.6份的偶聯(lián)劑、10-15份的相容劑、10-15份的增韌劑、0.3-0.6份的抗氧劑、0.4-0.6份的潤(rùn)滑劑、25-35份的玻璃纖維。進(jìn)一步的，所述的一種玻璃纖維增強(qiáng)PP/PA復(fù)合材料，其特征在于：所述的偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑、硅烷偶聯(lián)劑中的至少一種。進(jìn)一步的，所述的一種玻璃纖維增強(qiáng)PP/PA復(fù)合材料，其特征在于：所述的相容劑為PP-g-MAH、PE-g-MAH、EVA-g-MAH中的至少一種。進(jìn)一步的，所述的一種玻璃纖維增強(qiáng)PP/PA復(fù)合材料，其特征在于：所述的增韌劑為POE-g-MAH、GMA-g-MAH、EPDM-g-MAH中的至少一種。進(jìn)一步的，所述的一種玻璃纖維增強(qiáng)PP/PA復(fù)合材料，其特征在于：所述的抗氧劑包括受阻酚抗氧劑、有機(jī)亞磷酸酯。進(jìn)一步的，所述的一種玻璃纖維增強(qiáng)PP/PA復(fù)合材料，其特征在于：所述的潤(rùn)滑劑為季戊四醇硬脂酸酯、N,N'-乙撐雙硬脂酰胺、金屬皂類潤(rùn)滑劑、硅酮母粒中的至少兩種組成的混合物。(三)有益效果本發(fā)明所制備的一種玻璃纖維增強(qiáng)PP/PA復(fù)合材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能和良好的外觀，滿足多行業(yè)的使用要求，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、電子電氣、建筑、健身器材等領(lǐng)域。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例1一種玻璃纖維增強(qiáng)PP/PA復(fù)合材料，其配方組成如下表：表1：玻璃纖維增強(qiáng)PP/PA復(fù)合材料的配方組成原料質(zhì)量份PP40PA25硅烷偶聯(lián)劑KH5600.3PP-g-MAH8PE-g-MAH8POE-g-MAH7GMA-g-MAH8熱穩(wěn)定劑H1610.3抗氧劑P-EPQ0.3潤(rùn)滑劑EBS0.4硬脂酸鈣0.3硅酮母粒MB50-0020.3無(wú)堿玻璃纖維短切絲(短切長(zhǎng)度:3mm，纖維直徑:9-13μm)25實(shí)施例2一種玻璃纖維增強(qiáng)PP/PA復(fù)合材料，其配方組成如下表：表2：玻璃纖維增強(qiáng)PP/PA復(fù)合材料的配方組成實(shí)施例3一種玻璃纖維增強(qiáng)PP/PA復(fù)合材料，其配方組成如下表：表3：玻璃纖維增強(qiáng)PP/PA復(fù)合材料的配方組成原料質(zhì)量份PP50PA15硅烷偶聯(lián)劑KH5600.3PP-g-MAH8EVA-g-MAH6POE-g-MAH9EPDM-g-MAH7抗氧劑10980.3抗氧劑S92280.3潤(rùn)滑劑PETS0.4硬脂酸鈣0.3硅酮母粒MB50-0020.3無(wú)堿玻璃纖維短切絲(短切長(zhǎng)度:3mm，纖維直徑:9-13μm)30實(shí)施例4一種玻璃纖維增強(qiáng)PP/PA復(fù)合材料，其配方組成如下表：表4：玻璃纖維增強(qiáng)PP/PA復(fù)合材料的配方組成原料質(zhì)量份PP30PA35硅烷偶聯(lián)劑KH5600.3PE-g-MAH9EVA-g-MAH7POE-g-MAH8GMA-g-MAH8熱穩(wěn)定劑H1610.3抗氧劑10980.3硬脂酸鈣0.5硅酮母粒MB50-0020.3無(wú)堿玻璃纖維短切絲(短切長(zhǎng)度:3mm，纖維直徑:9-13μm)25實(shí)施例5一種玻璃纖維增強(qiáng)PP/PA復(fù)合材料，其配方組成如下表：表5：玻璃纖維增強(qiáng)PP/PA復(fù)合材料的配方組成本發(fā)明的配方組合物可以通過(guò)熔融擠出成型，熔融擠出的溫度為210-235℃，螺桿長(zhǎng)徑比為36:1，此成型技術(shù)為常規(guī)手段。將本發(fā)明的實(shí)施例1-5的配方組合物制成相應(yīng)的測(cè)試件后，所得的性能如下表：表6：玻璃纖維增強(qiáng)PP/PA復(fù)合材料的性能由此可見(jiàn)，一種玻璃纖維增強(qiáng)PP/PA復(fù)合材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能。如上所述，便可以較好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3