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一種低溫快燒藍(lán)色結(jié)晶釉組合物的制作方法

文檔序號:8507390閱讀:1175來源:國知局
一種低溫快燒藍(lán)色結(jié)晶釉組合物的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明公開了一種適合低溫快燒工藝的藍(lán)色結(jié)晶釉及其制備方法,屬于建筑陶瓷裝飾技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]結(jié)晶釉是指釉內(nèi)出現(xiàn)明顯粗大結(jié)晶的釉。它是一種裝飾性很強(qiáng)的藝術(shù)釉,源于我國古代的顏色釉。結(jié)晶釉區(qū)別于普通釉的根本特征在于釉中含有一定數(shù)量的可見結(jié)晶體(即我們所能看到的釉面上或釉中的晶花)。
[0003]結(jié)晶釉的晶花可大可小,可多可少,大的肉眼能見,小的需用顯微鏡分辨。還可通過人為的方法,來合理控制晶花的分布。形狀有星形、針狀或花葉形等等。作為一種高級陶瓷藝術(shù)釉,結(jié)晶釉美麗、新穎的自然晶花,及其外觀的多種多樣、色彩的繽紛,給人以強(qiáng)烈的藝術(shù)效果,深受國內(nèi)外用戶的歡迎。
[0004]而藍(lán)色結(jié)晶釉,因其清新、淡雅,在眾多品類的結(jié)晶釉陶瓷中,更加受到消費(fèi)者的喜愛。
[0005]傳統(tǒng)結(jié)晶釉的析晶保溫時(shí)間通常需要4?6小時(shí),高昂的成本限制了其在建筑陶瓷材料中的應(yīng)用。目前陶瓷磚行業(yè)普遍采用低溫快燒工藝,但是由于低溫快燒工藝的燒成周期短,因而應(yīng)用于結(jié)晶釉的制備時(shí)很難在釉面上形成結(jié)晶良好的結(jié)晶釉,即使將結(jié)晶釉制成熔塊,放在磚面堆燒,其燒成周期也超過三小時(shí)。
[0006]公開號為102627476A的專利申請公開了一種藍(lán)色結(jié)晶釉料及其制備方法,需要在1200?1300°C燒制15?16小時(shí),燒成周期遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于目前陶瓷磚的燒成周期,國內(nèi)還未見到適合低溫?zé)芍芷跒?0?80分鐘的藍(lán)色結(jié)晶釉的相關(guān)報(bào)道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有藍(lán)色結(jié)晶釉無法采用低溫快燒工藝進(jìn)行制備的缺陷,本發(fā)明提供了一種表面具有藍(lán)色結(jié)晶釉組合物。
[0008]本發(fā)明提供一種藍(lán)色結(jié)晶釉組合物,按重量計(jì),所述藍(lán)色結(jié)晶釉組合物包括冰晶石5-20%,磷酸鋁15?30%,煅燒高嶺土 1-15%,優(yōu)選5_15%,石英10?30%,MnO2-10%,三氧化鎢20?30%,Co3045?15%。釉燒過程中形成鎢酸鹽晶體從而形成結(jié)晶釉。優(yōu)選的,按重量計(jì),包括S12含量15% -35%,Al2O3含量8% -20%,F(xiàn)含量3% -10%,K2O 含量 0.5% -2%,Na20 含量 2% -6%,W03含量 20 ?35%,P 203含量 8 ?15%,Mn0 含量
4?18%,Co3045 ?15%。
[0009]本發(fā)明引入的原料冰晶石和磷酸鋁具有助熔作用,WO^夠促使晶體快速生成,從而實(shí)現(xiàn)低溫快燒。
[0010]本發(fā)明還提供了一種表面具有藍(lán)色結(jié)晶釉層的陶瓷,所述陶瓷表面藍(lán)色結(jié)晶釉層的組成包括:以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)算,冰晶石5-20%,磷酸鋁15?30%,煅燒高嶺土 1-15%,優(yōu)選5-15%,石英 10 ?30%,MnO 2-10%,氧化鎢 20 ?30%,Co3045 ?15% ; 優(yōu)選的,按照質(zhì)量百分比計(jì)算,包括S12含量15% -35%,Al 203含量8% -20%,F(xiàn)含量 3% -10%,K2O 含量 0.5% -2%,Na2O 含量 2% -6%,TO3含量 20 ?35%,P2O3含量 8 ?15%,MnO 含量 4 ?18%,Co3045 ?15%。
[0011]較佳地,藍(lán)色結(jié)晶釉層的厚度為0.1-0.25mm。
[0012]較佳地,所述陶瓷的坯體化學(xué)組成為Si0265??2 %、Al20315?23 %、Fe2O30.1-0.8 %, T120.1-0.3 %, CaO0.2-1 %, MgO0.1-0.3 %, K202.0-3.0 %,Na202.5-3.
