一種有機(jī)復(fù)合肥及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種有機(jī)復(fù)合肥及其生產(chǎn)工藝，涉及有機(jī)肥領(lǐng)域，一種有機(jī)復(fù)合肥，按重量份計(jì)，所述有機(jī)復(fù)合肥含有：木質(zhì)素5?10份、硅藻土8?9份、凹凸棒土5?7份、腐殖酸13?17份、鈣基膨潤土10?13份、蓖麻粕6?8份、氮肥7?10份、鉀肥7?9份、碳酸鈣5?8份、微量元素0.5?1份、水10?15份，其中，按其重量份計(jì)，所述微量元素含有農(nóng)用稀土2份、硼砂0.5份、硫酸銅0.5份、硫酸錳0.5份、七水硫酸鋅1份，本發(fā)明技術(shù)方案有效解決了作物富營養(yǎng)或缺素癥問題，有效防止了因肥料流失帶來的水體污染問題，改良土壤，節(jié)約資源，降低成本，所述制備方法簡(jiǎn)單，適合規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)的需要。
【專利說明】
一種有機(jī)復(fù)合肥及其生產(chǎn)工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及有機(jī)肥領(lǐng)域，具體涉及一種有機(jī)復(fù)合肥及其生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)合肥是同時(shí)含有兩種或兩種以上的營養(yǎng)元素(N、P、K、Ca、Mg、S等)的化學(xué)肥料，它克服了傳統(tǒng)單質(zhì)肥料(只含N、P、K其中的一種要素)含量單一的缺點(diǎn)，可以根據(jù)土壤的酸堿性，不同地區(qū)土壤中營養(yǎng)要素含量的不同進(jìn)行配方制得。
[0003]制備復(fù)合肥的方法主要物理、化學(xué)兩種方法。常見的物理方法有熔體塔式造粒法、團(tuán)粒法和料漿法;化學(xué)方法為氨酸法。采用團(tuán)粒法和料漿法生產(chǎn)復(fù)合肥時(shí)，一般都需要在原料中加入6%_10%的水以滿足造粒的需要，導(dǎo)致造粒過程能耗大，另外制得的復(fù)合肥顆粒不均勻、成球率低于90%。采用料漿法生產(chǎn)高氮復(fù)合肥時(shí)，經(jīng)常以尿素作為氮源，造粒溫度過高時(shí)，尿素易縮聚成縮二脲、縮三脲，這樣制得的化肥在施用過程中很容易造成燒苗。
[0004]專利申請(qǐng)CNl29317IA中介紹了一種通過氨酸法制備硫磷銨復(fù)合肥的方法。該方法是利用硫酸、磷酸水溶液在一定溫度壓力下和氨氣發(fā)生中和反應(yīng)來制得復(fù)合肥的方法。這種方法充分利用氨酸反應(yīng)放出的熱量，省去了磷酸濃縮生產(chǎn)裝置，降低了投資費(fèi)用和操作費(fèi)用。但這種方法主要適用于含磷量高的復(fù)合肥，工藝的適應(yīng)范圍有限。
[0005]專利申請(qǐng)CN201210235604公開了一種利用高塔管式反應(yīng)方法生產(chǎn)復(fù)合肥的方法。該方法利用混酸和氨氣在管式反應(yīng)器中反應(yīng)后進(jìn)行高塔造粒制得復(fù)合肥的方法。該方法解決了高塔造粒復(fù)合肥中磷的重量百分比難以達(dá)到15%的問題。但它將工藝工程中分離出的氨蒸汽進(jìn)行洗滌，未將其充分用于整個(gè)化肥制備工藝，從而造成氮資源的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的問題是提供一種有機(jī)復(fù)合肥及其生產(chǎn)工藝。
[0007]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種有機(jī)復(fù)合肥，按重量份計(jì)，所述有機(jī)復(fù)合肥含有:木質(zhì)素5-10份、硅藻土 8-9份、凹凸棒土5-7份、腐殖酸13-17份、鈣基膨潤土 10-13份、蓖麻柏6-8份、氮肥7-10份、鉀肥7-9份、碳酸鈣5-8份、微量元素0.5-1份、水10-15份，其中，按其重量份計(jì)，所述微量元素含有農(nóng)用稀土2份、硼砂0.5份、硫酸銅0.5份、硫酸錳0.5份、七水硫酸鋅I份。
