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汽車生產(chǎn)電纜加工處理材料的制作方法

文檔序號:11101415閱讀:710來源:國知局

本發(fā)明涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種汽車生產(chǎn)電纜加工處理材料。



背景技術(shù):

阻燃電纜,是指在規(guī)定試驗條件下,試樣被燃燒,在撤去試驗火源后,火焰的蔓延僅在限定范圍內(nèi),殘焰或殘灼在限定時間內(nèi)能自行熄滅的電纜。根本特性是:在火災(zāi)情況下有可能被燒壞而不能運行,但可阻止火勢的蔓延。通俗地講,電線萬一失火,能夠把燃燒限制在局部范圍內(nèi),不產(chǎn)生蔓延,保住其他的各種設(shè)備,避免造成更大的損失。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種汽車生產(chǎn)電纜加工處理材料,以便實現(xiàn)阻燃功能,更好地應(yīng)用于實際生活應(yīng)用中,延長電纜使用壽命,改善其使用效果。

為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下。

一種汽車生產(chǎn)電纜加工處理材料,由以下質(zhì)量組分物質(zhì)組成:藻朊酸鈉6~10份,四甲基哌啶氧15~30份,含氟基和環(huán)氧基樹脂8~16份,荊芥揮發(fā)油10~25份,鄰苯二甲酸二辛脂8~10份,硬脂酰胺丙基二甲基-β-羥乙基季銨硝酸鹽4~10份,磷酸三苯酯12~20份,甲基乙氧基硅油0.5~1份,皂角與花椒萃取液0.1~0.5份,環(huán)己烷1,2二甲酸二壬基酯5~15份,氧化鋅1~3份。

進一步地,上述汽車生產(chǎn)電纜加工處理材料,由以下質(zhì)量組分物質(zhì)組成:藻朊酸鈉6份,四甲基哌啶氧15份,含氟基和環(huán)氧基樹脂8份,荊芥揮發(fā)油10份,鄰苯二甲酸二辛脂8份,硬脂酰胺丙基二甲基-β-羥乙基季銨硝酸鹽4份,磷酸三苯酯12份,甲基乙氧基硅油0.5份,皂角與花椒萃取液0.1份,環(huán)己烷1,2二甲酸二壬基酯5份,氧化鋅1份。

進一步地,上述汽車生產(chǎn)電纜加工處理材料,由以下質(zhì)量組分物質(zhì)組成:藻朊酸鈉8份,四甲基哌啶氧18份,含氟基和環(huán)氧基樹脂12份,荊芥揮發(fā)油16份,鄰苯二甲酸二辛脂9份,硬脂酰胺丙基二甲基-β-羥乙基季銨硝酸鹽7份,磷酸三苯酯16份,甲基乙氧基硅油0.8份,皂角與花椒萃取液0.3份,環(huán)己烷1,2二甲酸二壬基酯10份,氧化鋅2份。

進一步地,上述汽車生產(chǎn)電纜加工處理材料,由以下質(zhì)量組分物質(zhì)組成:藻朊酸鈉10份,四甲基哌啶氧30份,含氟基和環(huán)氧基樹脂16份,荊芥揮發(fā)油25份,鄰苯二甲酸二辛脂10份,硬脂酰胺丙基二甲基-β-羥乙基季銨硝酸鹽10份,磷酸三苯酯20份,甲基乙氧基硅油1份,皂角與花椒萃取液0.5份,環(huán)己烷1,2二甲酸二壬基酯5份,氧化鋅3份。

該發(fā)明的有益效果在于:該發(fā)明電纜具有質(zhì)地柔軟、耐磨耐高溫、安全可靠且具有良好的散熱性能,使得該電纜電線可以在要求很惡劣的環(huán)境下使用,本發(fā)明具有更強耐候性、抗變形、拉伸強度高、延伸率大,對基層收縮和開裂變形適應(yīng)性強、抗酸性、抗堿性、阻燃性能優(yōu)越,方便根據(jù)需要使用。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的具體實施方式進行描述,以便更好的理解本發(fā)明。

實施例1

本實施例中的汽車生產(chǎn)電纜加工處理材料,由以下質(zhì)量組分物質(zhì)組成:藻朊酸鈉6份,四甲基哌啶氧15份,含氟基和環(huán)氧基樹脂8份,荊芥揮發(fā)油10份,鄰苯二甲酸二辛脂8份,硬脂酰胺丙基二甲基-β-羥乙基季銨硝酸鹽4份,磷酸三苯酯12份,甲基乙氧基硅油0.5份,皂角與花椒萃取液0.1份,環(huán)己烷1,2二甲酸二壬基酯5份,氧化鋅1份。上述電纜電線材料的制備方法均采用如下步驟:將上述組分物料予以分別混合,然后予以熱熔,在利用安裝有通孔的模具擠出制備出符合要求的電纜電線材料,隨后予以過水冷卻降溫,并進行干燥處理,即獲得成品。

實施例2

本實施例中的汽車生產(chǎn)電纜加工處理材料,由以下質(zhì)量組分物質(zhì)組成:藻朊酸鈉8份,四甲基哌啶氧18份,含氟基和環(huán)氧基樹脂12份,荊芥揮發(fā)油16份,鄰苯二甲酸二辛脂9份,硬脂酰胺丙基二甲基-β-羥乙基季銨硝酸鹽7份,磷酸三苯酯16份,甲基乙氧基硅油0.8份,皂角與花椒萃取液0.3份,環(huán)己烷1,2二甲酸二壬基酯10份,氧化鋅2份。上述電纜電線材料的制備方法均采用如下步驟:將上述組分物料予以分別混合,然后予以熱熔,在利用安裝有通孔的模具擠出制備出符合要求的電纜電線材料,隨后予以過水冷卻降溫,并進行干燥處理,即獲得成品。

實施例3

本實施例中的汽車生產(chǎn)電纜加工處理材料,由以下質(zhì)量組分物質(zhì)組成:藻朊酸鈉10份,四甲基哌啶氧30份,含氟基和環(huán)氧基樹脂16份,荊芥揮發(fā)油25份,鄰苯二甲酸二辛脂10份,硬脂酰胺丙基二甲基-β-羥乙基季銨硝酸鹽10份,磷酸三苯酯20份,甲基乙氧基硅油1份,皂角與花椒萃取液0.5份,環(huán)己烷1,2二甲酸二壬基酯5份,氧化鋅3份。上述電纜電線材料的制備方法均采用如下步驟:將上述組分物料予以分別混合,然后予以熱熔,在利用安裝有通孔的模具擠出制備出符合要求的電纜電線材料,隨后予以過水冷卻降溫,并進行干燥處理,即獲得成品。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。

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