專利名稱：一種生產(chǎn)熱鍍鋅鋼板植絨用膠黏劑的專用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種生產(chǎn)鋼板植絨用膠黏劑的設(shè)備，具體為一種生產(chǎn)熱鍍鋅鋼板植絨用膠黏劑的專用裝置。
背景技術(shù)：
植絨鋼板是一種在原材料卷材上連續(xù)實施靜電植絨而制成的高性能材料。植絨鋼板作為一種較為新穎的植絨產(chǎn)品，有著獨特優(yōu)異的性能。植絨鋼板用熱鍍鋅鋼板做基板，在絨毛面還可以植上任何想要的花紋。生產(chǎn)這種植絨熱鍍鋅鋼板，對膠黏劑有諸多要求首先，所用膠黏劑必須擁有卓越的基板粘合力，而且不會像泡沫塑料和玻璃纖維支撐材料的粘合方式那樣剝離；第二，要求膠黏劑能夠滿足植絨熱鍍鋅鋼板的耐用性和長期安全性；第三，植絨熱鍍鋅鋼板在加工過程中需要經(jīng)受滾壓成形加工、沖壓加工、螺旋加工、等離子切割、接縫折疊等多種加工操作，這就要求膠黏劑能夠有良好柔韌性。另外，為滿足植絨熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)施工的長期使用，膠黏劑需具有一定的防霉性能和貯存穩(wěn)定性，并且符合現(xiàn)代社會的環(huán)保要求。由于植絨熱鍍鋅鋼板是新型材料，現(xiàn)在國內(nèi)市場沒有專業(yè)生產(chǎn)熱鍍鋅鋼板植絨用膠黏劑的設(shè)備，市售的植絨膠，用在植絨熱鍍鋅鋼板上不能提供足夠的結(jié)合牢度，且防水性能以及耐老化性能不佳。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種生產(chǎn)熱鍍鋅鋼板植絨用膠黏劑的專用裝置，其生產(chǎn)的膠黏劑滿足貯存穩(wěn)定、粘結(jié)牢固、耐蝕耐老化以及加工性能良好等綜合性能。 本實用新型的技術(shù)方案是一種生產(chǎn)熱鍍鋅鋼板植絨用膠黏劑的專用裝置，包括攪拌釜、高溫反應(yīng)釜、混合反應(yīng)罐，其特征在于所述攪拌釜順序連接高溫反應(yīng)釜、混合反應(yīng)罐，所述攪拌爸，最高轉(zhuǎn)速達3000轉(zhuǎn)/分,制備成粒徑I O. 2 μ m的顆粒。本實用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點本實用新型所生產(chǎn)的產(chǎn)品，儲存期長，常溫密封儲存期在I年以上；粘結(jié)強度高，對熱鍍鋅鋼板和尼龍絨毛均具有高強度的粘結(jié)力；防水性能好，保證植絨熱鍍鋅鋼板在多種環(huán)境中的使用；柔韌性適中，在保證植絨熱鍍鋅鋼板膠接強度的同時又能滿足各種加工要求；耐蝕耐候性好，在植絨熱鍍鋅鋼板的長期使用中既能保護熱鍍鋅鋼板不被腐蝕，又能夠保證持久的粘結(jié)強度及其它性能。

圖1為本實用新型的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1.攪拌釜，2.高溫反應(yīng)釜，3.混合反應(yīng)罐。
具體實施方式
[0009]
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。本實用新型中一種生產(chǎn)熱鍍鋅鋼板植絨用膠黏劑的專用裝置，包括攪拌釜1、高溫反應(yīng)釜2、混合反應(yīng)罐3，其特征在于所述攪拌釜I順序連接高溫反應(yīng)釜2、混合反應(yīng)罐3，所述攪拌釜I，最高轉(zhuǎn)速達3000轉(zhuǎn)/分，制備成粒徑I O. 2 μ m的顆粒。本實用新型的工作過程為將150份聚酯多元醇、45份異佛爾酮二異氰酸酯和O. 