[0008]優(yōu)選的，按重量份計(jì)，所述有機(jī)復(fù)合肥含有:木質(zhì)素8份、硅藻土8份、凹凸棒土6份、腐殖酸15份、鈣基膨潤土 11份、蓖麻柏7份、氮肥8份、鉀肥8份、碳酸鈣7份、微量元素0.8份、水13份，其中，按其重量份計(jì)，所述微量元素含有農(nóng)用稀土 2份、硼砂0.5份、硫酸銅0.5份、硫酸錳0.5份、七水硫酸鋅I份。
[0009]—種有機(jī)復(fù)合肥的生產(chǎn)工藝，所述生產(chǎn)工藝具體包括以下步驟:
A.原料準(zhǔn)備，準(zhǔn)備木質(zhì)素5-10份、硅藻土8-9份、凹凸棒土5-7份、腐殖酸13_17份、鈣基膨潤土 10-13份、蓖麻柏6-8份、氮肥7-10份、鉀肥7-9份、碳酸鈣5-8份、微量元素0.5-1份、水10-15份； b.按上述重量份數(shù)將氮肥、鉀肥、碳酸鈣和水按比例通入管式反應(yīng)器一中混合反應(yīng)，得到混合料漿和蒸汽，管式反應(yīng)器內(nèi)的溫度控制在50-200°C，壓力為0.2-0.5MPa，制成大量元素溶解液；
c.將步驟b得到的溶解液和蒸汽進(jìn)行分離；
d.按上述重量份數(shù)將硼砂、硫酸銅、硫酸錳、七水硫酸鋅和農(nóng)用稀土依次在水中溶解，制備成微量元素溶解液，將微量元素溶解液倒入步驟c制備的溶解液中，混合成為營養(yǎng)溶液待用；
e.將步驟c分離得到的蒸汽通入管式反應(yīng)器二中，與通過管道通入的霧化后的酸液在一定溫度下進(jìn)行混合反應(yīng)，得到另外一種溶解液；
f.按上述重量份數(shù)將木質(zhì)素、硅藻土、凹凸棒土、腐殖酸、鈣基膨潤土和蓖麻柏進(jìn)行一級(jí)攪拌；
g.將步驟b、步驟e中的得到溶解液和步驟d中得到的營養(yǎng)液按配方比例緩慢、均勻地注入經(jīng)一級(jí)攪拌的載體中進(jìn)行二級(jí)攪拌；
h.將步驟g中得到的料楽送入轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)擠壓成粒；
1.將造粒后得到的復(fù)合肥顆粒風(fēng)干冷卻、干燥后篩分即得成品。
[0010]優(yōu)選的，所述步驟h中擠壓成粒后，將擠壓顆粒經(jīng)三級(jí)拋圓，經(jīng)輸送機(jī)將合格品進(jìn)行烘干、冷卻。
[0011 ]優(yōu)選的，步驟b中所述的鉀肥為硫酸鉀、碳酸鉀、氯化鉀、硝酸鉀和磷酸氫鉀中的一種。
[0012]優(yōu)選的，所述步驟b中的混合反應(yīng)溫度控制在50_100°C。
[0013]采用本發(fā)明的技術(shù)方案，將復(fù)合肥營養(yǎng)元素的引入形式多樣化，引入途徑上有化學(xué)反應(yīng)引入和直接原料引入，制備工藝上分多個(gè)步驟引入，這樣可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需要進(jìn)行靈活的設(shè)計(jì)，滿足現(xiàn)代農(nóng)業(yè)復(fù)合肥品種多樣化、營養(yǎng)元素配方化的需要，同時(shí)有效解決了作物富營養(yǎng)或缺素癥問題，有效防止了因肥料流失帶來的水體污染問題，改良土壤，節(jié)約資源，降低成本，所述制備方法簡(jiǎn)單，適合規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)的需要。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0015]實(shí)施例1:
一種有機(jī)復(fù)合肥，按重量份計(jì)，所述有機(jī)復(fù)合肥含有:木質(zhì)素5份、硅藻土 8份、凹凸棒土5份、腐殖酸13份、鈣基膨潤土 10份、蓖麻柏6份、氮肥7份、鉀肥7份、碳酸鈣5份、微量元素0.5份、水10份，其中，按其重量份計(jì)，所述微量元素含有農(nóng)用稀土2份、硼砂0.5份、硫酸銅0.5份、硫酸錳0.5份、七水硫酸鋅I份。
