塑性雙膨脹灌注砂漿及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種塑性雙膨脹灌注砂漿及其生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下重量份數(shù)的原料：骨料35?60份、52.5硅酸鹽水泥40?50份、復(fù)合膨脹劑5?8份、可再分散乳膠粉1?3份、減水劑0.2?0.8份、塑性膨脹劑0.03?0.08份、緩凝劑0.02?0.05份、纖維素醚0.1?0.4份、消泡劑0.02?0.05份、超級(jí)潤(rùn)滑劑0.05?0.2份。本發(fā)明塑性雙膨脹灌注砂漿在施工的塑性階段漿體能產(chǎn)生一定的體積膨脹，有效而結(jié)實(shí)地充滿整個(gè)灌注空間，增強(qiáng)漿體與基礎(chǔ)的界面結(jié)合；并且加入了復(fù)合膨脹劑，硬化后的漿體也會(huì)產(chǎn)生微膨脹，不同時(shí)間兩種膨脹作用，確保灌漿工程達(dá)到設(shè)計(jì)和使用要求。
【專利說(shuō)明】
塑性雙膨脹灌注砂漿及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于灌注砂漿的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種適用于結(jié)構(gòu)加固、快速修復(fù)補(bǔ) 強(qiáng)、電力、冶金、特殊工況應(yīng)用施工、工業(yè)民用建筑等修補(bǔ)加固灌漿施工領(lǐng)域的塑性雙膨脹 灌注砂漿及其生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 灌注砂漿漿料是以無(wú)機(jī)或者有機(jī)膠凝材料為基材集料，與特定級(jí)配的細(xì)骨料、超 塑化劑復(fù)合而成，應(yīng)用領(lǐng)域主要為結(jié)構(gòu)加固、快速修復(fù)補(bǔ)強(qiáng)、電力、冶金、特殊工況應(yīng)用施 工、工業(yè)民用建筑等修補(bǔ)加固灌漿施工領(lǐng)域，具有非常高的小時(shí)強(qiáng)度、后期強(qiáng)度高，不收縮， 2小時(shí)即可獲得20-40MPa的抗壓強(qiáng)度，抗折強(qiáng)度高。28d抗壓強(qiáng)度最高可達(dá)IOOMPa以上，同 時(shí)具有大流動(dòng)性、自密實(shí)、不需振搗，抹壓，工速度快等性能優(yōu)點(diǎn)。目前使用的灌注砂漿存在 拌合物和易性不穩(wěn)定、體積穩(wěn)定性較差等缺點(diǎn)，影響施工質(zhì)量和灌注質(zhì)量。因此改善灌注砂 漿材料的施工性能、保證灌注砂漿拌合物性能穩(wěn)定，使其具有良好的可調(diào)節(jié)施工性能和微 膨脹性能及優(yōu)異的抗開(kāi)裂及高強(qiáng)性能，是目前灌注砂漿需要解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種使用簡(jiǎn)單、施工便捷、節(jié)能環(huán)保，具有很好的粘聚性、保 水性，漿體順滑易攤鋪，漿體硬化后自身強(qiáng)度高，隔熱性能好的塑性雙膨脹灌注砂漿及其生 產(chǎn)方法。
[0004] 本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的： 一種塑性雙膨脹灌注砂漿，其特征在于，包括以下重量份數(shù)的原料:骨料35-60份、52.5 硅酸鹽水泥40-50份、復(fù)合膨脹劑5-8份、可再分散乳膠粉1-3份、減水劑0.2-0.8份、塑性膨 脹劑0.03-0.08份、緩凝劑0.02-0.05份、纖維素醚0.1-0.4份、消泡劑0.02-0.05份、超級(jí)潤(rùn) 滑劑0.05-0.2份； 所述骨料為石灰石機(jī)制砂，即將石灰石通過(guò)制砂機(jī)制得;骨料包括中砂和細(xì)砂，中砂和 細(xì)砂的重量比為20-25:15-35;所述中砂粒徑為1.18-2.36mm，細(xì)砂粒徑為1.18mm以下。
