一種添加石膏的多纖維混合保溫砂漿及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑保溫材料領(lǐng)域，特別是一種添加石膏的多纖維混合保溫砂漿及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]石膏及其制品的微孔結(jié)構(gòu)和加熱脫水性，使之具優(yōu)良的隔音、隔熱和防火性能，將石膏與水泥混合使用還具有一定的緩凝效果，防止水泥使用時過快固化。本發(fā)明將石膏替代部分的水泥添加到保溫砂漿中，使得保溫砂漿具有一定的緩凝作用，延長使用時間；添加木質(zhì)纖維、劍麻短纖維、聚丙烯纖維等多種纖維，增強了抗拉強度以及抗裂性；添加石蠟，具有一定的防水性，配合增效劑的添加，進一步增強了產(chǎn)品的防水防潮防蛀效果，同時減少了水泥用量，而且施工性能好。本發(fā)明能達到內(nèi)外墻保溫系統(tǒng)的理想強度標準，廣泛使用于建筑墻體的保溫砂楽.。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種添加石膏的多纖維混合保溫砂漿及其制備方法。
[0004]為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過以下方案實施:
一種添加石膏的多纖維混合保溫砂漿，由下列重量份的原料制備制成:石蠟2-3、預(yù)膠化淀粉2-3、木質(zhì)纖維2.5-4、劍麻短纖維2-3、聚丙烯纖維1-1.5、膨脹蛭石粉13-16、建筑廢料11-14、普通硅酸鹽水泥18-21、石膏10-13、?；⒅?0-24、酚醛泡沫顆粒11-13、增效劑8-10 ；
所述增效劑由以下重量份的原料制備而成:農(nóng)作物秸桿45-50、液體石蠟3-4、乳化瀝青9-10、氧化鈣3-4、甲基丙烯酸甲酯3-5、二甲基硅油2-3、丙烯酸羥乙酯2_3、正磷酸酯1-1.5、糖鈣2-3、樟腦0.1-0.2、防老劑RD 0.5-0.7、水20-25 ;制備方法如下:首先將農(nóng)作物秸桿干燥后粉碎成100-200目粉末，與氧化鈣混合均勻加入適量水研磨，再加入液體石蠟、二甲基硅油混合均勻，將甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羥乙酯混合，加熱至75°C _85°C反應(yīng)1-1.5小時，然后加入除樟腦油之外的其余剩余成分，保溫反應(yīng)60-90分鐘，最后將所有物料混合，冷去至室溫后加入樟腦油，以400-500轉(zhuǎn)/分的速度攪拌20-30分鐘得到混合漿料，最后將混合漿料栗入噴霧干燥設(shè)備中，控制進風(fēng)溫度120-150°C、出風(fēng)溫度80-100°C，即可制成增效劑。
[0005]本發(fā)明所述一種添加石膏的多纖維混合保溫砂漿，由以下具體步驟制成:首先將建筑廢料、石膏、石蠟混合后研磨30-40分鐘，形成200-300目粉末，然后與其他剩余成分混合，加入到雙軸臥式攪拌釜中，以300-400轉(zhuǎn)/分鐘勻速攪拌15-20分鐘，包裝即得到保溫砂漿預(yù)拌料。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明將石膏替代部分的水泥，具有一定的緩凝作用，延長使用時間；添加木質(zhì)纖維、劍麻短纖維、聚丙烯纖維等多種纖維，增強了抗拉強度以及抗裂性；添加石蠟，具有一定的防水性，配合增效劑的添加，進一步增強了產(chǎn)品的防水防潮防蛀效果，同時減少了水泥用量；本發(fā)明性能優(yōu)異，可廣泛使用于建筑墻體的保溫砂漿。
具體實施方案
[0007]下面通過具體實例對本發(fā)明進行詳細說明。
[0008]—種添加石膏的多纖維混合保溫砂漿，由下列重量份(公斤)的原料制備制成:石蠟2、預(yù)膠化淀粉2、木質(zhì)纖維2.5、劍麻短纖維2、聚丙烯纖維1、膨脹蛭石粉13、建筑廢料11、普通硅酸鹽水泥18、石膏10、?；⒅?0、酚醛泡沫顆粒11、增效劑8 ；
所述增效劑由以下重量份(公斤)的原料制備而成:農(nóng)作物秸桿45、液體石蠟3、乳化瀝青9、氧化鈣3、甲基丙烯酸甲酯3、二甲基硅油2、丙烯酸羥乙酯2、正磷酸酯1、糖鈣2、樟腦0.1、防老劑RD 0.5、水20 ;制備方法如下:首先將農(nóng)作物秸桿干燥后粉碎成100-200目粉末，與氧化鈣混合均勻加入適量水研磨，再加入液體石蠟、二甲基硅油混合均勻，將甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羥乙酯混合，加熱至75°C _85°C反應(yīng)1-1.5小時，然后加入除樟腦油之外的其余剩余成分，保溫反應(yīng)60-90分鐘，最后將所有物料混合，冷去至室溫后加入樟腦油，以400-500轉(zhuǎn)/分的速度攪拌20-30分鐘得到混合漿料，最后將混合漿料栗入噴霧干燥設(shè)備中，控制進風(fēng)溫度120-150°C、出風(fēng)溫度80-100°C，即可制成增效劑。