[0016]—種有機(jī)復(fù)合肥的生產(chǎn)工藝，所述生產(chǎn)工藝具體包括以下步驟:
A.原料準(zhǔn)備，準(zhǔn)備木質(zhì)素5份、硅藻土8份、凹凸棒土5份、腐殖酸13份、鈣基膨潤土 10份、蓖麻柏6份、氮肥7份、鉀肥7份、碳酸鈣5份、微量元素0.5份、水1份；
b.按上述重量份數(shù)將氮肥、鉀肥、碳酸鈣和水按比例通入管式反應(yīng)器一中混合反應(yīng)，得到混合料漿和蒸汽，管式反應(yīng)器內(nèi)的溫度控制在50°C，壓力為0.2MPa，制成大量元素溶解液；
C.將步驟b得到的溶解液和蒸汽進(jìn)行分離；
d.按上述重量份數(shù)將硼砂、硫酸銅、硫酸錳、七水硫酸鋅和農(nóng)用稀土依次在水中溶解，制備成微量元素溶解液，將微量元素溶解液倒入步驟C制備的溶解液中，混合成為營養(yǎng)溶液待用；
e.將步驟c分離得到的蒸汽通入管式反應(yīng)器二中，與通過管道通入的霧化后的酸液在一定溫度下進(jìn)行混合反應(yīng)，得到另外一種溶解液；
f.按上述重量份數(shù)將木質(zhì)素、硅藻土、凹凸棒土、腐殖酸、鈣基膨潤土和蓖麻柏進(jìn)行一級(jí)攪拌；
g.將步驟b、步驟e中的得到溶解液和步驟d中得到的營養(yǎng)液按配方比例緩慢、均勻地注入經(jīng)一級(jí)攪拌的載體中進(jìn)行二級(jí)攪拌；
h.將步驟g中得到的料楽送入轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)擠壓成粒；
1.將造粒后得到的復(fù)合肥顆粒風(fēng)干冷卻、干燥后篩分即得成品。
[0017]其中，所述步驟h中擠壓成粒后，將擠壓顆粒經(jīng)三級(jí)拋圓，經(jīng)輸送機(jī)將合格品進(jìn)行烘干、冷卻。
[0018]其中，步驟b中所述的鉀肥為硫酸鉀。
[0019]其中，所述步驟b中的混合反應(yīng)溫度控制在50°C。
[0020]實(shí)施例2:
一種有機(jī)復(fù)合肥，按重量份計(jì)，所述有機(jī)復(fù)合肥含有:木質(zhì)素10份、硅藻土 9份、凹凸棒土7份、腐殖酸17份、鈣基膨潤土 13份、蓖麻柏8份、氮肥10份、鉀肥9份、碳酸鈣8份、微量元素I份、水15份，其中，按其重量份計(jì)，所述微量元素含有農(nóng)用稀土2份、硼砂0.5份、硫酸銅
0.5份、硫酸錳0.5份、七水硫酸鋅I份。
[0021]—種有機(jī)復(fù)合肥的生產(chǎn)工藝，所述生產(chǎn)工藝具體包括以下步驟:
A.原料準(zhǔn)備，準(zhǔn)備木質(zhì)素10份、硅藻土9份、凹凸棒土7份、腐殖酸17份、鈣基膨潤土 13份、蓖麻柏8份、氮肥10份、鉀肥9份、碳酸鈣8份、微量元素I份、水15份；
b.按上述重量份數(shù)將氮肥、鉀肥、碳酸鈣和水按比例通入管式反應(yīng)器一中混合反應(yīng)，得到混合料漿和蒸汽，管式反應(yīng)器內(nèi)的溫度控制在200°C，壓力為0.5MPa，制成大量元素溶解液；
c.將步驟b得到的溶解液和蒸汽進(jìn)行分離；
d.按上述重量份數(shù)將硼砂、硫酸銅、硫酸錳、七水硫酸鋅和農(nóng)用稀土依次在水中溶解，制備成微量元素溶解液，將微量元素溶解液倒入步驟c制備的溶解液中，混合成為營養(yǎng)溶液待用；
e.將步驟c分離得到的蒸汽通入管式反應(yīng)器二中，與通過管道通入的霧化后的酸液在一定溫度下進(jìn)行混合反應(yīng)，得到另外一種溶解液；
f.按上述重量份數(shù)將木質(zhì)素、硅藻土、凹凸棒土、腐殖酸、鈣基膨潤土和蓖麻柏進(jìn)行一級(jí)攪拌；
g.將步驟b、步驟e中的得到溶解液和步驟d中得到的營養(yǎng)液按配方比例緩慢、均勻地注入經(jīng)一級(jí)攪拌的載體中進(jìn)行二級(jí)攪拌；
h.將步驟g中得到的料楽送入轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)擠壓成粒； 1.將造粒后得到的復(fù)合肥顆粒風(fēng)干冷卻、干燥后篩分即得成品。
