一種混凝土早強劑的制備方法
【技術(shù)領域】
[0001] 本發(fā)明屬于混凝±外加劑技術(shù)領域，具體設及一種混凝±早強劑的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 混凝±是由膠凝材料、集料、外加劑和水構(gòu)成的一類人造材料。不但廣泛應用于 各種±木工程中，而且在機械工業(yè)、造船業(yè)、海洋的開發(fā)、地熱工程等，混凝±也是重要的材 料。而高性能混凝±已經(jīng)被公認為是21世紀最大的建筑材料，代表了混凝±技術(shù)的發(fā)展 方向?；炷劳饧觿┦侵苽洮F(xiàn)代高性能混凝±的必備材料和核屯、技術(shù)，也是混凝±向高科 技領域發(fā)展的關鍵材料，被認為是繼鋼筋混凝±和預應力混凝±技術(shù)之后的第=次技術(shù)突 破。由于在混凝±中滲入外加劑后，會影響水泥礦物水化和水泥本身的一些性能，如混凝± 的孔隙率、硬化速度、微觀結(jié)構(gòu)和強度等許多性能也都將發(fā)生改變。運樣，隨著高性能混凝 ±新技術(shù)的快速發(fā)展推動了外加劑的發(fā)展，相反，外加劑制備和應用技術(shù)的進步又促進了 高性能混凝±的應用。
[0003] 混凝±早強劑是指能提高混凝±早期強度的外加劑，多在冬季施工或者緊急搶修 時采用，目前我國較為常用的混凝±早強劑主要有氯鹽系、硫酸鹽系、碳酸鹽系、有機物系、 礦物類及復合早強劑，最常用的幾類主要包括：（1)氯鹽類早強劑：主要有氯化巧、氯化 鋼、氯化鐘、氧化胺、氧化鐵、氧化侶等，氯鹽類早強劑均有良好的早強作用，其中氯化巧早 強效果好而且成本低、應用最廣；(2)硫酸鹽類早強劑：主要有硫酸鋼（即元明粉)、硫代硫 酸鋼、硫酸巧、硫酸侶、硫酸侶鐘等，其中硫酸鋼應用較多；（3)有機物類早強劑：有機胺類 早強劑主要有S乙醇胺(簡稱TEA)、S異丙醇胺(簡稱TP)、二乙醇胺等，其中早強效果 乙醇胺為佳。工程中W上幾類早強劑可單滲或復配。氯鹽系早強劑對鋼筋有明顯的誘蝕作 用，因此氯化物系早強劑應用已很少。硫酸鹽系早強劑也由于引起混凝±"泛霜"，W及存在 堿骨料反應危害風險，其應用也受到很大的限制。其它一些種類早強劑，或存在著早強效果 不佳，或影響后期強度，或存在原料來源，困難生產(chǎn)成本高等問題。
[0004] 對于建筑材料技術(shù)領域有必要開發(fā)出新的早強劑種類W避免現(xiàn)有技術(shù)中所存在 的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】
陽〇化]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種混凝±早強劑的制備方法，所得 早強劑可大幅度提高混凝±的早期及后期強度、縮短施工工期。
