專利名稱：從油患子外殼提取含有皂甙物質(zhì)溶液的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及從天然植物果殼中提取含有表面活性物質(zhì)溶液的方法，屬于化工分離領(lǐng)域。
生產(chǎn)表面活性劑的原料有天然植物油脂和石油化工產(chǎn)品兩大類，但由于近年來(lái)石油化工產(chǎn)品價(jià)格的提高，加之在合成過(guò)程中能耗高，污染環(huán)境，為此，以天然植物油脂為原料生產(chǎn)各種表面活性劑越來(lái)越被人們所重視，并且逐步得以發(fā)展。
在我國(guó)長(zhǎng)江流域以南的廣大地區(qū)，野生有豐富的油患子果，在該果的外殼，含有豐富的皂甙、氨基酸、維生素和蛋白質(zhì)，這些物質(zhì)的總有效量為55％-60％。
油患子外殼所含的皂甙，其分子式為C41H61C18，分子量為841，其結(jié)構(gòu)式為 式中R1、R5為糖類配體；R2、R3、R4分別為親水基。這種皂甙物質(zhì)的水溶液具有良好的發(fā)泡、去污、潤(rùn)濕、乳化、洗滌等性能，是良好的天然表面活性物質(zhì)，但由于提取工藝上的困難，長(zhǎng)期以來(lái)未能得以充分開(kāi)發(fā)和利用。
本發(fā)明的目的，在于提供一種從油患子外殼提取含有皂甙物質(zhì)溶液的方法，該方法具有簡(jiǎn)單，收率高的特點(diǎn)。
本發(fā)明的技術(shù)方案，是以萃取方法從油患子外殼提取含有皂甙物質(zhì)溶液的。該方法包括油患子的干燥、脫殼、殼體的粉碎、萃取(浸泡)、沉降、過(guò)濾、精餾等操作過(guò)程，最后得到主要含有皂甙，還含有氨基酸、維生素，總有效物質(zhì)量為15-28％(wt％)水溶液產(chǎn)品，該工藝特征在于一、油患子在70-90℃條件下干燥，并使其含水量達(dá)10-15％(wt％)；二、萃取劑是由山梨酸防腐劑、淀粉絮凝劑、無(wú)離子水配制而成，其中山梨酸的含量為1.0-2.5％(wt％)，淀粉的含量為2.0-3.5％(wt％)，其余為無(wú)離子水；三、萃取(浸泡)過(guò)程是在30-70℃條件下，浸泡4-6小時(shí)，并且充分?jǐn)嚢瑁凰?、浸出液的濃縮是在減壓精餾塔內(nèi)進(jìn)行，塔頂操作壓力為0.013-0.012MPa。
附圖
是本發(fā)明工藝流程示意圖。其中1為干燥器，2為脫殼機(jī)，3為粉碎機(jī)，4為萃取器，5為沉降器，6為過(guò)濾機(jī)，7為精餾塔，8為成品罐。
本發(fā)明工藝過(guò)程是這樣實(shí)現(xiàn)的將無(wú)雜質(zhì)的油患子放入干燥器1內(nèi)進(jìn)行干燥，干燥溫度控制在70-90℃，干燥程度達(dá)含水量10-15％為止，然后送去脫殼，脫下的殼體去粉碎機(jī)3進(jìn)行粉碎，粉碎粒度為0.5-1.0mm，當(dāng)然再細(xì)些更好，然后將粉碎的殼粉送入萃取器，并加入配制好的萃取劑，在30-70℃條件下，充分?jǐn)嚢杞?-6小時(shí)便完成頭一遍浸泡，將該浸泡液(浸出液)經(jīng)沉降、過(guò)濾，可得含有皂甙、氨基酸、維生素，總有效物質(zhì)量為10-13％(wt％)的水溶液；浸渣再加萃取劑進(jìn)行第二次浸泡，并將該次浸出液作為下批殼粉的萃取劑。為了提高浸出含有皂甙等物質(zhì)水溶液的濃度，再將10-13％的水溶液送減壓精餾塔進(jìn)行蒸餾，塔頂壓力控制在O.013-0.12MPa，從塔釜中最后得到總有效物含量在15-28％的水溶液產(chǎn)品。
