專利名稱：環(huán)保且可食用的餐具制造方法及添加劑配方的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是與一種天然食品配方有關(guān)，更詳而言之，特別是指一種可食用的環(huán)保餐具的制造方法及添加劑配方。
背景技術(shù)：
我國是世界上最大的免洗餐具的消費(fèi)市場之一，舉凡一般的自助餐店、小吃店、餐廳等飲食場合均會采用免洗餐具為客人盛裝食物，這些免洗餐具是以泡沫塑料制品與紙制品為主，所述的免洗餐具在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生對環(huán)境造成污染問題，而且在使用上具有以下缺點(diǎn)一、泡沫塑料餐具用發(fā)泡級聚苯乙烯(EPS)制成。在85℃時即開始軟化，并釋放出有毒物質(zhì)，即戴奧辛(多氯聯(lián)苯poly chlorinated diben-jo dioxin)，簡稱PCDD)，另外，本身不易分解，百年不腐造成[白色污染]公害，焚燒處理時，所釋放出的有毒氣體會污染空氣，危害生態(tài)環(huán)境和人類的免疫系統(tǒng)。
二、紙制餐具原料是來自紙漿，而制造紙漿則須砍伐林木和排放造紙污水等，對環(huán)境造成另一種破壞，與泡沫塑料相比，紙品對環(huán)境的破壞只是提前了時間，改變了方式而已；另外，紙制餐具的造價高，這是其推廣的主要障礙，所以從整體利益來看，紙制品并不是最理想的替代品，它只是過渡型產(chǎn)品而已，不可能也不應(yīng)該成為一次性餐具發(fā)展的主導(dǎo)方向。
三、可降低塑料餐具經(jīng)由在塑料中添加光敏劑和淀粉類可降解物質(zhì)，加工成可降解母粒，再以塑料工藝制作而成，其防水、防油、無毒，但硬度較差；降解過程過分依賴外界條件，需有適當(dāng)陽光、空氣、水、土壤、微生物作用，才能達(dá)到降解效果，實(shí)際運(yùn)用中真正可降解程度常常不盡人意，通常只是大塊化小塊，小塊化網(wǎng)狀而已。
雖然目前已有多種已知技術(shù)利用農(nóng)產(chǎn)品制作可以在大自然中自行分解的餐具以企圖解決前述的環(huán)保問題例如臺灣專利公告第500746號、公告第440512號、公告第415886、公告第398964號、公告第410149號等專利案所示，或是其它淀粉類餐具；但是該些前專利案或已知的淀粉類餐具的共同特性是脆性高、易碎、容易受潮而不易儲存；最主要的問題是它雖然是運(yùn)用淀粉制作，但卻不可食用，用后須扔掉，是對糧食的極大浪費(fèi)又不能達(dá)到經(jīng)濟(jì)效用。
綜合以上所述，目前在治理[白色污染]的問題上，一直未能從根本上禁止，最重要的問題還是在于缺乏合適的替代品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所欲解決的問題是傳統(tǒng)淀粉類餐具不可食用，在使用后必須丟棄而糟蹋糧食的缺點(diǎn)，轉(zhuǎn)而讓藉由糧食所制造的餐具本身即為食物，在使用過后可以直接下鍋烹煮，充分讓糧食供人食用，不會有浪費(fèi)資源的缺憾。
