一種廢舊玻璃的再生工藝的制作方法
【專利摘要】一種廢舊玻璃的再生工藝，步驟為：1)收集廢舊玻璃，根據不同顏色和品質進行分類，采用水噴淋方式對同一類廢舊玻璃進行噴淋清洗，然后再將廢舊玻璃粉碎成顆粒狀，送入冷風烘干設備；2)將冷風干燥后的玻璃顆粒送入真空滾揉機進行滾揉處理，每次抽完真空后滾揉5?10分鐘，然后排真空；3)將滾揉后的玻璃顆粒取出，放入水中浸泡1.5?2小時，再用濾網撈出瀝干水，浸泡水返回第一道噴淋工序使用；4)將噴淋后的玻璃顆粒瀝干水分，送入烘干設備中進行烘干處理，烘干溫度控制在55?60℃，至玻璃顆粒表面無水分即可；5)將烘干后的玻璃顆粒放入尼龍球磨罐中，連續(xù)球磨4?6小時，然后送入熔爐，使物料熔化，得到母液，利用母液吹制成玻璃管即可。
【專利說明】
一種廢舊玻璃的再生工藝
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及玻璃再生技術領域，具體涉及一種廢舊玻璃的再生工藝。
【背景技術】
[0002]玻璃因為其獨特的性能廣泛地被建筑、化工、設備、日常生活等部門所使用，隨著建筑業(yè)的發(fā)展以及其他行業(yè)的發(fā)展、建筑、汽車門窗玻璃、玻璃容器、電子類玻璃和玻璃瓶等各種玻璃大量在國民經濟中廣泛使用，使得廢棄玻璃大量增加。另一方面，在我國大型基礎設施規(guī)?？涨?，天然集料日益短缺，因此在廢舊玻璃排放量又日益增加的形勢下，研究將廢棄玻璃替代天然集料來配制混凝土的思想，符合可持續(xù)發(fā)展的宏觀經濟戰(zhàn)略。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種工藝較為簡單，成品質量高的廢舊玻璃的再生工藝。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現:
[0005]—種廢舊玻璃的再生工藝，包括如下工藝步驟，
[0006](I)收集廢舊玻璃，根據不同顏色和品質進行分類，采用水噴淋方式對同一類廢舊玻璃進行噴淋清洗，洗去表面污漬;然后再將廢舊玻璃粉碎成顆粒狀，送入冷風烘干設備，在溫度50-55 °C下冷風干燥30-35分鐘，使玻璃顆粒表面干燥無水分；
[0007]噴淋后的水經沉淀絮凝后循環(huán)使用；
[0008](2)將冷風干燥后的玻璃顆粒送入真空滾揉機進行滾揉處理，滾揉時每隔5-8分鐘抽真空一次，每次抽完真空后滾揉5-10分鐘，然后排真空，如此循環(huán)2-4次，使玻璃表面的雜質開始分解；
[0009](3)將滾揉后的玻璃顆粒取出，放入水中浸泡1.5-2小時，再用濾網撈出瀝干水，浸泡水返回第一道噴淋工序使用；由于經過了滾揉處理，玻璃顆粒表面的雜物及油漬很容易充洗掉；
[0010](4)將噴淋后的玻璃顆粒瀝干水分，送入烘干設備中進行烘干處理，烘干溫度控制在55-60 °C，至玻璃顆粒表面無水分即可；
[0011](5)將烘干后的玻璃顆粒放入尼龍球磨罐中，連續(xù)球磨4-6小時，然后送入熔爐，使物料熔化，得到母液，利用母液吹制成玻璃管即可。
[0012]在步驟(2)滾揉的同時加入有活化劑，活化劑的加入量為玻璃顆粒重量的0.2-
0.6%，主要用于對玻璃表面的污漬進行分解，將表面雜質完全去除，以利于玻璃質量的提尚O
[0013I所述活化劑是由娃燒偶聯劑20g、抗老化劑10g、原花青素10g、抗靜電劑5g、多聚磷酸鈉5g和潤滑劑5g制成。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明方法較為簡單，節(jié)能環(huán)保，與傳統工藝相比，本發(fā)明所需時間短，能耗低，制品質感好、無毒害物質殘留，具有很高的經濟效益和社會效益。
【具體實施方式】
[0015]為了使本發(fā)明實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
[0016]實施例1
[0017]一種廢舊玻璃的再生工藝，包括如下工藝步驟，
[0018](I)收集廢舊玻璃，根據不同顏色和品質進行分類，采用水噴淋方式對同一類廢舊玻璃進行噴淋清洗，洗去表面污漬;然后再將廢舊玻璃粉碎成顆粒狀，送入冷風烘干設備，在溫度50-55 °C下冷風干燥30-35分鐘，使玻璃顆粒表面干燥無水分；
