專利名稱：一種生產羥乙基雙硬脂酰胺的噴霧造粒裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種噴霧造粒系統(tǒng)，尤其是涉及一種生產羥乙基雙硬脂酰胺的噴霧造粒裝置。
背景技術：
羥乙基雙硬脂酰胺(HEHEBS)是一種硬而脆的白色低熔點物質，不溶于水，常溫下不溶于甲醇、乙醇、丙酮、四氯化碳等大多數溶劑，對酸、堿、鹽穩(wěn)定，溶于熱的氯化烴類、芳香烴類。HEHEBS對人體及生物體無害，所以可用做食品包裝材料、助劑、添加劑等。而通過納米化羥乙基雙硬脂酰胺可以有效地增加HEHEBS的潤滑性能，使得羥乙基雙硬脂酰胺具有較為廣泛的應用前景。羥乙基雙硬脂酰胺的合成方法很多，目前國內外選用的是比較先進的、原料易得、無毒、步驟較短的合成路線；首先將羥基硬脂酸與羥乙基乙二胺在亞硫酸氫鈉與硼氫化鈉的復合抗氧劑，磷酸、硫酸鎂和硫酸鈣的復合催化劑下通入氮氣，加熱使羥基硬脂酸融化，當溫度升至80°C時，開始滴加羥乙基乙二胺，滴完后迅速升溫至220°C，反應2小時，最后讓物料的溫度降至100°C出料。常規(guī)的加工羥乙基雙硬脂酰胺的方法是將熔料經冷卻后，通過粉碎機粉碎成顆粒狀制成成品。由于顆粒不均勻，一方面在制備過程中，產品的流動性差，易造成“架橋”現象。另一方面，由于粉碎后的產品粒度與后續(xù)產品粒度分布相差較大，不能達到較好的互混效果。同時傳統(tǒng)的冷卻粉碎技術，粉塵大，噪聲和能耗高，對環(huán)境造成污染。專利CN201454488U設計了一種乙撐雙硬脂酰胺化合物的噴霧造粒設備，包括冷卻塔、單一噴嘴和冷卻風環(huán)。噴嘴安裝在冷卻塔的頂部，冷卻塔上部有濾袋接口、下部有出料口，噴嘴與料管連接。雖然該實用新型能夠制得顆粒均勻的產品，但是該實用新型采用單一噴嘴噴霧造粒，其效率相對較低，產品的顆粒較難滿足要求；同時該實用新型冷卻塔的設計不僅繁瑣，而且結構較復雜，增加了設備的投入，一定程度上增加生產成本。專利CN201959768U設計了一種噴霧造粒系統(tǒng)，它由噴霧造粒塔、供料系統(tǒng)、氣體凈化系統(tǒng)組成。噴霧造粒塔由造粒室、霧化裝置和冷風分配裝置組成，冷風分配裝置為冷風旋窩分配器位于噴霧造粒的頂部，它通過管道通氣體凈化系統(tǒng)連接；霧化裝置設置在冷風旋窩分配器中間并與供料系統(tǒng)連接，同時霧化裝置通過管道與空氣壓縮機相連。但是，該實用新型涉及到設備多，其結構繁雜，投入大，造粒過程復雜，而且在造粒的過程中會產生的粉塵量較大，從而影響了操作環(huán)境，進而影響工人的健康。其先經過霧化裝置再通過冷卻裝置后產生固體顆粒，使得造粒過程時間相對較長。
發(fā)明內容為了解決現有技術中存在的技術問題，本實用新型提供了一種生產羥乙基雙硬脂酰胺的噴霧造粒裝置。一種生產羥乙基雙硬脂酰胺的噴霧造粒裝置，其包括氮氣供應裝置、物料反應裝置，所述物料供應裝置中，在反應釜的底部和冷卻塔的頂部之間設置有至少兩個噴嘴，每兩個噴嘴的頂端相對設置，噴嘴的頂端為錐形，錐角為(Γ60度；所述冷卻塔的內壁與外壁之間形成了一個環(huán)形風腔。所述裝置包括氮氣供應裝置、物料反應裝置，與所述反應裝置底部連接有兩個相對設置的噴嘴11，本實用新型采用雙噴嘴對沖設計，可加強物料的碰撞，產生較大的壓力，加強來了產品的物化作用，使物料霧化后能制得較為均勻的球形微細化顆粒。