為了解決前述傳統(tǒng)淀粉類餐具不可食用的缺點(diǎn)，本發(fā)明有別于已知淀粉類餐具的制造方法與添加劑配方，主要是以蕉粉15％、樹薯粉9％、馬鈴薯粉15％、馬鈴薯休氏淀粉7％、干樹薯粉4％、生水25％、蒟蒻漿7％、綠豆粉8％、大豆蛋白粉(黃豆粉休氏淀粉4％)、白山藥3％、高筋面粉3％、乳化安定劑0.03％，將上述原料混料后，經(jīng)擠壓成絲或條狀并烘干后，再浸濕以還原30％的水份，然后加以編織成花籃或各種碗盤形狀，最后再次烘干以定型。藉此，由于生產(chǎn)原料為各種天然食品，取得制造容易，成本低廉，使用上既可食用且香韌有嚼勁可口、美觀又耐煮毫無處理廢棄物問題，具有百分之百環(huán)保的效果，對環(huán)保污染提供最佳的控制技術(shù)及創(chuàng)意。
本發(fā)明的組成中所涉及的原料都是可以在市場上購買得到的，其中蕉粉是香蕉的莖部提煉的干粉；休氏淀粉是一種普通淀粉經(jīng)過a.溫和分解；b.氧化；c.酸去聚合化；d.官能基酯化；e.堿化等步驟處理而明顯改變其粘度、排列及穩(wěn)定度的加工處理過的淀粉；而所謂的高筋面粉是指含蛋白質(zhì)達(dá)13％以上(面粉的筋度標(biāo)準(zhǔn)是含蛋白質(zhì)達(dá)13％是高筋；11-12％是中筋；8-10％是低筋)；乳化穩(wěn)定劑是一般以穩(wěn)定液相增加粘度的物質(zhì)統(tǒng)稱，如脂肪酸甘油酯，各種膠體，蛋白質(zhì)均可作為乳化穩(wěn)定劑使用；樹薯粉是天然樹薯Topioca干燥后的粉末；蒟蒻漿是將蒟蒻粉加水(1∶40)調(diào)制而成，使用它可增加凝固力及保水性；生水是指自來水過濾后的軟化水。
本發(fā)明還提供了一種制造上述環(huán)保且可食用的餐具制造方法，其特征是包括有以下的步驟a.將原物料依序加入攪拌筒后填加適量水，利用蒸汽加熱，使其攪拌均勻，然后變成半分熟的粉團(tuán)；b.粉團(tuán)進(jìn)入攪拌機(jī)后利用強(qiáng)力風(fēng)扇將粉團(tuán)熱度驅(qū)散，并再次攪拌更均勻；c.搓揉粉團(tuán)使材質(zhì)更細(xì)致，增加韌性和嚼勁；d.再將粉團(tuán)再次搗碎，以利第二次逼粿機(jī)再次發(fā)揮功能；e.再度搓揉粉團(tuán)以求更細(xì)致的有韌性、彈性和嚼勁；f.將搓揉好的粉團(tuán)以壓面機(jī)壓成帶狀增加密度及韌性和嚼勁；g.擠壓成條型；h.將成型的粉條冷卻、分離并打掉不及格品；i.用蒸汽蒸爐將粉團(tuán)蒸至全熟，熱度控溫在110℃，所需時間約50分鐘；j.裁出客戶所需規(guī)格；k.利用悶閉法使熱能互相沖擊而使粉條自然分離；l.整理并規(guī)格塑造；m.使用電熱管在輸送帶下邊，上邊利用風(fēng)扇將蒸氣吹送，產(chǎn)品含水分控制在12％以下，完成第一道烘干；n.將烘干后的條狀粉絲送紫外線殺菌；o.送紫外線殺菌后用金屬探測器檢查有無異物；p.經(jīng)品管后送入庫備編織之用所述p步驟中的編織制程，是包括有以下的步驟q.將烘干檢驗(yàn)后的粉條送入自動噴霧箱使粉條還原濕度30％；r.將還原濕度后的粉條編織成所需形狀的餐具；s.送入烘干12％；t.經(jīng)紫外線殺菌；u.經(jīng)金屬深測器檢查異物；
v.送品管檢驗(yàn)后，即可包裝上市。
其中，在h制程中所需的時間約3～4小時為宜，在本發(fā)明的制造步驟中使用的逼粿機(jī)其功能是搓揉作用，可使粿團(tuán)材質(zhì)更細(xì)致，增加韌性和嚼勁。
和先前技術(shù)相較，本發(fā)明所提供的制造方法與添加劑配合，所制造出來的餐具，除了可以作為容器盛裝食物之外，在使用后也可以直接下鍋烹煮供食用；此種設(shè)計(jì)十分適合于火鍋店等餐飲行業(yè)；因?yàn)榛疱伇旧砭褪桥胫笃骶撸帽景l(fā)明所制成的花籃、碗、盤等餐具盛裝食物，食客將食物吃完而剩下該些餐具時，可以直接將這些餐具放入鍋中烹煮而食用，絲毫不會浪費(fèi)食物。
