一種厭氧沼渣快速熟化處理設(shè)備及處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及厭氧沼渣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種厭氧沼渣快速熟化處理設(shè)備及處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著生活有機垃圾、餐廚垃圾、畜禽糞便、農(nóng)業(yè)廢棄物、園林垃圾等為原料的厭氧發(fā)酵工藝日趨成熟。該有機物質(zhì)在厭氧發(fā)酵過程既實現(xiàn)無害化處理、同時也得到清潔能源沼氣、又改善生態(tài)環(huán)境、而且厭氧發(fā)酵所產(chǎn)生的沼渣可開發(fā)優(yōu)質(zhì)的有機肥料，應(yīng)用于農(nóng)田，改良土壤、增加土壤肥效。
[0003]厭氧發(fā)酵工藝多種多樣，按其固體含量分為濕法厭氧發(fā)酵和干式厭氧發(fā)酵；按裝置的類型或工藝分為:立式發(fā)酵、臥式發(fā)酵等。但無論何種厭氧發(fā)酵方式、最終都會產(chǎn)生沼渣和沼液，沼渣妥善的處理和利用是實現(xiàn)厭氧發(fā)酵整體工藝運行的最后一環(huán)。
[0004]厭氧發(fā)酵殘渣富含多種植物養(yǎng)分，可培肥土壤，改良土壤等作用，具有很高的利用價值。但是在一般狀況下，由于厭氧發(fā)酵后發(fā)酵殘渣含水率較高，不利于直接施用；另外根據(jù)不同發(fā)酵工藝，經(jīng)厭氧發(fā)酵后未降解的有機質(zhì)含量不一，尤其是濕法發(fā)酵存在水力短路導(dǎo)致出料存在混入新鮮未發(fā)酵物料，直接施用將會出現(xiàn)燒苗、污染環(huán)境的風(fēng)險。
[0005]因此需對新鮮沼渣進(jìn)行充分熟化、提高其穩(wěn)定性和施用性，通過處理將厭氧發(fā)酵殘渣快速開發(fā)生產(chǎn)成為穩(wěn)定、高效、安全和易于使用的有機肥料，本案由此產(chǎn)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種厭氧沼渣快速熟化處理設(shè)備及處理方法，以快速熟化厭氧沼渣，縮短熟化時間，降低熟化能耗。
[0007]為達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案為:
一種厭氧沼渣快速熟化處理設(shè)備，包括進(jìn)風(fēng)閥、熱風(fēng)出風(fēng)閥、廢氣進(jìn)風(fēng)閥、廢氣出風(fēng)閥、鼓風(fēng)裝置、換熱裝置、溫度控制閥及氣室；鼓風(fēng)裝置的輸入端分別連接進(jìn)風(fēng)閥的輸出端及廢氣進(jìn)風(fēng)閥的輸出端，廢氣進(jìn)風(fēng)閥的輸入端通過主管道連接氣室一側(cè)，鼓風(fēng)裝置的輸出端分別連接換熱裝置的輸入端及廢氣出風(fēng)閥的輸入端；換熱裝置的輸入端還連接熱水供水，換熱裝置的輸出端一路連接熱風(fēng)出風(fēng)閥輸入端，熱風(fēng)出風(fēng)閥輸出端通過主管道連接氣室一偵h換熱裝置的輸出端另一路連接溫度控制閥輸入端，溫度控制閥輸出端連接主管道；氣室另一側(cè)通過風(fēng)管與厭氧沼渣堆倉連通；該進(jìn)風(fēng)閥、熱風(fēng)出風(fēng)閥、廢氣進(jìn)風(fēng)閥、廢氣出風(fēng)閥、鼓風(fēng)裝置、換熱裝置及溫度控制閥由PLC控制。
[0008]進(jìn)一步，鼓風(fēng)裝置連接變頻器，而變頻器連接PLC。
[0009]進(jìn)一步，在換熱裝置輸出端設(shè)置換熱排液閥。
[0010]進(jìn)一步，在溫度控制閥輸出端與主管道的連接管道上安裝溫度儀表。
[0011 ] 進(jìn)一步，在主管道上安裝壓力儀表。
[0012]進(jìn)一步，在氣室底部安裝排液栗，排液栗的輸出端連接至氣室外部。
[0013]進(jìn)一步，在連接氣室與厭氧沼渣堆倉的風(fēng)管上安裝控制閥。
[0014]一種厭氧沼渣快速熟化處理方法，包括以下步驟:
一，對厭氧沼渣堆倉進(jìn)行間隙式送熱風(fēng)，該熱風(fēng)由鼓風(fēng)裝置將風(fēng)輸送至換熱裝置進(jìn)行換熱產(chǎn)生，鼓風(fēng)裝置及換熱裝置由PLC控制；或者對厭氧沼渣堆倉進(jìn)行間隙式送自然風(fēng)，該自然風(fēng)由鼓風(fēng)裝置輸送至厭氧沼渣堆倉，鼓風(fēng)裝置由PLC控制；或者先對厭氧沼渣堆倉進(jìn)行間隙式送熱風(fēng)，該熱風(fēng)由鼓風(fēng)裝置將風(fēng)輸送至換熱裝置進(jìn)行換熱產(chǎn)生，鼓風(fēng)裝置及換熱裝置由PLC控制，再對厭氧沼渣堆倉進(jìn)行間隙式送自然風(fēng)，該自然風(fēng)由鼓風(fēng)裝置輸送至厭氧沼渣堆倉，鼓風(fēng)裝置由PLC控制；
二，檢測堆倉厭氧沼渣熟化是否完成，沒有則繼續(xù)步驟一，熟化完成后，利用鼓風(fēng)裝置將厭氧沼渣堆倉的廢氣吸出。
