一種真空玻璃排氣設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種在真空玻璃生產(chǎn)線的排氣工位上使用的排氣設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在真空玻璃生產(chǎn)線上，玻璃的封邊、排氣和封口都在真空環(huán)境中進(jìn)行。擺放好的玻璃板會(huì)在封邊工位中焊接封邊，封邊后的玻璃板會(huì)留有一個(gè)連通真空夾層的排氣孔，需要在排氣工位放置一定時(shí)間以便真空夾層的各種氣體分子與玻璃脫附，脫附的氣體分子從排氣孔排放到真空環(huán)境中，進(jìn)而通過真空栗排出生產(chǎn)線，排氣后的玻璃板會(huì)被送入封口工位封堵排氣孔，隨后送出真空生產(chǎn)線，完成真空玻璃的制作。
[0003]如圖1所示，現(xiàn)有真空玻璃生產(chǎn)線的排氣工位是在封口工位前、封邊工位后設(shè)置一個(gè)真空排氣室1，真空排氣室1內(nèi)設(shè)置有輸送輥道2，輸送輥道2運(yùn)送玻璃3在真空排氣室1內(nèi)停留一定時(shí)間完成排氣，目前每個(gè)真空排氣室1只能同時(shí)處理一組玻璃3(由于真空玻璃是由至少兩片玻璃板構(gòu)成，因此為了描述方便在本申請(qǐng)中將構(gòu)成一個(gè)真空玻璃的玻璃板定義為一組玻璃)，排氣時(shí)，氣體分子的脫附和排出是一個(gè)相對(duì)緩慢的過程，而封口時(shí)，需要的時(shí)間則相對(duì)較短。通常采用配備多個(gè)真空排氣室1的方法來提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，但是這種做法單個(gè)排氣室的利用率并沒有提高，也大大增加生產(chǎn)線的制造成本、運(yùn)行能耗和維護(hù)成本，并且會(huì)占用較大的生產(chǎn)場(chǎng)地，因此經(jīng)濟(jì)性差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種真空玻璃排氣設(shè)備，該排氣設(shè)備設(shè)置在真空玻璃生產(chǎn)線的排氣工位，可以同時(shí)對(duì)多組玻璃進(jìn)行排氣，處理效率大大提尚。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]—種真空玻璃排氣設(shè)備，該排氣設(shè)備設(shè)置在真空玻璃生產(chǎn)線的排氣工位上，包括真空排氣室，所述真空排氣室的上游和下游分別連接有輸入室和輸出室，所述真空排氣室、所述輸入室和所述輸出室均設(shè)置有進(jìn)口和出口 ；所述真空排氣室內(nèi)設(shè)置有多層存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，所述輸入室內(nèi)設(shè)置有玻璃輸入機(jī)構(gòu)，所述輸出室內(nèi)設(shè)置有玻璃輸出機(jī)構(gòu)，所述玻璃輸入機(jī)構(gòu)和所述玻璃輸出機(jī)構(gòu)均能夠上下移動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步，所述玻璃輸入機(jī)構(gòu)包括第一輥道架和第一輸送輥道，所述第一輸送輥道設(shè)置在所述第一輥道架上。
[0008]進(jìn)一步，所述玻璃輸出機(jī)構(gòu)包括第二輥道架和第二輸送輥道，所述第二輸送輥道設(shè)置在所述第二輥道架上。
[0009]進(jìn)一步，所述多層存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)為輥道式存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括第三輥道架，所述第三輥道架上設(shè)置有至少兩層第三輸送輥道，相鄰兩層所述第三輸送輥道之間留有供玻璃進(jìn)入的空間。
[0010]進(jìn)一步，所述第一輸送輥道、第二輸送輥道、第三輸送輥道分別由若干個(gè)平行間隔排布的輥?zhàn)咏M成。
[0011]進(jìn)一步，所述第一輥道架、第二輥道架分別與第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置相連接。
[0012]進(jìn)一步，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置為設(shè)置在所述輸入室外部的活塞缸，所述活塞缸的活塞桿伸入室內(nèi)與所述第一輥道架相連接。
[0013]進(jìn)一步，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置為設(shè)置在所述輸出室外部的活塞缸，所述活塞缸的活塞桿伸入室內(nèi)與所述第二輥道架相連接。
[0014]進(jìn)一步，在所述排氣工位中設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)所述真空排氣室。