01份催化劑加入攪拌釜I中混合攪拌并加熱至75°C，反應(yīng)2小時，攪拌速度為2000轉(zhuǎn)/分鐘；降溫至65°C，加入6份二羥甲基丙酸和5份N-甲基吡咯烷酮，在溫度65°C、攪拌速度為2000轉(zhuǎn)/分鐘的條件下反應(yīng)4小時；冷卻至30°C，加入5份三乙胺，在攪拌速度為2000轉(zhuǎn)/分鐘的條件下反應(yīng)30分鐘；再加入300份去離子水，在攪拌速度為5000轉(zhuǎn)/分鐘的條件下高速分散乳化I小時；最后加入4份異佛爾酮二胺，在攪拌速度為2000轉(zhuǎn)/分鐘的條件下反應(yīng)60分鐘，得到聚氨酯預(yù)聚體；所述催化劑為二月桂酸二丁錫；所述聚酯多元醇為己二酸型聚酯二元醇，分子量為1800 2000。將30份甲基丙烯酸甲酯和350份聚氨酯預(yù)聚體加入到高溫反應(yīng)釜2中，在溫度85°C的條件下攪拌分散I小時，然后在2小時內(nèi)滴加O.1份偶氮二異丁腈，滴加的同時進行攪拌，滴加完成后升溫至125°C繼續(xù)在攪拌的條件下反應(yīng)3小時；待溫度降至60°C時出料，即得到所述的丙烯酸改性聚氨酯乳液；所述攪拌速度為1500轉(zhuǎn)/分鐘。將100份丙烯酸改性聚氨酯乳液和5份填料鈦白粉加入混合反應(yīng)罐3中，加入填料鈦白粉，以改善膠黏劑的光學、物理性能，增加膠黏劑的硬度，并達到遮蓋基板的效果。攪拌30分鐘后，加入O. 05份消泡劑有機硅氧烷、O. 01份防霉殺菌劑異噻唑啉酮類殺菌劑、O.1份潤濕劑烷基磺酸鈉鹽和O. 3份增稠劑改性聚酰胺蠟粉，加入消泡劑有機硅氧烷消除膠黏劑中可能存在的氣泡，防止在涂覆過程中出現(xiàn)未涂膠的空白點。加入防霉劑異噻唑啉酮類殺菌劑，防止膠黏劑以及植絨鋼板在放置或使用過程中出現(xiàn)霉變。加入潤濕劑烷基磺酸鈉鹽，以促進膠黏劑在金屬表面的鋪展，提高膠黏劑在金屬表面的涂覆均勻性。加入增稠劑改性聚酰胺蠟粉，用以提高物系粘度，使物系保持均勻穩(wěn)定的懸浮狀態(tài)或乳濁狀態(tài)，或形成凝膠，具有 增稠、懸浮、乳化、穩(wěn)定等多種功能。繼續(xù)攪拌20分鐘，攪拌速度為800轉(zhuǎn)/分鐘；降低攪拌速度至200轉(zhuǎn)/分鐘，并加入15份增黏劑水性增黏樹脂，利用水性增黏樹脂作為增黏劑，既可以調(diào)節(jié)到合適的黏度又能夠與乳液很好的相容。攪拌15分鐘，即得到所述的鋼板植絨用膠黏劑。以O(shè). 45mm熱鍍鋅鋼板為基板，長度Imm尼龍66作為絨毛，膠黏劑涂覆量40g/m2。對實施例所制備得到的膠黏劑植絨性能評價項目、試驗條件及結(jié)果如表I所示。表I膠黏劑的植絨性能評價項目、試驗條件及結(jié)果
權(quán)利要求1.一種生產(chǎn)熱鍍鋅鋼板植絨用膠黏劑的專用裝置，包括攪拌釜、高溫反應(yīng)釜、混合反應(yīng)罐，其特征在于所述攪拌釜順序連接高溫反應(yīng)釜、混合反應(yīng)罐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)熱鍍鋅鋼板植絨用膠黏劑的專用裝置，其特征在于所述攪拌釜，最高轉(zhuǎn)速達3000轉(zhuǎn)/分，制備成粒徑I O. 2μπι的顆粒。
專利摘要一種生產(chǎn)熱鍍鋅鋼板植絨用膠黏劑的專用裝置，包括攪拌釜、高溫反應(yīng)釜、混合反應(yīng)罐，其特征在于所述攪拌釜順序連接高溫反應(yīng)釜、混合反應(yīng)罐，所述攪拌釜，最高轉(zhuǎn)速達3000轉(zhuǎn)/分，制備成粒徑1～0.2μm的顆粒。本實用新型所生產(chǎn)的產(chǎn)品，儲存期長，常溫密封儲存期在1年以上；粘結(jié)強度高，對熱鍍鋅鋼板和尼龍絨毛均具有高強度的粘結(jié)力；防水性能好，保證植絨熱鍍鋅鋼板在多種環(huán)境中的使用；柔韌性適中，在保證植絨熱鍍鋅鋼板膠接強度的同時又能滿足各種加工要求；耐蝕耐候性好，在植絨熱鍍鋅鋼板的長期使用中既能保護熱鍍鋅鋼板不被腐蝕，又能夠保證持久的粘結(jié)強度及其它性能。
文檔編號C08F283/00GK202881171SQ20122043824
公開日2013年4月17日 申請日期2012年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月23日
發(fā)明者王臻, 孫子良, 周明華 申請人:江蘇大中新材料科技有限公司