所述噴嘴11的前端為錐形，可以加強對沖作用，錐角為(Γ60度，同時調節(jié)錐角以及物料壓力可控制制得產品的粒徑；所述噴嘴11設置在冷卻塔12的頂部，所述冷卻塔12的內壁與外壁之間形成了一個環(huán)形風腔13，通過環(huán)形冷卻塔，利用空氣為冷卻介質對物料進行冷卻，利用環(huán)形腔以提供均勻的冷卻風，提高了傳熱效果，該環(huán)形冷卻塔不僅具有較高的冷卻效率而且可大大降低設備的投入。噴嘴11由噴嘴外殼18組成，內設有通過超聲波振動棒固定軸21固定的超聲波振動棒19，超聲作用可加強物料的霧化。所述環(huán)形風腔13的進風口 14通過冷風管和鼓風機15相通，以提供冷風。所述的氮氣供應裝置包括氮氣瓶1，氮氣瓶I設有氮氣調節(jié)閥2的管道與反應釜8的氮氣進口 4相連。所述的物料反應裝置包括反應爸8,反應爸8的夾套9,位于反應爸8上端的氮氣進口 4以及與氮氣進口 4相連的氮氣介入管3，進料口 5，放空閥7 ;位于反應釜8底部的出料閥10 ;以及位于反應釜8內部的攪拌軸葉片6。所述出料閥10與噴嘴11相連。所述冷卻塔13的外側壁設有濾袋接收口 17，以及其底部設有出料口 16。本實用新型提出了一種操作方便，設備投入少的對沖噴霧造粒系統(tǒng)以及結構簡單、效率高的噴嘴和冷卻塔。本實用新型能獲得球形度好，粒度均勻的產品，獲得的顆粒粒徑比單一噴嘴獲得的顆粒粒徑更小，擴大了產品的應用范圍，提高了產品的質量；同時大大減少了設備的投入，降低了成本，提高了效率。
以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步的詳細描述。


圖1為羥乙基雙硬脂酰胺的噴霧造粒系統(tǒng)圖。圖2為輕乙基雙硬脂酸胺嗔霧造粒系統(tǒng)中嗔嘴的結構不意圖。1-氮氣瓶，2-氮氣調節(jié)閥，3-氮氣介入管，4-氮氣進口，5-進料口，6-攪拌軸，7-放空閥，8-反應爸，9-夾套，10-出料閥，11-噴嘴，12-環(huán)形冷卻塔，13-環(huán)形腔，14-進風口，15-鼓風機，16-出料口，17-濾袋接收口，18-噴嘴外殼，19-超聲波振動棒，20-導流槽，21-超聲波振動棒固定軸
具體實施方式
如
圖1所示，所述裝置 包括氮氣供應裝置、物料反應裝置，與所述反應裝置底部連接有兩個相對設置的噴嘴11，本實用新型采用雙噴嘴對沖設計，可加強物料的碰撞，產生較大的壓力，加強來了產品的物化作用，使物料霧化后能制得較為均勻的球形微細化顆粒。所述噴嘴11的前端為錐形，可以加強對沖作用，錐角為(Γ60度，同時調節(jié)錐角以及物料壓力可控制制得產品的粒徑；所述噴嘴11設置在冷卻塔12的頂部，所述冷卻塔12的內壁與外壁之間形成了一個環(huán)形風腔13，通過環(huán)形冷卻塔，利用空氣為冷卻介質對物料進行冷卻，利用環(huán)形腔以提供均勻的冷卻風，提高了傳熱效果，該環(huán)形冷卻塔不僅具有較高的冷卻效率而且可大大降低設備的投入。如圖2所示，噴嘴11由噴嘴外殼18組成，內設有通過超聲波振動棒固定軸21固定的超聲波振動棒19，超聲作用可加強物料的霧化。所述環(huán)形風腔13的進風口 14通過冷風管和鼓風機15相通，以提供冷風。所述的氮氣供應裝置包括氮氣瓶1，氮氣瓶I設有氮氣調節(jié)閥2的管道與反應釜8的氮氣進口 4相連，可通過氮氣調節(jié)閥2控制反應釜8內的壓力，即調節(jié)噴嘴11的對沖噴霧壓力。