一種透明釉及制作工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種透明釉及制作工藝，由鉀長(zhǎng)石、龍巖高嶺土、石英、氧化鋅和碳酸鋇按質(zhì)量百分比組成，將上述原料混合均勻并加入水，充分?jǐn)嚢瑁蚰ズ筮^(guò)網(wǎng)篩，在燒制好的瓷坯體表面施涂透明釉釉料，送入烤窯內(nèi)燒制，經(jīng)三次階梯式高溫?zé)?，出窯冷卻即可。本發(fā)明透明釉配方合理，制作出的透明釉的釉面效果穩(wěn)定，呈現(xiàn)出晶體剔透的釉面效果，無(wú)瑕疵，質(zhì)地均勻細(xì)膩，質(zhì)量好，美觀大方。
【專利說(shuō)明】
一種透明釉及制作工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及釉的制備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種透明釉及制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷制品的釉料以其獨(dú)特的效果使得相應(yīng)產(chǎn)品得到許多消費(fèi)者的青睞，目前市場(chǎng)上存在各種各樣的釉料，從而使得陶制品的樣式以及品種多式多樣。現(xiàn)有釉料也存在諸多的缺點(diǎn)，如釉面效果不穩(wěn)定，且釉面效果單一，品種單調(diào)，無(wú)法迎合不同個(gè)性的消費(fèi)者需求，目前市場(chǎng)上的透明釉質(zhì)量不好，釉內(nèi)有較多的瑕疵，因此大大影響陶瓷制品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種透明釉及制作工藝，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種透明釉，由以下原料按質(zhì)量百分比制作而成:鉀長(zhǎng)石40?50%，龍巖高嶺土5?10%，石英25?35%，氧化鋅5?10%，碳酸鋇5?10%。
[0005]—種透明釉的制作工藝，具體制作步驟如下:
(1)制備釉料:將上述原料按比例混合均勻制得混合料，再按混合料:水為I: 0.6?0.8的質(zhì)量比進(jìn)行加水，并攪拌3?5h，球磨4?6h后，過(guò)200?250目的網(wǎng)篩，制得透明釉釉料；
(2)施釉:在燒制好的瓷坯體表面施涂透明釉釉料；
(3)燒制:將上釉后的瓷坯體送入烤窯內(nèi)燒制，先在750?850°C溫度下燒制20?30min，然后在1200?1300°C燒制為4?6h，最后在1300?1320°C下燒制30?50min，出窯冷卻。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明透明釉配方合理，制作出的透明釉的釉面效果穩(wěn)定，呈現(xiàn)出晶體剔透的釉面效果，無(wú)瑕疵，質(zhì)地均勻細(xì)膩，質(zhì)量好，美觀大方。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0008]實(shí)施例1
透明釉，由以下原料按質(zhì)量百分比制作而成:鉀長(zhǎng)石40%，龍巖高嶺土 10%，石英35%，氧化鋅10%，碳酸鋇5 %。
[0009]上述透明釉的制作工藝，具體制作步驟如下:
(1)制備釉料:將上述原料按比例混合均勾制得混合料，再按混合料:水為1:0.6的質(zhì)量比進(jìn)行加水，并攪拌4h，球磨5h后，過(guò)200?250目的網(wǎng)篩，制得透明釉釉料；
(2)施釉:在燒制好的瓷坯體表面施涂透明釉釉料； (3)燒制:將上釉后的瓷坯體送入烤窯內(nèi)燒制，先在800°C溫度下燒制20min，然后在1250°C燒制為5h，最后在1310°C下燒制30min，出窯冷卻。
[0010]實(shí)施例2
透明釉，由以下原料按質(zhì)量百分比制作而成:鉀長(zhǎng)石45%，龍巖高嶺土 7.5%，石英30%，氧化鋅7.5%,碳酸鋇10%。
[0011]上述透明釉的制作工藝，具體制作步驟如下:
(1)制備釉料:將上述原料按比例混合均勻制得混合料，再按混合料:水為I:0.7的質(zhì)量比進(jìn)行加水，并攪拌4h，球磨5h后，過(guò)200?250目的網(wǎng)篩，制得透明釉釉料；
(2)施釉:在燒制好的瓷坯體表面施涂透明釉釉料；
(3)燒制:將上釉后的瓷坯體送入烤窯內(nèi)燒制，先在800°C溫度下燒制30min，然后在1250°C燒制為5h，最后在1310°C下燒制30min，出窯冷卻。
[0012]實(shí)施例3
透明釉，由以下原料按質(zhì)量百分比制作而成:鉀長(zhǎng)石50%，龍巖高嶺土5%，石英25%，氧化鋅10%，碳酸鋇10%。
[0013]上述透明釉的制作工藝，具體制作步驟如下:
(1)制備釉料:將上述原料按比例混合均勾制得混合料，再按混合料:水為1:0.8的質(zhì)量比進(jìn)行加水，并攪拌4h，球磨5h后，過(guò)200?250目的網(wǎng)篩，制得透明釉釉料；
(2)施釉:在燒制好的瓷坯體表面施涂透明釉釉料；
(3)燒制:將上釉后的瓷坯體送入烤窯內(nèi)燒制，先在800°C溫度下燒制30min，然后在1250°C燒制為5h，最后在1310°C下燒制30min，出窯冷卻。
[0014]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種透明釉，其特征在于，由以下原料按質(zhì)量百分比制作而成:鉀長(zhǎng)石40?50%，龍巖高嶺土5?10%，石英25?35%，氧化鋅5?10%，碳酸鋇5?10%。2.一種如權(quán)利要求1所述的透明釉的制作工藝，其特征在于，具體制作步驟如下: (1)制備釉料:將上述原料按比例混合均勻制得混合料，再按混合料:水為1:0.6?0.8的質(zhì)量比進(jìn)行加水，并攪拌3?5h，球磨4?6h后，過(guò)200?250目的網(wǎng)篩，制得透明釉釉料； (2)施釉:在燒制好的瓷坯體表面施涂透明釉釉料； (3)燒制:將上釉后的瓷坯體送入烤窯內(nèi)燒制，先在750?850°C溫度下燒制20?30min，然后在1200?1300°C燒制為4?6h，最后在1300?1320°C下燒制30?50min，出窯冷卻。
【文檔編號(hào)】C03C8/04GK106082662SQ201610426448
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月16日
【發(fā)明人】林文智
【申請(qǐng)人】福建冠福實(shí)業(yè)有限公司