[0022]其中，所述步驟h中擠壓成粒后，將擠壓顆粒經(jīng)三級(jí)拋圓，經(jīng)輸送機(jī)將合格品進(jìn)行烘干、冷卻。
[0023]其中，步驟b中所述的鉀肥為碳酸鉀。
[0024]其中，所述步驟b中的混合反應(yīng)溫度控制在100°C。
[0025]實(shí)施例3: 一種有機(jī)復(fù)合肥，按重量份計(jì)，所述有機(jī)復(fù)合肥含有:木質(zhì)素8份、硅藻土8份、凹凸棒土6份、腐殖酸15份、鈣基膨潤土 11份、蓖麻柏7份、氮肥8份、鉀肥8份、碳酸鈣7份、微量元素0.8份、水13份，其中，按其重量份計(jì)，所述微量元素含有農(nóng)用稀土2份、硼砂
0.5份、硫酸銅0.5份、硫酸錳0.5份、七水硫酸鋅I份。
[0026]—種有機(jī)復(fù)合肥的生產(chǎn)工藝，所述生產(chǎn)工藝具體包括以下步驟:
A.原料準(zhǔn)備，準(zhǔn)備木質(zhì)素8份、硅藻土8份、凹凸棒土6份、腐殖酸15份、鈣基膨潤土 11份、蓖麻柏7份、氮肥8份、鉀肥8份、碳酸鈣7份、微量元素0.8份、水13份；
b.按上述重量份數(shù)將氮肥、鉀肥、碳酸鈣和水按比例通入管式反應(yīng)器一中混合反應(yīng)，得到混合料漿和蒸汽，管式反應(yīng)器內(nèi)的溫度控制在100°C，壓力為0.4MPa，制成大量元素溶解液；
c.將步驟b得到的溶解液和蒸汽進(jìn)行分離；
d.按上述重量份數(shù)將硼砂、硫酸銅、硫酸錳、七水硫酸鋅和農(nóng)用稀土依次在水中溶解，制備成微量元素溶解液，將微量元素溶解液倒入步驟c制備的溶解液中，混合成為營養(yǎng)溶液待用；
e.將步驟c分離得到的蒸汽通入管式反應(yīng)器二中，與通過管道通入的霧化后的酸液在一定溫度下進(jìn)行混合反應(yīng)，得到另外一種溶解液；
f.按上述重量份數(shù)將木質(zhì)素、硅藻土、凹凸棒土、腐殖酸、鈣基膨潤土和蓖麻柏進(jìn)行一級(jí)攪拌；
g.將步驟b、步驟e中的得到溶解液和步驟d中得到的營養(yǎng)液按配方比例緩慢、均勻地注入經(jīng)一級(jí)攪拌的載體中進(jìn)行二級(jí)攪拌；
h.將步驟g中得到的料楽送入轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)擠壓成粒；
1.將造粒后得到的復(fù)合肥顆粒風(fēng)干冷卻、干燥后篩分即得成品。
[0027]其中，所述步驟h中擠壓成粒后，將擠壓顆粒經(jīng)三級(jí)拋圓，經(jīng)輸送機(jī)將合格品進(jìn)行烘干、冷卻。
[0028]其中，步驟b中所述的鉀肥為氯化鉀。
[0029]其中，所述步驟b中的混合反應(yīng)溫度控制在80°C。
[0030]采用本發(fā)明的技術(shù)方案，將復(fù)合肥營養(yǎng)元素的引入形式多樣化，引入途徑上有化學(xué)反應(yīng)引入和直接原料引入，制備工藝上分多個(gè)步驟引入，這樣可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需要進(jìn)行靈活的設(shè)計(jì)，滿足現(xiàn)代農(nóng)業(yè)復(fù)合肥品種多樣化、營養(yǎng)元素配方化的需要，同時(shí)有效解決了作物富營養(yǎng)或缺素癥問題，有效防止了因肥料流失帶來的水體污染問題，改良土壤，節(jié)約資源，降低成本，所述制備方法簡(jiǎn)單，適合規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)的需要。