[0015]本實(shí)用新型公開的真空玻璃排氣設(shè)備利用多層存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)分層存放玻璃，使原本只能存儲(chǔ)一組玻璃的真空排氣室中可以存儲(chǔ)多組玻璃，提升了真空排氣室的利用效率，降低了設(shè)備的制造成本、運(yùn)行能耗和維護(hù)成本，并且減小了設(shè)備的占地面積，提高了經(jīng)濟(jì)性。
【附圖說明】
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中真空排氣室的示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型真空玻璃排氣設(shè)備的第一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為圖2中A-A的截面示意圖；
[0019]圖4為圖2中B-B的截面示意圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型真空玻璃排氣設(shè)備的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0022]如圖2、圖3和圖4所示為本實(shí)用新型中真空玻璃排氣設(shè)備的第一種實(shí)施例，在本實(shí)施例中，真空玻璃排氣設(shè)備安裝在真空玻璃生產(chǎn)線的排氣工位上，包括輸入室100、真空排氣室200和輸出室300，輸入室100設(shè)置有進(jìn)口 4和出口 5，真空排氣室200設(shè)置有進(jìn)口 6和出口 7，輸出室300設(shè)置有進(jìn)口 8和出口 9，輸入室100的出口 5與真空排氣室200的進(jìn)口 6氣密連接，真空排氣室200的出口 7與輸出室300的進(jìn)口 8氣密連接，三個(gè)腔室串聯(lián)后輸入室100的進(jìn)口 4即為排氣工位的進(jìn)口，輸出室300的出口即為排氣工位的出口，輸入室100、真空排氣室200和輸出室300的內(nèi)腔為真空環(huán)境，玻璃沿箭頭方向在排氣工位中輸送。
[0023]真空排氣室200內(nèi)設(shè)置有多層存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，多層存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)為輥道式存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，包括第三輥道架11，第三輥道架11上設(shè)置有高度不同的至少兩層第三輸送輥道，在本實(shí)施例中具體設(shè)置了三層，第三輸送輥道是由若干個(gè)平行的輥?zhàn)?2等間距排布，輸送輥道之間留有供玻璃進(jìn)入的空間。
[0024]輸入室100內(nèi)設(shè)置有玻璃輸入機(jī)構(gòu)，玻璃輸入機(jī)構(gòu)具體為輥道傳輸機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括第一輥道架13，在第一輥道架13上設(shè)置有第一輸送輥道，第一輸送輥道是由若干個(gè)平行的輥?zhàn)?2等間距排布，在輸入室100下方設(shè)有活塞缸14，活塞缸14的活塞桿伸入室內(nèi)與第一輥道架13連接，活塞缸14可以是氣缸或者液壓缸，當(dāng)然活塞缸14還可以是其他形式的驅(qū)動(dòng)裝置。
[0025]輸出室300內(nèi)設(shè)置有玻璃輸出機(jī)構(gòu)，玻璃輸出機(jī)構(gòu)具體為輥道傳輸機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括第二輥道架15，在第二輥道架15上設(shè)置有第二輸送輥道，第二輸送輥道是由若干個(gè)平行的輥?zhàn)?2等間距排布，在輸入室100下方設(shè)有活塞缸16，活塞缸16的活塞桿伸入室內(nèi)與第二輥道架15連接，活塞缸16可以是氣缸或者液壓缸，當(dāng)然活塞缸16還可以是其他形式的驅(qū)動(dòng)裝置。
[0026]輸入室100、真空排氣室200和輸出室300中的輸送輥道結(jié)構(gòu)相同。
[0027]工作時(shí)，由活塞缸14控制玻璃輸入機(jī)構(gòu)與多層存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)中不同高度的存儲(chǔ)空間相匹配，玻璃輸入機(jī)構(gòu)將玻璃10由輸入室100送入真空排氣室200，玻璃10停留在真空排氣室200中進(jìn)行排氣，待達(dá)到工藝要求的排氣時(shí)間后，活塞缸16控制玻璃輸出機(jī)構(gòu)與玻璃10所在的存儲(chǔ)空間的高度相匹配，玻璃10從真空排氣室200送入輸出室300中的玻璃輸出機(jī)構(gòu)，由玻璃輸出機(jī)構(gòu)將玻璃10送出排氣工位。