[0005] 進(jìn)一步，所述復(fù)合膨脹劑包括以下重量份數(shù)的原料，無(wú)水硫鋁酸鈣5-10份、碳酸鈣 2-5份、石膏1-3份和表面活性劑0.5-1.0份;復(fù)合膨脹劑的制備方法是將無(wú)水硫鋁酸鈣、碳 酸鈣和石膏磨粉后經(jīng)過(guò)1200°C煅燒成膨脹熟料，然后在所得熟料中加入表面活性劑，并繼 續(xù)加熱到150-200 °C下充分混合5-10分鐘即可。
[0006] 進(jìn)一步，所述減水劑為聚羧酸減水劑，聚羧酸減水劑包括以下重量份的原料:丙烯 酸20-30份、聚丙烯酰胺10-20份、過(guò)氧化氫5-10份、甲基纖維素5-10份、糖蜜1-5份、十二烷 基磺酸鈉0.5-2份、水30-60份;制備方法是將上述原料在常溫下攪拌均勻即可。
[0007] 進(jìn)一步，所述塑性膨脹劑為表面活性劑，所述表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉。
[0008] 進(jìn)一步，所述緩凝劑為酒石酸。
[0009] 進(jìn)一步，所述消泡劑為有機(jī)硅、異辛醇、二異丁基甲醇、二硬脂酰乙二胺和二棕櫚 酰乙二胺中的一種或一種以上。
[0010] 進(jìn)一步，所述超級(jí)潤(rùn)滑劑為淀粉醚和分散劑的混合物，淀粉醚和分散劑的重量比 為 1:1〇
[0011] 進(jìn)一步，所述淀粉醚為羧甲基淀粉醚或羥丙基淀粉醚。
[0012] 進(jìn)一步，所述分散劑包括以下重量份數(shù)的原料：丙烯酸40-60份、過(guò)硫酸銨20-30 份、尿素20-30份、氫氧化鈉15-20份、木質(zhì)素磺酸鈣10-20份、三乙醇胺5-10份、硝酸鈣5-10份、聚硅酮0.5-1份;制備方法是將上述原料在常溫下攪拌均勻即可。
[0013] 本發(fā)明塑性雙膨脹灌注砂漿的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:將骨料、52.5硅酸鹽水 泥、復(fù)合膨脹劑、可再分散乳膠粉、減水劑、塑性膨脹劑、緩凝劑、纖維素醚、消泡劑、超級(jí)潤(rùn) 滑劑按比例稱量后，先將復(fù)合膨脹劑、可再分散乳膠粉、減水劑、塑性膨脹劑、緩凝劑、纖維 素醚、消泡劑和超級(jí)潤(rùn)滑劑放入混合機(jī)進(jìn)行攪拌混合，再將52.5硅酸鹽水泥加入混合機(jī)攪 拌混合，最后將骨料加入混合機(jī)攪拌混合后進(jìn)入成品包裝罐內(nèi)，檢驗(yàn)包裝，得到產(chǎn)品。
[0014] 本發(fā)明塑性雙膨脹灌注砂漿的使用方法為:使用時(shí)按照水灰比為0.18:1進(jìn)行攪拌 混合后即可。
[0015] 本發(fā)明突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步是： 1、本發(fā)明灌注砂漿采用石灰石為母巖的機(jī)制砂作為骨料，以水泥為膠凝材料，摻入外 加劑進(jìn)行漿體流變性改進(jìn)。施工時(shí)將砂漿與合適的水按指定的水料比投入攪拌機(jī)中攪拌均 勻即可使用，漿體具有高流動(dòng)性，靠自身重力的條件就可以流動(dòng)到狹小復(fù)雜的填充空間內(nèi)， 不分層、不泌水、不分散、不離析，粘聚性好。在施工的塑性階段漿體能產(chǎn)生一定的體積膨 脹，有效而結(jié)實(shí)地充滿整個(gè)灌注空間，增強(qiáng)漿體與基礎(chǔ)的界面結(jié)合。并且加入了復(fù)合膨脹 劑，硬化后的漿體也會(huì)產(chǎn)生微膨脹，不同時(shí)間兩種膨脹作用，確保灌漿工程達(dá)到設(shè)計(jì)和使用 要求。在施工過(guò)程易找平，好抹面，適用于機(jī)械設(shè)備高精度復(fù)雜、狹小空間的二次灌漿、電 力、冶金、工業(yè)民用建筑等修補(bǔ)加固灌漿施工，砂漿強(qiáng)度高、粘結(jié)強(qiáng)度大，保水性好，收面后 無(wú)需養(yǎng)護(hù)。