[0031]顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種有機(jī)復(fù)合肥，其特征在于，按重量份計(jì)，所述有機(jī)復(fù)合肥含有:木質(zhì)素5-10份、硅藻土8-9份、凹凸棒土5-7份、腐殖酸13-17份、鈣基膨潤土 10-13份、蓖麻柏6-8份、氮肥7-10份、鉀肥7-9份、碳酸鈣5-8份、微量元素0.5-1份、水10-15份，其中，按其重量份計(jì)，所述微量元素含有農(nóng)用稀土2份、硼砂0.5份、硫酸銅0.5份、硫酸錳0.5份、七水硫酸鋅I份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)復(fù)合肥，其特征在于:按重量份計(jì)，所述有機(jī)復(fù)合肥含有:木質(zhì)素8份、硅藻土8份、凹凸棒土6份、腐殖酸15份、鈣基膨潤土 11份、蓖麻柏7份、氮月巴8份、鉀肥8份、碳酸鈣7份、微量元素0.8份、水13份，其中，按其重量份計(jì)，所述微量元素含有農(nóng)用稀土2份、硼砂0.5份、硫酸銅0.5份、硫酸錳0.5份、七水硫酸鋅I份。3.—種生產(chǎn)權(quán)利要求1-2任意一項(xiàng)所述的有機(jī)復(fù)合肥的工藝，其特征在于，所述生產(chǎn)工藝具體包括以下步驟: A.原料準(zhǔn)備，準(zhǔn)備木質(zhì)素5-10份、硅藻土8-9份、凹凸棒土5-7份、腐殖酸13_17份、鈣基膨潤土 10-13份、蓖麻柏6-8份、氮肥7-10份、鉀肥7-9份、碳酸鈣5-8份、微量元素0.5-1份、水.10-15份； b.按上述重量份數(shù)將氮肥、鉀肥、碳酸鈣和水按比例通入管式反應(yīng)器一中混合反應(yīng)，得到混合料漿和蒸汽，管式反應(yīng)器內(nèi)的溫度控制在50-200°C，壓力為0.2-0.5MPa，制成大量元素溶解液； c.將步驟b得到的溶解液和蒸汽進(jìn)行分離； d.按上述重量份數(shù)將硼砂、硫酸銅、硫酸錳、七水硫酸鋅和農(nóng)用稀土依次在水中溶解，制備成微量元素溶解液，將微量元素溶解液倒入步驟c制備的溶解液中，混合成為營養(yǎng)溶液待用； e.將步驟c分離得到的蒸汽通入管式反應(yīng)器二中，與通過管道通入的霧化后的酸液在一定溫度下進(jìn)行混合反應(yīng)，得到另外一種溶解液； f.按上述重量份數(shù)將木質(zhì)素、硅藻土、凹凸棒土、腐殖酸、鈣基膨潤土和蓖麻柏進(jìn)行一級(jí)攪拌； g.將步驟b、步驟e中的得到溶解液和步驟d中得到的營養(yǎng)液按配方比例緩慢、均勻地注入經(jīng)一級(jí)攪拌的載體中進(jìn)行二級(jí)攪拌； h.將步驟g中得到的料楽送入轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)擠壓成粒； 1.將造粒后得到的復(fù)合肥顆粒風(fēng)干冷卻、干燥后篩分即得成品。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種有機(jī)復(fù)合肥的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟h中擠壓成粒后，將擠壓顆粒經(jīng)三級(jí)拋圓，經(jīng)輸送機(jī)將合格品進(jìn)行烘干、冷卻。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種有機(jī)復(fù)合肥的生產(chǎn)工藝，其特征在于:步驟b中所述的鉀肥為硫酸鉀、碳酸鉀、氯化鉀、硝酸鉀和磷酸氫鉀中的一種。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種有機(jī)復(fù)合肥的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟b中的混合反應(yīng)溫度控制在50-100°C。
【文檔編號(hào)】C05G3/04GK106083464SQ201610422124
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月15日 公開號(hào)201610422124.8, CN 106083464 A, CN 106083464A, CN 201610422124, CN-A-106083464, CN106083464 A, CN106083464A, CN201610422124, CN201610422124.8
【發(fā)明人】岳朝雷
【申請(qǐng)人】安徽菲揚(yáng)農(nóng)業(yè)科技有限公司