[0028]如圖5所示，為本實(shí)用新型中真空玻璃排氣設(shè)備的第二種實(shí)施例，在本實(shí)施例中的真空玻璃排氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于，在排氣工位中設(shè)置有兩個(gè)真空排氣室200a、2b，這兩個(gè)真空排氣室200a、2b按如箭頭所示的玻璃傳輸方向串聯(lián)，玻璃10 (參見圖2)依次進(jìn)入輸入室100、真空排氣室200a、真空排氣室200b和輸出室300。
[0029]上述示例只是用于說明本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不限于這些示例，本領(lǐng)域技術(shù)人員所做出的符合本實(shí)用新型思想的各種【具體實(shí)施方式】都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種真空玻璃排氣設(shè)備，該排氣設(shè)備設(shè)置在真空玻璃生產(chǎn)線的排氣工位上，包括真空排氣室，其特征在于，所述真空排氣室的上游和下游分別連接有輸入室和輸出室，所述真空排氣室、所述輸入室和所述輸出室均設(shè)置有進(jìn)口和出口 ；所述真空排氣室內(nèi)設(shè)置有多層存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，所述輸入室內(nèi)設(shè)置有玻璃輸入機(jī)構(gòu)，所述輸出室內(nèi)設(shè)置有玻璃輸出機(jī)構(gòu)，所述玻璃輸入機(jī)構(gòu)和所述玻璃輸出機(jī)構(gòu)均能夠上下移動(dòng)。2.如權(quán)利要求1所述的真空玻璃排氣設(shè)備，其特征在于，所述玻璃輸入機(jī)構(gòu)包括第一輥道架和第一輸送輥道，所述第一輸送輥道設(shè)置在所述第一輥道架上。3.如權(quán)利要求1所述的真空玻璃排氣設(shè)備，其特征在于，所述玻璃輸出機(jī)構(gòu)包括第二輥道架和第二輸送輥道，所述第二輸送輥道設(shè)置在所述第二輥道架上。4.如權(quán)利要求1所述的真空玻璃排氣設(shè)備，其特征在于，所述多層存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)為輥道式存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括第三輥道架，所述第三輥道架上設(shè)置有至少兩層第三輸送輥道，相鄰兩層所述第三輸送輥道之間留有供玻璃進(jìn)入的空間。5.如權(quán)利要求2或3所述的真空玻璃排氣設(shè)備，其特征在于，所述第一輥道架、第二輥道架分別與第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置相連接。6.如權(quán)利要求5所述的真空玻璃排氣設(shè)備，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置為設(shè)置在所述輸入室外部的活塞缸，所述活塞缸的活塞桿伸入室內(nèi)與所述第一輥道架相連接。7.如權(quán)利要求5所述的真空玻璃排氣設(shè)備，其特征在于，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置為設(shè)置在所述輸出室外部的活塞缸，所述活塞缸的活塞桿伸入室內(nèi)與所述第二輥道架相連接。8.如權(quán)利要求1所述的真空玻璃排氣設(shè)備，其特征在于，在所述排氣工位中設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)所述真空排氣室。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種真空玻璃排氣設(shè)備，該排氣設(shè)備設(shè)置在真空玻璃生產(chǎn)線的排氣工位上，包括真空排氣室，所述真空排氣室的上游和下游分別連接有輸入室和輸出室，所述真空排氣室、所述輸入室和所述輸出室均設(shè)置有進(jìn)口和出口；所述真空排氣室內(nèi)設(shè)置有多層存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，所述輸入室內(nèi)設(shè)置有玻璃輸入機(jī)構(gòu),所述輸出室內(nèi)設(shè)置有玻璃輸出機(jī)構(gòu)，所述玻璃輸入機(jī)構(gòu)和所述玻璃輸出機(jī)構(gòu)均能夠上下移動(dòng)。該排氣設(shè)備設(shè)置在真空玻璃生產(chǎn)線的排氣工位，可以同時(shí)對(duì)多組玻璃進(jìn)行排氣，處理效率大大提高。
【IPC分類】C03C27/08
【公開號(hào)】CN205088130
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520298427
【發(fā)明人】龐世濤, 王章生
【申請(qǐng)人】洛陽蘭迪玻璃機(jī)器股份有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年5月11日