[0016] 2、本發(fā)明塑性雙膨脹灌注砂漿采用工業(yè)化生產(chǎn)使砂漿的質(zhì)量得到了保證，簡(jiǎn)化了 施工現(xiàn)場(chǎng)的制備環(huán)節(jié)，大大改善了施工現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境，提高了建筑物的質(zhì)量，更節(jié)省了大 量的人力。同時(shí)，利用石灰石節(jié)約能源，減少環(huán)境污染;在工地現(xiàn)場(chǎng)可用多少取多少，避免現(xiàn) 場(chǎng)材料的浪費(fèi);另外，可降低工地噪聲和揚(yáng)塵的污染，推動(dòng)文明工地的建設(shè)。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作以下說(shuō)明。
[0018] 首先根據(jù)
【發(fā)明內(nèi)容】
的配方制備復(fù)合膨脹劑、減水劑和分散劑，備用。
[0019] 實(shí)施例1 將骨料35份（中砂和細(xì)砂的重量比為20:15)、52.5硅酸鹽水泥40份、復(fù)合膨脹劑5份、可 再分散乳膠粉1份、減水劑0.2份、塑性膨脹劑0.03份、緩凝劑0.02份、纖維素醚0.1份、消泡 劑0.02份、超級(jí)潤(rùn)滑劑0.05份按比例稱量后，先將復(fù)合膨脹劑、可再分散乳膠粉、減水劑、塑 性膨脹劑、緩凝劑、纖維素醚、消泡劑和超級(jí)潤(rùn)滑劑放入混合機(jī)進(jìn)行攪拌混合，再將52.5硅 酸鹽水泥加入混合機(jī)攪拌混合，最后將骨料加入混合機(jī)攪拌混合后進(jìn)入成品包裝罐內(nèi)，檢 驗(yàn)包裝，得到產(chǎn)品。
[0020] 實(shí)施例2 將骨料40份（中砂和細(xì)砂的重量比為20:20)、52.5硅酸鹽水泥45份、復(fù)合膨脹劑6份、可 再分散乳膠粉2份、減水劑0.4份、塑性膨脹劑0.05份、緩凝劑0.03份、纖維素醚0.2份、消泡 劑0.03份、超級(jí)潤(rùn)滑劑0.1份按比例稱量后，先將復(fù)合膨脹劑、可再分散乳膠粉、減水劑、塑 性膨脹劑、緩凝劑、纖維素醚、消泡劑和超級(jí)潤(rùn)滑劑放入混合機(jī)進(jìn)行攪拌混合，再將52.5硅 酸鹽水泥加入混合機(jī)攪拌混合，最后將骨料加入混合機(jī)攪拌混合后進(jìn)入成品包裝罐內(nèi)，檢 驗(yàn)包裝，得到產(chǎn)品。
[0021] 實(shí)施例3 將骨料50份（中砂和細(xì)砂的重量比為22:28)、52.5硅酸鹽水泥48份、復(fù)合膨脹劑7份、可 再分散乳膠粉2份、減水劑0.6份、塑性膨脹劑0.07份、緩凝劑0.04份、纖維素醚0.3份、消泡 劑0.04份、超級(jí)潤(rùn)滑劑0.15份按比例稱量后，先將復(fù)合膨脹劑、可再分散乳膠粉、減水劑、塑 性膨脹劑、緩凝劑、纖維素醚、消泡劑和超級(jí)潤(rùn)滑劑放入混合機(jī)進(jìn)行攪拌混合，再將52.5硅 酸鹽水泥加入混合機(jī)攪拌混合，最后將骨料加入混合機(jī)攪拌混合后進(jìn)入成品包裝罐內(nèi)，檢 驗(yàn)包裝，得到產(chǎn)品。
[0022] 實(shí)施例4 將骨料60份（中砂和細(xì)砂的重量比為25: 35)、52.5硅酸鹽水泥50份、復(fù)合膨脹劑8份、 可再分散乳膠粉3份、減水劑0.8份、塑性膨脹劑0.08份、緩凝劑0.05份、纖維素醚0.4份、消 泡劑0.05份、超級(jí)潤(rùn)滑劑0.2份按比例稱量后，先將復(fù)合膨脹劑、可再分散乳膠粉、減水劑、 塑性膨脹劑、緩凝劑、纖維素醚、消泡劑和超級(jí)潤(rùn)滑劑放入混合機(jī)進(jìn)行攪拌混合，再將52.5 硅酸鹽水泥加入混合機(jī)攪拌混合，最后將骨料加入混合機(jī)攪拌混合后進(jìn)入成品包裝罐內(nèi)， 檢驗(yàn)包裝，得到產(chǎn)品。
[0023]本發(fā)明主要技術(shù)指標(biāo)：
