一種生產(chǎn)納米碳酸鈣用雙溜槽石灰窯布料器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石灰材料生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生產(chǎn)納米碳酸鈣用雙溜槽石灰窯布料器。
【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)納米碳酸鈣用雙溜槽石灰窯布料器又叫石灰窯布料機(jī)、石灰窯頂旋轉(zhuǎn)布料器等等，生產(chǎn)納米碳酸鈣用雙溜槽石灰窯布料器被廣泛應(yīng)用于機(jī)械化石灰窯(白灰窯)，水泥機(jī)立窯，紅土鎳礦燒結(jié)機(jī)，垃圾焚燒爐，機(jī)械化碳酸鈣窯等行業(yè)，日產(chǎn)50-300噸節(jié)能環(huán)保石灰窯不管是氣燒窯、還是混燒窯都離不開石灰窯自動(dòng)化卸料機(jī)和布料器設(shè)備，目前市場(chǎng)上布料機(jī)的品種各式各樣，價(jià)格也千差萬別，但普遍存在的問題是:結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格高、操作繁瑣、故障率高，此外還存在布料不均勻，布料過程積料，原側(cè)面加料需經(jīng)常停工消除積料等現(xiàn)象，有待進(jìn)一步的改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種使用方便、性能穩(wěn)定的的生產(chǎn)納米碳酸鈣用雙溜槽石灰窯布料器。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種生產(chǎn)納米碳酸鈣用雙溜槽石灰窯布料器，包括電機(jī)、減速機(jī)、布料器料斗、回轉(zhuǎn)支撐組件、耳軸轉(zhuǎn)套組件和溜槽，所述電機(jī)通過皮帶連接減速機(jī)，所述減速機(jī)上安裝有小傘齒輪，布料器料斗與所述大齒圈組合在一起，所述回轉(zhuǎn)支撐組件上安裝有大齒圈，所述大齒圈與所述小傘齒輪相嚙合，所述耳軸轉(zhuǎn)套組件連接回轉(zhuǎn)支撐組件和溜槽，所述溜槽包括左溜槽和右溜槽，所述左溜槽和所述右溜槽對(duì)稱設(shè)置于所述耳軸轉(zhuǎn)套組件兩側(cè)，所述溜槽上安置有固定桿，所述固定桿上安裝有風(fēng)扇電機(jī)，所述風(fēng)扇電機(jī)上安置有扇葉，溜槽內(nèi)還設(shè)置有圓孔。
[0006]進(jìn)一步地，所述固定桿和電機(jī)的數(shù)量不少于I個(gè)。
[0007]進(jìn)一步地，所述扇葉不少于2片。
[0008]進(jìn)一步地，圓孔直徑為2?20mm。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0010]本實(shí)用新型所提出一種生產(chǎn)納米碳酸鈣用雙溜槽石灰窯布料器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低、便于操作、性能穩(wěn)定的特點(diǎn)，此外該布料器可用于超細(xì)碳酸鈣能材料的生產(chǎn)，其布料更均勻，布料過程無積料，可連續(xù)工作，中途不需要停工，使用起來極為方便，極大的提高了工作效率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型一種生產(chǎn)納米碳酸鈣用雙溜槽石灰窯布料器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型一種生產(chǎn)納米碳酸鈣用雙溜槽石灰窯布料器的溜槽結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖具體闡明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，附圖僅供參考和說明使用，不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型專利保護(hù)范圍的限制。
[0014]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供的一種生產(chǎn)納米碳酸鈣用雙溜槽石灰窯布料器包括電機(jī)1、減速機(jī)2、布料器料斗3、回轉(zhuǎn)支撐組件4、耳軸轉(zhuǎn)套組件5和溜槽6，所述電機(jī)I通過皮帶7連接減速機(jī)2，所述減速機(jī)2上安裝有小傘齒輪21，布料器料斗3與所述大齒圈41組合在一起，所述回轉(zhuǎn)支撐組件4上安裝有大齒圈41，所述大齒圈41與所述小傘齒輪21相嚙合，所述耳軸轉(zhuǎn)套組件5連接回轉(zhuǎn)支撐組件4和溜槽6，溜槽包括左溜槽61和右溜槽62，左溜槽61和右溜槽62對(duì)稱設(shè)置于耳軸轉(zhuǎn)套組件5兩側(cè)，所述溜槽6上安置有固定桿61，所述固定桿61上安裝有風(fēng)扇電機(jī)62，所述風(fēng)扇電機(jī)62上安置有扇葉63，溜槽內(nèi)還設(shè)置有圓孔64，圓孔直徑在2?20_之間，用于在石料下落過程中更均勻的分散開來，風(fēng)扇電機(jī)直接與總開關(guān)相通，布料器啟動(dòng)風(fēng)扇電機(jī)也同步啟動(dòng)。