按本發(fā)明方法所提取含有皂甙物質(zhì)水溶液產(chǎn)品，有著廣泛用途①可作為農(nóng)藥的乳化劑，提高農(nóng)藥的展示性達(dá)6倍，從而大大提高藥效；②可用于羊毛、苧麻的脫脂劑；③除可用作化妝品原料，還可配制洗發(fā)香波、浴液及一些洗滌用品。
本發(fā)明工藝設(shè)備投資少，萃取劑原料易得價(jià)廉，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污染，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
本發(fā)明實(shí)施例一在500l的萃取器中，加入粉碎好外殼粉32kg，再加入山梨酸3kg，淀粉絮凝劑5.5kg，無(wú)離子水250kg，然后加熱保持45℃-50℃，攪拌、浸泡5個(gè)小時(shí)，將浸出液沉降、過(guò)濾，得到含皂甙、氨基酸、維生素，總有效物質(zhì)量為9％的水溶液185l，該水溶液再經(jīng)減壓精餾，精餾塔塔頂操作壓力在0.013-0.012MPa下，塔底得到總有效物質(zhì)量為28％的水溶液產(chǎn)品60l。
本發(fā)明實(shí)施例二在500l萃取器里，加入油患子外殼粉20kg，山梨酸2.0kg，淀粉絮凝劑4kg，無(wú)離子水195kg，然后加熱保持45℃-50℃，攪拌、浸泡5小時(shí)，將浸出液沉降、過(guò)濾，得到含皂甙、氨基酸、維生素，總有效物質(zhì)量為8.5％的水溶液138l，再將該水溶液進(jìn)行減壓精餾，塔頂壓力在0.013-0.012MPa，最后得到總有效物質(zhì)量為26.5％的水溶液產(chǎn)品43.7l。
權(quán)利要求
1.一種從油患子外殼提取含有皂甙物質(zhì)溶液的方法，它包括油患子的干燥、脫殼、殼體粉碎、萃取(浸泡)、沉降、過(guò)濾、精餾等過(guò)程，最后可得到主要含有皂甙，還含有氨基酸、維生素，總有效物質(zhì)量為15-28％(wt％)的水溶液產(chǎn)品，該方法的特征在于a、油患子在70-90℃進(jìn)行干燥，使其含水量達(dá)10-15％(wt％)，b、萃取劑采用山梨酸防腐劑和淀粉絮凝劑及無(wú)離子水配制而成，山梨酸的含量為1.0-2.5％(wt％)，淀粉含量為2.0-3.0％(wt％)，其余為無(wú)離子水，c、萃取過(guò)程在30-70℃進(jìn)行4-6小時(shí)，并且充分?jǐn)嚢?，d、浸出液的濃縮采用減壓精餾塔進(jìn)行，塔頂操作壓力為0.013-0.012MPa。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種從油患子外殼提取含有皂甙物質(zhì)溶液方法，屬于化工分離領(lǐng)域，該方法包括油患子的干燥、脫殼，殼體粉碎、萃取(浸泡)、沉降、過(guò)濾、精餾等操作過(guò)程。其技術(shù)特征在于干燥、萃取、精餾過(guò)程的工藝條件及萃取劑的配制。按本發(fā)明所提取含有皂甙物質(zhì)的溶液具有廣泛用途。本發(fā)明設(shè)備投資少，萃取劑原料來(lái)源方便、價(jià)廉，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污染，經(jīng)濟(jì)效益明顯。
文檔編號(hào)C07J75/00GK1097764SQ94105879
公開(kāi)日1995年1月25日 申請(qǐng)日期1994年6月1日 優(yōu)先權(quán)日1994年6月1日
發(fā)明者張敏杰, 劉佩茹, 趙俊滋, 方懷安 申請(qǐng)人:天津大學(xué)