[0013]較佳地,所述陶瓷還包括依次噴印在坯體上的底釉層、噴墨打印圖案層,藍(lán)色結(jié)晶釉層噴印在噴墨打印圖案層之上,底釉層的組成包括:按照質(zhì)量百分比計(jì)算,S12含量45% -65% ,Al2O3含量 20% -35%,CaO 含量 0% -10%,MgO 含量 0-3%,K 20 含量 3% -8%,Na2O 含量 2% -5%,F(xiàn)e2O3含量 0% -1%, T12含量 0% -0.5%, ZrO 2含量 4% -12% 0
[0014]較佳地,底釉層的厚度為0.15?0.25mm。
[0015]又,本發(fā)明提供了一種上述陶瓷的制備方法,所述制備方法包括:
1)分別制備底釉層噴淋用釉和藍(lán)色結(jié)晶釉層噴淋用釉,其中,藍(lán)色結(jié)晶釉層噴淋用釉包括結(jié)晶釉原料和水,結(jié)晶釉原料包括:以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)算,冰晶石5-20%,磷酸鋁15?30%,煅燒高嶺土 5-15%,石英 10 ?30%,MnO 2-10%,三氧化鎢 20 ?30%,Co3045 ?15%;
2)在干燥的陶瓷坯體上噴步驟I)制備的底釉層噴淋用釉;
3)在陶瓷坯體的底釉層上噴墨打印圖案;
4)在陶瓷坯體的噴墨打印圖案上噴藍(lán)色結(jié)晶釉層噴淋用釉;
5)將上述步驟制備的噴印有底釉層、噴墨打印圖案以及藍(lán)色結(jié)晶釉層的陶瓷坯體在1000-1200°C下燒結(jié),得到所述表面具有藍(lán)色結(jié)晶釉層的陶瓷。
[0016]本發(fā)明中藍(lán)色結(jié)晶釉層通過將結(jié)晶釉原料燒結(jié)進(jìn)行轉(zhuǎn)化得到。本發(fā)明中引入的原料冰晶石和磷酸鋁具有助熔作用,胃03能夠促使鎢酸鹽晶體快速生成,從而實(shí)現(xiàn)低溫快燒。
[0017]較佳地,底釉層噴淋用釉的比重為1.4-1.5g/cm3,溶劑為水,噴淋釉流速7_20s,優(yōu)選采用噴釉柜噴釉方式施底釉。此處取滿流速杯釉漿,流速杯內(nèi)釉漿流完所用的時(shí)間即為流速。
[0018]底釉層噴淋用釉中包含了底釉層組成物質(zhì)和水,其中底釉層組成物質(zhì)在配制漿料之前,需用球磨機(jī)球磨、過篩(如325目篩余0.5%)。
[0019]結(jié)晶釉原料需要進(jìn)行球磨機(jī)球磨、過篩處理(325目篩余0.5% )。結(jié)晶釉噴淋用釉比重1.4?1.5g/cm3。
[0020]較佳地,燒結(jié)過程中升溫速率為10?50°C /分鐘,在1000-1200 °C下保溫2?10分鐘。
[0021]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明在傳統(tǒng)結(jié)晶釉配方的基礎(chǔ)上,研制出一種符合現(xiàn)代建筑陶瓷產(chǎn)品低溫快速燒成要求的新型藍(lán)色結(jié)晶釉。結(jié)合數(shù)碼噴墨打印裝飾技術(shù),在設(shè)計(jì)出各種特點(diǎn)鮮明的圖案紋理后,再噴淋藍(lán)色結(jié)晶釉。經(jīng)高溫一次燒成后,生產(chǎn)出立體感強(qiáng),圖案精美且視覺效果極佳的結(jié)晶釉陶瓷磚。該產(chǎn)品是對傳統(tǒng)陶瓷磚產(chǎn)品工藝技術(shù)及設(shè)計(jì)風(fēng)格的一種獨(dú)特創(chuàng)新。本發(fā)明獲得的藍(lán)色結(jié)晶釉,呈色純正,晶花圖案與噴墨打印圖案相輔相成,凹凸對比強(qiáng)烈,層次豐富,質(zhì)感潤澤,理化性能優(yōu)異,具有很強(qiáng)的立體效果。
【附圖說明】
[0022]圖1示出了本發(fā)明實(shí)施例1中制備具有藍(lán)色結(jié)晶釉層的陶瓷的實(shí)物照片。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖和下述實(shí)施方式進(jìn)一步說明本發(fā)明,應(yīng)理解,附圖及下述實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明,而非限制本發(fā)明。
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