[0015]本實(shí)施例中，所述固定桿和電機(jī)的數(shù)量為I個(gè)。
[0016]本實(shí)施例中，所述扇葉為3片。
[0017]本實(shí)用新型提供的一種生產(chǎn)納米碳酸鈣用雙溜槽石灰窯布料器工作過程如下:
[0018]物料經(jīng)料倉由提升機(jī)進(jìn)入皮帶輸送機(jī)進(jìn)入布料器料斗，由電機(jī)帶動(dòng)齒輪減速機(jī)，減速機(jī)上的小傘齒輪帶動(dòng)和布料器料斗組合在一起的大齒圈旋轉(zhuǎn)，布料器料斗旋轉(zhuǎn)一定角度，石灰石通過料斗下部的溜槽下行，將料加入窯內(nèi)，每批原料分若干次加入，每次布料器料斗均按一定的不同角度旋轉(zhuǎn)加料，同時(shí)根據(jù)窯里原料情況通過改變溜槽高度，改變旋轉(zhuǎn)半徑，經(jīng)過若干循環(huán)從而達(dá)到理想化均勻布料，與此同時(shí)電風(fēng)扇機(jī)帶動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)，在石灰石下行過程中被分散的更加均勻。
[0019]本實(shí)用新型所提出一種生產(chǎn)納米碳酸鈣用雙溜槽石灰窯布料器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低、便于操作、性能穩(wěn)定的特點(diǎn)，此外該布料器可用于超細(xì)碳酸鈣能材料的生產(chǎn)，其布料更均勻，布料過程無積料，可連續(xù)工作，中途不需要停工，使用起來極為方便，極大的提高了工作效率。
[0020]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生產(chǎn)納米碳酸鈣用雙溜槽石灰窯布料器，其特征在于:包括電機(jī)、減速機(jī)、布料器料斗、回轉(zhuǎn)支撐組件、耳軸轉(zhuǎn)套組件和溜槽，所述電機(jī)通過皮帶連接減速機(jī)，所述減速機(jī)上安裝有小傘齒輪，所述回轉(zhuǎn)支撐組件上安裝有大齒圈，所述布料器料斗與所述大齒圈組合在一起，所述大齒圈與所述小傘齒輪相嚙合，所述耳軸轉(zhuǎn)套組件連接回轉(zhuǎn)支撐組件和溜槽，所述溜槽包括左溜槽和右溜槽，所述左溜槽和所述右溜槽對(duì)稱設(shè)置于所述耳軸轉(zhuǎn)套組件兩側(cè)，所述溜槽上安置有固定桿，所述固定桿上安裝有風(fēng)扇電機(jī)，所述風(fēng)扇電機(jī)上安置有扇葉，所述溜槽內(nèi)還設(shè)置有圓孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)納米碳酸鈣用雙溜槽石灰窯布料器，其特征在于:所述固定桿和風(fēng)扇電機(jī)的數(shù)量不少于I個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種生產(chǎn)納米碳酸鈣用雙溜槽石灰窯布料器，其特征在于:所述扇葉不少于2片。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)納米碳酸鈣用雙溜槽石灰窯布料器，其特征在于:所述圓孔直徑為2?20mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種生產(chǎn)納米碳酸鈣用雙溜槽石灰窯布料器包括支架包括電機(jī)、減速機(jī)、布料器料斗、回轉(zhuǎn)支撐組件、耳軸轉(zhuǎn)套組件和溜槽，電機(jī)通過皮帶連接減速機(jī)，減速機(jī)上安裝有小傘齒輪，布料器料斗與所述大齒圈組合在一起，回轉(zhuǎn)支撐組件上安裝有大齒圈，大齒圈與所述小傘齒輪相嚙合，耳軸轉(zhuǎn)套組件連接回轉(zhuǎn)支撐組件和溜槽，溜槽包括左溜槽和右溜槽，左溜槽和右溜槽對(duì)稱設(shè)置于耳軸轉(zhuǎn)套組件兩側(cè)，溜槽上安置有固定桿，固定桿上安裝有風(fēng)扇電機(jī)，溜槽內(nèi)還設(shè)置有圓孔，風(fēng)扇電機(jī)上安置有扇葉，本生產(chǎn)納米碳酸鈣用雙溜槽石灰窯布料器可用于超細(xì)碳酸鈣能材料的生產(chǎn)，其布料更均勻，布料過程無積料，可連續(xù)工作，中途不需要停工，使用起來極為方便，極大的提高了工作效率。
【IPC分類】C04B2/10
【公開號(hào)】CN205241534
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520937129
【發(fā)明人】曾王添
【申請(qǐng)人】龍門縣銀龍實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年11月20日