[0009]本發(fā)明所述一種添加石膏的多纖維混合保溫砂漿，由以下具體步驟制成:首先將建筑廢料、石膏、石蠟混合后研磨30-40分鐘，形成200-300目粉末，然后與其他剩余成分混合，加入到雙軸臥式攪拌釜中，以300-400轉(zhuǎn)/分鐘勻速攪拌15-20分鐘，包裝即得到保溫砂漿預(yù)拌料。
[0010]本發(fā)明保溫砂漿采用現(xiàn)配現(xiàn)用的方式，使用時將保溫砂漿加入0.8倍量的水攪拌均勻形成膏狀物質(zhì)即可使用。
[0011]經(jīng)各種試驗測定，本發(fā)明保溫砂漿各項性能為:堆積密度為269 kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)為0.058ff/m.K，抗壓強度為0.41Mpa，線性收縮率為0.27%。
【主權(quán)項】
1.一種添加石膏的多纖維混合保溫砂漿，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成:石蠟2-3、預(yù)膠化淀粉2-3、木質(zhì)纖維2.5-4、劍麻短纖維2-3、聚丙烯纖維1-1.5、膨脹蛭石粉13-16、建筑廢料11-14、普通硅酸鹽水泥18-21、石膏10-13、?；⒅?0-24、酚醛泡沫顆粒11-13、增效劑 8-10 ； 所述增效劑由以下重量份的原料制備而成:農(nóng)作物秸桿45-50、液體石蠟3-4、乳化瀝青9-10、氧化鈣3-4、甲基丙烯酸甲酯3-5、二甲基硅油2-3、丙烯酸羥乙酯2_3、正磷酸酯1-1.5、糖鈣2-3、樟腦0.1-0.2、防老劑RD 0.5-0.7、水20-25 ;制備方法如下:首先將農(nóng)作物秸桿干燥后粉碎成100-200目粉末，與氧化鈣混合均勻加入適量水研磨，再加入液體石蠟、二甲基硅油混合均勻，將甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羥乙酯混合，加熱至75°C _85°C反應(yīng)1-1.5小時，然后加入除樟腦油之外的其余剩余成分，保溫反應(yīng)60-90分鐘，最后將所有物料混合，冷去至室溫后加入樟腦油，以400-500轉(zhuǎn)/分的速度攪拌20-30分鐘得到混合漿料，最后將混合漿料栗入噴霧干燥設(shè)備中，控制進風(fēng)溫度120-150°C、出風(fēng)溫度80-100°C，即可制成增效劑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種添加石膏的多纖維混合保溫砂漿，其特征在于，由以下具體步驟制成:首先將建筑廢料、石膏、石蠟混合后研磨30-40分鐘，形成200-300目粉末，然后與其他剩余成分混合，加入到雙軸臥式攪拌釜中，以300-400轉(zhuǎn)/分鐘勻速攪拌15-20分鐘，包裝即得到保溫砂漿預(yù)拌料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種添加石膏的多纖維混合保溫砂漿，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成：石蠟2-3、預(yù)膠化淀粉2-3、木質(zhì)纖維2.5-4、劍麻短纖維2-3、聚丙烯纖維1-1.5、膨脹蛭石粉13-16、建筑廢料11-14、普通硅酸鹽水泥18-21、石膏10-13、?；⒅?0-24、酚醛泡沫顆粒11-13、增效劑8-10；本發(fā)明將石膏替代部分的水泥，具有一定的緩凝作用，延長使用時間；添加劍麻短纖維、聚丙烯纖維等多種纖維，增強了抗拉強度以及抗裂性；添加石蠟，具有一定的防水性，配合增效劑的添加，進一步增強了產(chǎn)品的防水防潮防蛀效果，同時減少了水泥用量；本發(fā)明性能優(yōu)異，可廣泛使用于建筑墻體的保溫砂漿。
【IPC分類】C04B24/36, C04B28/14, C04B16/06, C04B16/02
【公開號】CN105036676
【申請?zhí)枴緾N201510382103
【發(fā)明人】方明珠
【申請人】樅陽縣天筑新型建筑材料有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月3日