本發(fā)明所制成的餐具經(jīng)由烹煮后即形成目前我們所熟知且經(jīng)常食用的[冬粉]或[粉絲]，火鍋店可以將這種餐具作為贈品免費(fèi)提供客人食用作為號召，客人可以不需額外付費(fèi)購買冬粉，不僅有創(chuàng)意，而且節(jié)省金錢。


圖1是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的制造流程圖。
圖2是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的編織流程圖。
具體實(shí)施例方式
請配合參閱圖1，本發(fā)明的較佳實(shí)施例，大體上包括下列步驟a.將原物料依序加入攪拌筒后填加適量水，利用蒸汽加熱，使其攪拌均勻，然后變成半分熟的粉團(tuán)(濕粿)。
b.粉團(tuán)進(jìn)入攪拌機(jī)后利用強(qiáng)力風(fēng)扇將粉團(tuán)熱度驅(qū)散，并再次攪拌更均勻；其功能是使粉團(tuán)密度增強(qiáng)，以適應(yīng)逼粿機(jī)操作。
c.搓揉粉團(tuán)使材質(zhì)更細(xì)致，增加韌性和嚼勁。
d.再將粉團(tuán)再次搗碎，以利第二次逼粿機(jī)再次發(fā)揮功能。
e.再度搓揉粉團(tuán)以求更細(xì)致的韌性和嚼勁。
f.將搓揉好的粉團(tuán)以壓面機(jī)壓成帶狀增加密度及韌性和嚼勁。
g.擠壓成條型。
h.將成型的粉條冷卻、分離并打掉不及格品，所需時間約3～4小時。
i.用蒸汽蒸爐將粉團(tuán)蒸至全熟，熱度控溫在110℃，所需時間約50分鐘。
j.裁出客戶所需規(guī)格。
k.利用悶閉法使熱能互相沖擊而使粉條自然分離。
l.整理并規(guī)格塑造。
m.使用電熱管在輸送帶下邊，上邊利用風(fēng)扇將蒸氣吹送，產(chǎn)品含水分控制在12％以下，完成第一道烘干。
n.將烘干后的條狀粉絲送紫外線殺菌。
o.送紫外線殺菌后用金屬探測器檢查有無異物。
p.經(jīng)品管后送入庫備編織之用。
本發(fā)明對于前述制成的粉條再進(jìn)行編織的制造流程請參閱圖2所示。
q.將烘干檢驗(yàn)后的粉條送入自動噴霧箱使粉條還原濕度30％以增加韌性。
r.將還原濕度后的粉條編織成所需形狀的餐具。
s.送入烘干12％。
t.經(jīng)紫外線殺菌。
u.經(jīng)金屬深測器檢查異物。
v.送品管檢驗(yàn)后，即可包裝上市。
接著，進(jìn)一步深入說明本發(fā)明的特點(diǎn)及創(chuàng)新之處；本發(fā)明是創(chuàng)新制造一種美觀又可食用的環(huán)保餐具，由于發(fā)明物的生產(chǎn)原料為各種可食性的素材，當(dāng)用于盛裝火鍋料時，可以和火鍋料一起放入湯內(nèi)烹煮，也可將火鍋料吃完后單獨(dú)再放入湯內(nèi)煮，久煮不會糊爛，可口又營養(yǎng)；又由于外觀是經(jīng)過編織成花籃或各種器皿的形狀，美觀又大方，這種打破傳統(tǒng)，吃火鍋連盤子一起吃，可說是物盡其用，它除了是一種零污染的器具，更具有徹底環(huán)保并有效解決業(yè)界廢料處理問題，對減少垃圾改善環(huán)境污染，提供了最佳的控制技術(shù)。