所述的物料反應裝置包括反應爸8,反應爸8的夾套9,位于反應爸8上端的氮氣進口 4以及與氮氣進口 4相連的氮氣介入管3，進料口 5，放空閥7 ;位于反應釜8底部的出料閥10 ;以及位于反應釜8內部的攪拌軸葉片6。所述出料閥10與噴嘴11相連。所述冷卻塔13的外側壁設有濾袋接收口 17，以及其底部設有出料口 16。本實用新型制備的產品粒度分布均勻，粒徑更小的產品與后續(xù)產品具有很好的互混效果，有效地改善了聚合物的加工條件和加工效率，同時起到了節(jié)能降耗和提高聚合物材料的加工工藝性能。本實用新型采用噴霧冷卻制成的球形微細化顆粒，生成過程中無粉塵、噪聲低、能耗低、具有環(huán)保性等優(yōu)點。
權利要求1.一種生產羥乙基雙硬脂酰胺的噴霧造粒裝置，其包括氮氣供應裝置、物料反應裝置，其特征在于:所述物料供應裝置中，在反應釜(8)的底部和冷卻塔(12)的頂部之間設置有至少兩個噴嘴(11)，每兩個噴嘴(11)的頂端相對設置，噴嘴(11)的頂端為錐形，錐角為(Γ60度；所述冷卻塔(12)的內壁與外壁之間形成了一個環(huán)形風腔(13)。
2.根據權利要求1所述的羥乙基雙硬脂酰胺的噴霧造粒裝置，其特征在于:噴嘴(11)由噴嘴外殼(18)組成，內設有通過超聲波振動棒固定軸(21)固定的超聲波振動棒(19)。
3.根據權利要求2所述的羥乙基雙硬脂酰胺的噴霧造粒裝置，其特征在于:所述出料閥(10)與噴嘴(11)相連。
4.根據權利要求1所述的羥乙基雙硬脂酰胺的噴霧造粒裝置，其特征在于:所述環(huán)形風腔(13)的進風口(14)通過冷風管和鼓風機(15)相通。
5.根據權利要求1所述的羥乙基雙硬脂酰胺的噴霧造粒裝置，其特征在于:所述的氮氣供應裝置包括氮氣瓶(1)，氮氣瓶(I)設有氮氣調節(jié)閥(2)的管道與反應釜(8)的氮氣進口(4)相連。
6.根據權利要求1至5任意一項所述的羥乙基雙硬脂酰胺的噴霧造粒裝置，其特征在于:所述的物料反應裝置包括反應爸(8),反應爸(8)的夾套(9),位于反應爸(8)上端的氮氣進口(4)以及與氮氣進口(4)相連的氮氣介入管(3)，進料口(5)，放空閥(7);位于反應釜(8)底部的出料閥(10);以及位于反應釜(8)內部的攪拌軸葉片(6)。
7.根據權利要求6所述的羥乙 基雙硬脂酰胺的噴霧造粒裝置，其特征在于:所述冷卻塔(13)的外側壁設有濾袋接收口(17)，以及其底部設有出料口(16)。
專利摘要本實用新型涉及一種生產羥乙基雙硬脂酰胺的噴霧造粒裝置，其包括氮氣供應裝置、物料反應裝置，其特征在于與所述反應裝置底部連接有兩個相對設置的噴嘴(11)，所述噴嘴(11)的前端為錐形，錐角為0~60度；所述噴嘴(11)設置在冷卻塔(12)的頂部，所述冷卻塔(12)的內壁與外壁之間形成了一個環(huán)形風腔(13)。本實用新型制備的產品粒度分布均勻，粒徑更小的產品與后續(xù)產品具有很好的互混效果，有效地改善了聚合物的加工條件和加工效率，同時起到了節(jié)能降耗和提高聚合物材料的加工工藝性能。本實用新型采用噴霧冷卻制成的球形微細化顆粒，生成過程中無粉塵、噪聲低、能耗低、具有環(huán)保性等優(yōu)點。
文檔編號C07C233/36GK202933678SQ201220448660
公開日2013年5月15日 申請日期2012年9月5日 優(yōu)先權日2012年9月5日
發(fā)明者胡貴安 申請人:常州可賽成功塑膠材料有限公司