退火窯余熱利用系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及浮法玻璃生產(chǎn)線相關(guān)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及退火窯余熱利用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]浮法玻璃生產(chǎn)線中的退火窯中中溫區(qū)和低溫區(qū)大量的熱量是浪費(fèi)掉的，而退火窯的這部分熱能如果能利用起來，會(huì)大大降低北方廠區(qū)環(huán)境溫度升溫所需要的能耗。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述技術(shù)問題，而提供退火窯余熱利用系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型包括退火窯本體，其特征在于它還有余熱利用系統(tǒng)，余熱利用系統(tǒng)由中溫區(qū)抽熱管、低溫區(qū)抽熱管、風(fēng)機(jī)、一次熱交換機(jī)、二次熱交換機(jī)、有害氣體吸附裝置和一組終端熱氣釋放裝置，退火窯本體的中溫區(qū)和低溫區(qū)分別設(shè)有抽風(fēng)口，中溫區(qū)抽熱管和低溫區(qū)抽熱管的一端分別與退火窯本體中溫區(qū)和低溫區(qū)的抽風(fēng)口相通，風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口分別與中溫區(qū)抽熱管和低溫區(qū)抽熱管的另一端相通，一次熱交換機(jī)的熱風(fēng)入口與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相通，二次熱交換機(jī)的熱風(fēng)入口與一次熱交換機(jī)的出風(fēng)口相通，一次熱交換機(jī)和二次熱交換機(jī)的冷水入口分別與自來水管網(wǎng)相通，一次熱交換機(jī)和二次熱交換機(jī)的的熱水出口分別與廠區(qū)供熱管網(wǎng)相通，有害氣體吸附裝置與二次熱交換機(jī)的出風(fēng)口相通，一組終端熱氣釋放裝置的進(jìn)氣口有害氣體吸附裝置的出氣口相通，一組終端熱氣釋放裝置的排氣口均布在廠區(qū)。
[0005]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型抽取了退火爐中溫區(qū)和低溫區(qū)的余熱為廠區(qū)環(huán)境升溫，大大節(jié)省了供暖支出。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]如圖1所示，本實(shí)用新型包括退火窯本體1，其特征在于它還有余熱利用系統(tǒng)，余熱利用系統(tǒng)由中溫區(qū)抽熱管2、低溫區(qū)抽熱管3、風(fēng)機(jī)4、一次熱交換機(jī)5、二次熱交換機(jī)6、有害氣體吸附裝置7和一組終端熱氣釋放裝置8，退火窯本體1的中溫區(qū)和低溫區(qū)分別設(shè)有抽風(fēng)口，中溫區(qū)抽熱管2和低溫區(qū)抽熱管3的一端分別與退火窯本體1中溫區(qū)和低溫區(qū)的抽風(fēng)口相通，風(fēng)機(jī)4的抽風(fēng)口分別與中溫區(qū)抽熱管2和低溫區(qū)抽熱管3的另一端相通，一次熱交換機(jī)5的熱風(fēng)入口與風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口相通，二次熱交換機(jī)6的熱風(fēng)入口與一次熱交換機(jī)5的出風(fēng)口相通，一次熱交換機(jī)5和二次熱交換機(jī)6的冷水入口分別與自來水管網(wǎng)相通，一次熱交換機(jī)5和二次熱交換機(jī)6的的熱水出口分別與廠區(qū)供熱管網(wǎng)相通，有害氣體吸附裝置7與二次熱交換機(jī)6的出風(fēng)口相通，一組終端熱氣釋放裝置8的進(jìn)氣口有害氣體吸附裝置7的出氣口相通，一組終端熱氣釋放裝置8的排氣口均布在廠區(qū)。