[0015]進(jìn)一步，該熱風(fēng)的溫度為55_75°C。
[0016]進(jìn)一步，鼓風(fēng)裝置送風(fēng)為間歇式:送風(fēng)-暫停-送風(fēng)-暫停。
[0017]采用上述方案后，本發(fā)明在工作時，可以選擇模式A快速熟化模式:打開進(jìn)風(fēng)閥、關(guān)閉廢氣出風(fēng)閥、打開熱風(fēng)出風(fēng)閥、關(guān)閉廢氣進(jìn)風(fēng)閥、運行鼓風(fēng)裝置、啟動換熱裝置換熱、開啟溫度控制閥并調(diào)節(jié)開度、換熱裝置通入熱水；風(fēng)經(jīng)鼓風(fēng)裝置進(jìn)入換熱裝置換熱，熱風(fēng)經(jīng)熱水調(diào)節(jié)溫度后進(jìn)入氣室，液體存儲在氣室中，而熱風(fēng)經(jīng)風(fēng)管送入?yún)捬跽釉褌}。
[0018]該模式厭氧沼渣中有機質(zhì)幾乎全分解，通過鼓風(fēng)機、向堆倉投入新鮮風(fēng)、經(jīng)換熱后為熱干風(fēng)、在熱干風(fēng)的作用下、使沼渣快速熟化、分解，達(dá)到熟化。熟化的操作為間歇式:送風(fēng)-暫停-送風(fēng)_暫停。
[0019]可以選擇模式B:打開進(jìn)風(fēng)閥、關(guān)閉廢氣出風(fēng)閥、打開熱風(fēng)出風(fēng)閥、關(guān)閉廢氣進(jìn)風(fēng)閥、鼓風(fēng)裝置運行、關(guān)閉換熱裝置換熱、關(guān)閉溫度控制閥、換熱裝置未通入熱水；自然風(fēng)經(jīng)鼓風(fēng)裝置進(jìn)入氣室中，而后經(jīng)風(fēng)管送入?yún)捬跽釉褌}。
[0020]該模式沼渣中含有較多未分解的有機質(zhì)，通過鼓風(fēng)機、向堆倉投入新鮮風(fēng)、使沼渣由厭氧方式轉(zhuǎn)化為好氧方式、進(jìn)一步分解有機質(zhì)。熟化的操作為間歇式:送風(fēng)-暫停-送風(fēng)-暫停。
[0021]也可以依次選擇模式A和模式B。
[0022]厭氧沼渣熟化完成后選擇模式C:關(guān)閉新進(jìn)風(fēng)閥、打開廢氣出風(fēng)閥、關(guān)閉熱風(fēng)出風(fēng)閥、打開廢氣進(jìn)風(fēng)閥、鼓風(fēng)裝置運行、換熱裝置關(guān)閉、溫度控制閥關(guān)閉；厭氧沼渣堆倉中的廢氣經(jīng)風(fēng)管進(jìn)入氣室，由氣室經(jīng)廢氣進(jìn)風(fēng)閥，然后經(jīng)鼓風(fēng)裝置運行，由廢氣出風(fēng)閥排出。操作特征為間歇式:選擇設(shè)置-啟動吸風(fēng)-暫停-退出。
[0023]本發(fā)明根本上解決沼渣快速熟化沒有規(guī)律的問題、并將運行成本降低，具有以下有益的效果:
一，通過不同的送風(fēng)模式控制，充分利用物料特性，使沼渣的熟化反應(yīng)時間縮短。
[0024]二，與完全烘干技術(shù)相比，有機質(zhì)充分降解，加熱能耗顯著降低。
[0025]三，通過送風(fēng)控制、將熟化控制到精準(zhǔn)，壓力、溫度、水分等都得到檢測。
[0026]四，適合各類有機物料厭氧沼渣的熟化處理。
【附圖說明】
[0027]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]標(biāo)號說明
進(jìn)風(fēng)閥11熱風(fēng)出風(fēng)閥12
廢氣進(jìn)風(fēng)閥13廢氣出風(fēng)閥14
鼓風(fēng)裝置2變頻器21
換熱裝置3換熱排液閥31
溫度控制閥4氣室5
排液栗51主管道6
壓力儀表61溫度儀表7
風(fēng)管8堆倉9 控制閥91。
【具體實施方式】
[0029]以下結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明做詳細(xì)描述。
[0030]參閱圖1所示，本發(fā)明揭示的一種厭氧沼渣快速熟化處理設(shè)備，包括進(jìn)風(fēng)閥11、熱風(fēng)出風(fēng)閥12、廢氣進(jìn)風(fēng)閥13、廢氣出風(fēng)閥14、鼓風(fēng)裝置2、換熱裝置3、溫度控制閥4及氣室5。
[0031]鼓風(fēng)裝置2的輸入端分別連接進(jìn)風(fēng)閥11的輸出端及廢氣進(jìn)風(fēng)閥13的輸出端，廢氣進(jìn)風(fēng)閥13的輸入端通過主管道6連接氣室5 —側(cè)，進(jìn)風(fēng)閥11的輸入端連接大氣，該廢氣進(jìn)風(fēng)閥13的輸出端連接在進(jìn)風(fēng)閥11的輸出端與氣室5輸入端之間的管道上。
[0032]鼓風(fēng)裝置2的輸出端分別連接換熱裝置3的輸入端及廢氣出風(fēng)閥14的輸入端，廢氣出風(fēng)閥14的輸出端連接廢氣管道。
[0033]換熱裝置3的輸入端還連接熱水供水，換熱裝置3的輸出端一路連接熱風(fēng)出風(fēng)閥12輸入端，熱風(fēng)出風(fēng)閥12輸出端通過主管道6連