說(shuō)明本發(fā)明的塑性雙膨脹灌注砂漿的流動(dòng)度、堅(jiān)向膨脹率、泌水率、抗壓強(qiáng)度、對(duì)鋼筋 的銹蝕性等技術(shù)指標(biāo)均符合國(guó)家GB/T50448-2008應(yīng)用技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種塑性雙膨脹灌注砂漿，其特征在于，包括以下重量份數(shù)的原料:骨料35-60份、 52.5硅酸鹽水泥40-50份、復(fù)合膨脹劑5-8份、可再分散乳膠粉1-3份、減水劑0.2-0.8份、塑 性膨脹劑0.03-0.08份、緩凝劑0.02-0.05份、纖維素醚0.1 -0.4份、消泡劑0.02-0.05份、超 級(jí)潤(rùn)滑劑0.05-0.2份； 所述骨料為石灰石機(jī)制砂，即將石灰石通過(guò)制砂機(jī)制得;骨料包括中砂和細(xì)砂，中砂和 細(xì)砂的重量比為20-25:15-35;所述中砂粒徑為1.18-2.36mm，細(xì)砂粒徑為1.18mm以下。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑性雙膨脹灌注砂漿，其特征在于:所述復(fù)合膨脹劑包括以下 重量份數(shù)的原料，無(wú)水硫鋁酸鈣5-10份、碳酸鈣2-5份、石膏1-3份和表面活性劑0.5-1.0份； 復(fù)合膨脹劑的制備方法是將無(wú)水硫鋁酸鈣、碳酸鈣和石膏磨粉后經(jīng)過(guò)1200°C煅燒成膨脹熟 料，然后在所得熟料中加入表面活性劑，并繼續(xù)加熱到150-200 °C下充分混合5-10分鐘即 可。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑性雙膨脹灌注砂漿，其特征在于:所述減水劑為聚羧酸減水 劑，聚羧酸減水劑包括以下重量份的原料:丙烯酸20-30份、聚丙烯酰胺10-20份、過(guò)氧化氫 5-10份、甲基纖維素5-10份、糖蜜1-5份、十二烷基磺酸鈉0.5-2份、水30-60份;制備方法是 將上述原料在常溫下攪拌均勻即可。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑性雙膨脹灌注砂漿，其特征在于:所述塑性膨脹劑為表面活 性劑，所述表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑性雙膨脹灌注砂漿，其特征在于:所述緩凝劑為酒石酸。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑性雙膨脹灌注砂漿，其特征在于:所述消泡劑為有機(jī)硅、異 辛醇、二異丁基甲醇、二硬脂酰乙二胺和二棕櫚酰乙二胺中的一種或一種以上。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑性雙膨脹灌注砂漿，其特征在于:所述超級(jí)潤(rùn)滑劑為淀粉醚 和分散劑的混合物，淀粉醚和分散劑的重量比為1:1。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的塑性雙膨脹灌注砂漿，其特征在于:所述淀粉醚為羧甲基淀粉 醚或羥丙基淀粉醚。9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的塑性雙膨脹灌注砂漿，其特征在于:所述分散劑包括以下重量 份數(shù)的原料:丙烯酸40-60份、過(guò)硫酸銨20-30份、尿素20-30份、氫氧化鈉15-20份、木質(zhì)素 磺酸鈣10-20份、三乙醇胺5-10份、硝酸鈣5-10份、聚硅酮0.5-1份;制備方法是將上述原料 在常溫下攪拌均勻即可。10. 如權(quán)利要求1所述的塑性雙膨脹灌注砂漿的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟： 將骨料、52.5硅酸鹽水泥、復(fù)合膨脹劑、可再分散乳膠粉、減水劑、塑性膨脹劑、緩凝劑、纖維 素醚、消泡劑、超級(jí)潤(rùn)滑劑按比例稱量后，先將復(fù)合膨脹劑、可再分散乳膠粉、減水劑、塑性 膨脹劑、緩凝劑、纖維素醚、消泡劑和超級(jí)潤(rùn)滑劑放入混合機(jī)進(jìn)行攪拌混合，再將52.5硅酸 鹽水泥加入混合機(jī)攪拌混合，最后將骨料加入混合機(jī)攪拌混合后進(jìn)入成品包裝罐內(nèi)，檢驗(yàn) 包裝，得到產(chǎn)品。
【文檔編號(hào)】C04B22/06GK106007574SQ201610342764
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月23日
【發(fā)明人】龍志謀, 蒙麗佳, 李長(zhǎng)平, 黃華青, 陸俊
【申請(qǐng)人】廣西橫縣恒豐建材有限責(zé)任公司