防水材料的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及防水材料的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的廚衛(wèi)產(chǎn)品，其柔韌性、防水性、防開裂性能有待改進。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種防水材料的生產(chǎn)方法，制備的防水材料具有良好的柔韌性、防水性、防開裂，適合制備廚衛(wèi)產(chǎn)品。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設計一種防水材料的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
1)將I?2重量份己基癸醇、3.5重量份氯化石蠟、1.8重量份十二烷基硫酸鈉、8.5重量份硅丙乳液、15重量份水混合均勻，制得A組分；
2)將2.6重量份非晶態(tài)a-烯烴共聚物、2.3重量份硅酸鹽水泥、1.7重量份聚乙二醇辛基苯基醚、2.4重量份羥基丙基甲基纖維素、8.1重量份石英砂混合均勻，制得B組分；
3)將6.7重量份A組分與3.5重量份B組分混合，加熱至50°C，再攪拌均勻，自然冷卻，制得防水材料。
[0005]優(yōu)選的，防水材料的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
1)將I重量份己基癸醇、3.5重量份氯化石蠟、1.8重量份十二烷基硫酸鈉、8.5重量份硅丙乳液、15重量份水混合均勻，制得A組分；
2)將2.6重量份非晶態(tài)a-烯烴共聚物、2.3重量份硅酸鹽水泥、1.7重量份聚乙二醇辛基苯基醚、2.4重量份羥基丙基甲基纖維素、8.1重量份石英砂混合均勻，制得B組分；
3)將6.7重量份A組分與3.5重量份B組分混合，加熱至50°C，再攪拌均勻，自然冷卻，制得防水材料。
[0006]優(yōu)選的，防水材料的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
1)將2重量份己基癸醇、3.5重量份氯化石蠟、1.8重量份十二烷基硫酸鈉、8.5重量份硅丙乳液、15重量份水混合均勻，制得A組分；
2)將2.6重量份非晶態(tài)a-烯烴共聚物、2.3重量份硅酸鹽水泥、1.7重量份聚乙二醇辛基苯基醚、2.4重量份羥基丙基甲基纖維素、8.1重量份石英砂混合均勻，制得B組分；
3)將6.7重量份A組分與3.5重量份B組分混合，加熱至50°C，再攪拌均勻，自然冷卻，制得防水材料。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:提供一種防水材料的生產(chǎn)方法，制備的防水材料具有良好的柔韌性、防水性、防開裂，適合制備廚衛(wèi)產(chǎn)品。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0009]本發(fā)明具體實施的技術(shù)方案是:
實施例1
一種防水材料的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
1)將I?2重量份己基癸醇、3.5重量份氯化石蠟、1.8重量份十二烷基硫酸鈉、8.5重量份硅丙乳液、15重量份水混合均勻，制得A組分；
2)將2.6重量份非晶態(tài)a-烯烴共聚物、2.3重量份硅酸鹽水泥、1.7重量份聚乙二醇辛基苯基醚、2.4重量份羥基丙基甲基纖維素、8.1重量份石英砂混合均勻，制得B組分；
3)將6.7重量份A組分與3.5重量份B組分混合，加熱至50°C，再攪拌均勻，自然冷卻，制得防水材料。
[0010]實施例2
防水材料的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
1)將I重量份己基癸醇、3.5重量份氯化石蠟、1.8重量份十二烷基硫酸鈉、8.5重量份硅丙乳液、15重量份水混合均勻，制得A組分；
2)將2.6重量份非晶態(tài)a-烯烴共聚物、2.3重量份硅酸鹽水泥、1.7重量份聚乙二醇辛基苯基醚、2.4重量份羥基丙基甲基纖維素、8.1重量份石英砂混合均勻，制得B組分；
3)將6.7重量份A組分與3.5重量份B組分混合，加熱至50°C，再攪拌均勻，自然冷卻，制得防水材料。
[0011]實施例3
防水材料的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
1)將2重量份己基癸醇、3.5重量份氯化石蠟、1.8重量份十二烷基硫酸鈉、8.5重量份硅丙乳液、15重量份水混合均勻，制得A組分；
2)將2.6重量份非晶態(tài)a-烯烴共聚物、2.3重量份硅酸鹽水泥、1.7重量份聚乙二醇辛基苯基醚、2.4重量份羥基丙基甲基纖維素、8.1重量份石英砂混合均勻，制得B組分；
3)將6.7重量份A組分與3.5重量份B組分混合，加熱至50°C，再攪拌均勻，自然冷卻，制得防水材料。
[0012]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.防水材料的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)將I?2重量份己基癸醇、3.5重量份氯化石蠟、1.8重量份十二烷基硫酸鈉、8.5重量份硅丙乳液、15重量份水混合均勻，制得A組分； 2)將2.6重量份非晶態(tài)a-烯烴共聚物、2.3重量份硅酸鹽水泥、1.7重量份聚乙二醇辛基苯基醚、2.4重量份羥基丙基甲基纖維素、8.1重量份石英砂混合均勻，制得B組分； 3)將6.7重量份A組分與3.5重量份B組分混合，加熱至50°C，再攪拌均勻，自然冷卻，制得防水材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水材料的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)將I重量份己基癸醇、3.5重量份氯化石蠟、1.8重量份十二烷基硫酸鈉、8.5重量份硅丙乳液、15重量份水混合均勻，制得A組分； 2)將2.6重量份非晶態(tài)a-烯烴共聚物、2.3重量份硅酸鹽水泥、1.7重量份聚乙二醇辛基苯基醚、2.4重量份羥基丙基甲基纖維素、8.1重量份石英砂混合均勻，制得B組分； 3)將6.7重量份A組分與3.5重量份B組分混合，加熱至50°C，再攪拌均勻，自然冷卻，制得防水材料。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水材料的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)將2重量份己基癸醇、3.5重量份氯化石蠟、1.8重量份十二烷基硫酸鈉、8.5重量份硅丙乳液、15重量份水混合均勻，制得A組分； 2)將2.6重量份非晶態(tài)a-烯烴共聚物、2.3重量份硅酸鹽水泥、1.7重量份聚乙二醇辛基苯基醚、2.4重量份羥基丙基甲基纖維素、8.1重量份石英砂混合均勻，制得B組分； 3)將6.7重量份A組分與3.5重量份B組分混合，加熱至50°C，再攪拌均勻，自然冷卻，制得防水材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防水材料的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：1）將1～2重量份己基癸醇、3.5重量份氯化石蠟、1.8重量份十二烷基硫酸鈉、8.5重量份硅丙乳液、15重量份水混合均勻，制得A組分；2）將2.6重量份非晶態(tài)a-烯烴共聚物、2.3重量份硅酸鹽水泥、1.7重量份聚乙二醇辛基苯基醚、2.4重量份羥基丙基甲基纖維素、8.1重量份石英砂混合均勻，制得B組分；3）將6.7重量份A組分與3.5重量份B組分混合，加熱至50℃，再攪拌均勻，自然冷卻，制得防水材料。本發(fā)明防水材料的生產(chǎn)方法，制備的防水材料具有良好的柔韌性、防水性、防開裂，適合制備廚衛(wèi)產(chǎn)品。
【IPC分類】C04B28/04, C04B111/27, C04B24/38, C04B24/00, C04B24/16, C04B24/02, C04B14/06, C04B24/42, C04B24/26, C04B24/32
【公開號】CN105503073
【申請?zhí)枴緾N201510948931
【發(fā)明人】張志剛
【申請人】江蘇格雷特復合材料有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月18日