[0006] 一種混凝±早強劑的制備方法，包括W下步驟： 步驟1，W重量份計，將締丙基聚乙二醇3~7份、丙締酸1~5份、甲基丙締橫酸鋼3~ 6份、馬來酸酢2~5份、過氧化苯甲酸叔下醋0. 8~3. 5份混合，加熱，保溫4~化，冷卻 至室溫后，加入十八醇1~4份、對甲苯橫酸2~5份、乙酸乙醋1~6份，升溫至140~ 150°C，保溫8~12h，冷卻至室溫，得到混合物A; 步驟2,將步驟1所得混合物A依次經(jīng)體積百分比為1%~3%的硫酸水溶液、質(zhì)量百分 比1%~3%的化OH水溶液和水洗涂，驚干，得到混合物B; 步驟3,W重量份計，將步驟2所得混合物B5~12份、苯并S氮挫1~5份、2, 6-叔 下基對甲酪2~4份、六亞甲基四胺3~6份、偏苯S酸醋1~4份、表面活性劑3~7份、 =異丙醇胺2~5份、亞硝酸鋼1~4份、硫酸鋼3~6份、氯化巧2~5份、硫酸侶鐘3~ 6份、乙醇10~15份混合，攬拌，即得。
[0007] 進一步地，所述的表面活性劑是指烷基苯橫酸鋼、=乙醇胺、斯盤80。
[0008]進一步地，所述的烷基苯橫酸鋼是指十八烷基苯橫酸鋼。
[0009] 進一步地，步驟1中加熱溫度為90~110°C。
[0010] 進一步地，步驟1中升溫過程為程序升溫，5°C/min。
[0011] 進一步地，步驟3中攬拌速度為300~50化pm，攬拌時間為15~20min。
[0012] 進一步地，步驟3中還需要加入環(huán)燒酸鋼1~5份。
[0013]本發(fā)明的早強劑不僅可大幅度提高混凝±的早期及后期強度、縮短施工工期，還 具有良好的減水、保塑、阻誘及穩(wěn)定性能。
【具體實施方式】
[0014] 實施例1 一種混凝±早強劑的制備方法，包括W下步驟： 步驟1，W重量份計，將締丙基聚乙二醇3份、丙締酸1份、甲基丙締橫酸鋼3份、馬來酸 酢2份、過氧化苯甲酸叔下醋0. 8份混合，加熱，保溫也冷卻至室溫后，加入十八醇1份、對 甲苯橫酸2份、乙酸乙醋1份，升溫至140°C，保溫8h，冷卻至室溫，得到混合物A; 步驟2,將步驟1所得混合物A依次經(jīng)體積百分比為1%的硫酸水溶液、質(zhì)量百分比1% 的化0H水溶液和水洗涂，驚干，得到混合物B; 步驟3,W重量份計，將步驟2所得混合物B5份、苯并S氮挫1份、2, 6-叔下基對甲 酪2份、六亞甲基四胺3份、偏苯=酸醋1份、表面活性劑3份、=異丙醇胺2份、亞硝酸鋼 1份、硫酸鋼3份、氯化巧2份、硫酸侶鐘3份、乙醇10份混合，攬拌，即得。
[0015]其中，所述的表面活性劑是指S乙醇胺；步驟1中加熱溫度為90°C，升溫過程為程 序升溫，5°C/min;步驟3中攬拌速度為30化pm，攬拌時間為20min。
[0016] 實施例2 一種混凝±早強劑的制備方法，包括W下步驟： 步驟1，W重量份計，將締丙基聚乙二醇6份、丙締酸2份、甲基丙締橫酸鋼4份、馬來酸 酢3份、過氧化苯甲酸叔下醋1.3份混合，加熱，保溫也冷卻至室溫后，加入十八醇2份、對 甲苯橫酸4份、乙酸乙醋2份，升溫至140°C，保溫8h，冷卻至室溫，得到混合物A; 步驟2,將步驟1所得混合物A依次經(jīng)體積百分比為2%的硫酸水溶液、質(zhì)量百分比2% 的化0H水溶液和水洗涂，驚干，得到混合物B; 步驟3,W重量份計，將步驟2所得混合物B9份、苯并S氮挫4份、2, 6-叔下基對甲 酪3份、六亞甲基四胺5份、偏苯=酸醋2份、表面活性劑6份、=異丙醇胺3份、亞硝酸鋼 2份、硫酸鋼5份、氯化巧4份、硫酸侶鐘5份、乙醇12份混合，攬拌，即得。
[0017]其中，所述的表面活性劑是指十八烷基苯橫酸鋼；步驟1中加熱溫度為l〇(TC，升 溫過程為程序升溫，5°C/min;步驟3中攬拌速度為40化pm，攬拌時