[0008]工作方式及原理:風(fēng)機(jī)4通過中溫區(qū)抽熱管2和低溫區(qū)抽熱管3將退火窯本體1中的余熱抽走，先進(jìn)行一次熱交換機(jī)5，熱風(fēng)與一次熱交換機(jī)5中的冷水進(jìn)行熱交換，后將經(jīng)過一次熱交換的還有一定溫度的熱氣通入二次熱交換機(jī)6中進(jìn)行二次熱交換，將余熱氣體降溫當(dāng)可直接排放的溫度后，經(jīng)過有害氣體吸附裝置7吸收掉氣體中的有害氣體，最后通過一組均布在廠區(qū)終端熱氣釋放裝置8將有一定溫度的熱氣排放，避免了直接將高溫氣體排放，對(duì)人體產(chǎn)生傷害的風(fēng)險(xiǎn)，一次熱交換機(jī)5和二次熱交換機(jī)6的的熱水為廠區(qū)供熱管網(wǎng)提供，減少了廠區(qū)供熱管網(wǎng)的能源支出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.退火窯余熱利用系統(tǒng)，包括退火窯本體(1 )，其特征在于它還有余熱利用系統(tǒng)，余熱利用系統(tǒng)由中溫區(qū)抽熱管(2)、低溫區(qū)抽熱管(3)、風(fēng)機(jī)(4)、一次熱交換機(jī)(5)、二次熱交換機(jī)(6)、有害氣體吸附裝置(7)和一組終端熱氣釋放裝置(8)，退火窯本體(1)的中溫區(qū)和低溫區(qū)分別設(shè)有抽風(fēng)口，中溫區(qū)抽熱管(2)和低溫區(qū)抽熱管(3)的一端分別與退火窯本體(1)中溫區(qū)和低溫區(qū)的抽風(fēng)口相通，風(fēng)機(jī)(4)的抽風(fēng)口分別與中溫區(qū)抽熱管(2)和低溫區(qū)抽熱管(3)的另一端相通，一次熱交換機(jī)(5)的熱風(fēng)入口與風(fēng)機(jī)(4)的出風(fēng)口相通，二次熱交換機(jī)(6)的熱風(fēng)入口與一次熱交換機(jī)(5)的出風(fēng)口相通，一次熱交換機(jī)(5)和二次熱交換機(jī)(6 )的冷水入口分別與自來水管網(wǎng)相通，一次熱交換機(jī)(5 )和二次熱交換機(jī)(6 )的的熱水出口分別與廠區(qū)供熱管網(wǎng)相通，有害氣體吸附裝置(7)與二次熱交換機(jī)(6)的出風(fēng)口相通，一組終端熱氣釋放裝置(8)的進(jìn)氣口有害氣體吸附裝置(7)的出氣口相通，一組終端熱氣釋放裝置(8)的排氣口均布在廠區(qū)。
【專利摘要】退火窯余熱利用系統(tǒng)，它還有余熱利用系統(tǒng)，余熱利用系統(tǒng)由中溫區(qū)抽熱管（2）、低溫區(qū)抽熱管（3）、風(fēng)機(jī)（4）、一次熱交換機(jī)（5）、二次熱交換機(jī)（6）、有害氣體吸附裝置（7）和一組終端熱氣釋放裝置（8），退火窯本體（1）的中溫區(qū)和低溫區(qū)分別設(shè)有抽風(fēng)口，中溫區(qū)抽熱管（2）和低溫區(qū)抽熱管（3）的一端分別與退火窯本體（1）中溫區(qū)和低溫區(qū)的抽風(fēng)口相通，風(fēng)機(jī)（4）的抽風(fēng)口分別與中溫區(qū)抽熱管（2）和低溫區(qū)抽熱管（3）的另一端相通；本實(shí)用新型抽取了退火爐中溫區(qū)和低溫區(qū)的余熱為廠區(qū)環(huán)境升溫，大大節(jié)省了供暖支出。
【IPC分類】C03B25/00
【公開號(hào)】CN204981615
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520724840
【發(fā)明人】何世猛, 楊青林, 王懷利, 賈偉民, 張武
【申請(qǐng)人】福耀集團(tuán)通遼有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年9月18日