[0019]噴淋后的水經沉淀絮凝后循環(huán)使用；
[0020](2)將冷風干燥后的玻璃顆粒送入真空滾揉機進行滾揉處理，滾揉時每隔5-8分鐘抽真空一次，每次抽完真空后滾揉5-10分鐘，然后排真空，如此循環(huán)2-4次，使玻璃表面的雜質開始分解；
[0021](3)將滾揉后的玻璃顆粒取出，放入水中浸泡1.5-2小時，再用濾網撈出瀝干水，浸泡水返回第一道噴淋工序使用；由于經過了滾揉處理，玻璃顆粒表面的雜物及油漬很容易充洗掉；
[0022 ] (4)將噴淋后的玻璃顆粒瀝干水分，送入烘干設備中進行烘干處理，烘干溫度控制在55-60 °C，至玻璃顆粒表面無水分即可；
[0023](5)將烘干后的玻璃顆粒放入尼龍球磨罐中，連續(xù)球磨4-6小時，然后送入熔爐，使物料熔化，得到母液，利用母液吹制成玻璃管即可。
[0024]實施例2
[0025]—種廢舊玻璃的再生工藝，包括如下工藝步驟，
[0026](I)收集廢舊玻璃，根據不同顏色和品質進行分類，采用水噴淋方式對同一類廢舊玻璃進行噴淋清洗，洗去表面污漬;然后再將廢舊玻璃粉碎成顆粒狀，送入冷風烘干設備，在溫度50-55 °C下冷風干燥30-35分鐘，使玻璃顆粒表面干燥無水分；
[0027]噴淋后的水經沉淀絮凝后循環(huán)使用；
[0028](2)將冷風干燥后的玻璃顆粒送入真空滾揉機進行滾揉處理，滾揉時每隔5-8分鐘抽真空一次，每次抽完真空后滾揉5-10分鐘，然后排真空，如此循環(huán)2-4次，使玻璃表面的雜質開始分解；
[0029](3)將滾揉后的玻璃顆粒取出，放入水中浸泡1.5-2小時，再用濾網撈出瀝干水，浸泡水返回第一道噴淋工序使用；由于經過了滾揉處理，玻璃顆粒表面的雜物及油漬很容易充洗掉；
[0030](4)將噴淋后的玻璃顆粒瀝干水分，送入烘干設備中進行烘干處理，烘干溫度控制在55-60 °C，至玻璃顆粒表面無水分即可；
[0031](5)將烘干后的玻璃顆粒放入尼龍球磨罐中，連續(xù)球磨4-6小時，然后送入熔爐，使物料熔化，得到母液，利用母液吹制成玻璃管即可。
[0032]在步驟(2)滾揉的同時加入有活化劑，活化劑的加入量為玻璃顆粒重量的0.2-
0.6%，主要用于對玻璃表面的污漬進行分解，將表面雜質完全去除，以利于玻璃質量的提尚O
[0033]所述活化劑是由娃燒偶聯劑20g、抗老化劑10g、原花青素10g、抗靜電劑5g、多聚磷酸鈉5g和潤滑劑5g制成。
[0034]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種廢舊玻璃的再生工藝，其特征在于，包括如下工藝步驟， (1)收集廢舊玻璃，根據不同顏色和品質進行分類，采用水噴淋方式對同一類廢舊玻璃進行噴淋清洗，洗去表面污漬;然后再將廢舊玻璃粉碎成顆粒狀，送入冷風烘干設備，在溫度50-55 °C下冷風干燥30-35分鐘，使玻璃顆粒表面干燥無水分； (2)將冷風干燥后的玻璃顆粒送入真空滾揉機進行滾揉處理，滾揉時每隔5-8分鐘抽真空一次，每次抽完真空后滾揉5-10分鐘，然后排真空，如此循環(huán)2-4次，使玻璃表面的雜質開始分解； (3)將滾揉后的玻璃顆粒取出，放入水中浸泡1.5-2小時，再用濾網撈出瀝干水，浸泡水返回第一道噴淋工序使用； (4)將噴淋后的玻璃顆粒瀝干水分，送入烘干設備中進行烘干處理，烘干溫度控制在55-60 °C，至玻璃顆粒表面無水分即可； (5)將烘干后的玻璃顆粒放入尼龍球磨罐中，連續(xù)球磨4-6小時，然后送入熔爐，使物料熔化，得到母液，利用母液吹制成玻璃管即可。2.根據權利要求1所述的一種廢舊玻璃的再生工藝，其特征在于，在步驟(2)滾揉的同時加入有活化劑，活化劑的加入量為玻璃顆粒重量的0.2-0.6%。3.根據權利要求2所述的一種廢舊玻璃的再生工藝，其特征在于，所述活化劑是由硅烷偶聯劑20g、抗老化劑10g、原花青素10g、抗靜電劑5g、多聚磷酸鈉5g和潤滑劑5g制成。
【文檔編號】C03C6/02GK105906208SQ201610240941
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】王夕增
【申請人】安徽省鳳陽縣前力玻璃制品有限公司