以上所述為用以解釋本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非企圖據(jù)以對本發(fā)明作任何形式上的限制，所以，凡有在相同的發(fā)明精神下所作有關(guān)本發(fā)明的任何修飾或變更，皆仍應(yīng)包括在本發(fā)明意圖保護(hù)的范疇。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)保且可食用的餐具制造方法，其特征是包括有以下的步驟a.將原物料依序加入攪拌筒后填加適量水，利用蒸汽加熱，使其攪拌均勻，然后變成半分熟的粉團(tuán)；b.粉團(tuán)進(jìn)入攪拌機(jī)后利用強(qiáng)力風(fēng)扇將粉團(tuán)熱度驅(qū)散，并再次攪拌更均勻；c.搓揉粉團(tuán)使材質(zhì)更細(xì)致，增加韌性和嚼勁；d.再將粉團(tuán)再次搗碎，以利第二次逼粿機(jī)再次發(fā)揮功能；e.再度搓揉粉團(tuán)以求更細(xì)致的韌性和嚼勁；f.將搓揉好的粉團(tuán)以壓面機(jī)壓成帶狀增加密度及韌性和嚼勁；g.擠壓成條型；h.將成型的粉條冷卻、分離并打掉不及格品；i.用蒸汽蒸爐將粉團(tuán)蒸至全熟，熱度控溫在110℃，所需時間約50分鐘；j.裁出客戶所需規(guī)格；k.利用悶閉法使熱能互相沖擊而使粉條自然分離；l.整理并規(guī)格塑造；m.使用電熱管在輸送帶下邊，上邊利用風(fēng)扇將蒸氣吹送，產(chǎn)品含水分控制在12％以下，完成第一道烘干；n.將烘干后的條狀粉絲送紫外線殺菌；o.送紫外線殺菌后用金屬探測器檢查有無異物；p.經(jīng)品管后送入庫備編織之用所述p步驟中的編織制程，是包括有以下的步驟q.將烘干檢驗(yàn)后的粉條送入自動噴霧箱使粉條還原濕度30％；r.將還原濕度后的粉條編織成所需形狀的餐具；s.送入烘干12％；t.經(jīng)紫外線殺菌；u.經(jīng)金屬深測器檢查異物；v.送品管檢驗(yàn)后，即可包裝上市。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保且可食用的餐具制造方法，其特征在于在h制程中所需的時間約3～4小時。
3.一種環(huán)保且可食用的餐具添加劑配方，其特征是用來制造粉團(tuán)的原物料包括有蕉粉15％、樹薯粉9％、馬鈴薯粉15％、馬鈴薯休氏淀粉7％、干樹薯粉4％、生水25％、蒟蒻漿7％、綠豆粉8％、大豆蛋白粉4％、白山藥3％、高筋面粉3％及乳化安定劑0.03％。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)保且可食用的餐具添加劑配方，其特征是所說的大豆蛋白粉為黃豆粉休氏淀粉。
全文摘要
一種環(huán)保且可食用的餐具制造方法及添加劑配方，主要是以蕉粉15％、樹薯粉9％、馬鈴薯粉15％、馬鈴薯休氏淀粉7％、干樹薯粉4％、生水25％、蒟蒻漿7％、綠豆粉8％、大豆蛋白粉(黃豆粉休氏淀粉4％)、白山藥3％、高筋面粉3％、乳化安定劑0.03％等原物料混料，經(jīng)擠壓成絲或條狀后予以烘干，然后再浸濕以還原30％的水份，隨后再編織成型后再次烘干即形成預(yù)定造型的餐具；藉此，由于所采用的原料為各種可食性物品，因此可與其它食物一起或分開放入湯內(nèi)煮以供食用，其具有美觀、香韌耐煮的特性，是一種零污染的器具，且具有徹底環(huán)保并有效解決業(yè)界廢料處理的問題，對減少垃圾改善環(huán)境污染提供了最佳的控制技術(shù)。
文檔編號C08L3/02GK1511867SQ0215922
公開日2004年7月14日 申請日期2002年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月27日
發(fā)明者廖山育, 吳烈晄 申請人:廖山育, 吳烈晄