一種碳纖維硫氧鎂水泥發(fā)泡防火門(mén)芯板及制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑材料及制品技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種碳纖維硫氧鎂水泥發(fā)泡防火保溫門(mén)芯板及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著國(guó)家房地產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展，防火建筑材料的需求越來(lái)越廣，要求也越來(lái)越高。防火門(mén)具有封閉、阻火、隔斷、安全、保溫、隔音等多重功能和實(shí)用性，成為建筑防火系統(tǒng)中重要的組成部分，并越來(lái)越受到國(guó)家建筑部門(mén)及國(guó)家消防總局的高度重視。防火門(mén)施行許可證制度，生產(chǎn)防火門(mén)必須取得國(guó)家消防總局頒發(fā)的生產(chǎn)許可證，而防火門(mén)芯板是防火門(mén)必備的核心材料，在燃燒性能及安全性能上需要得到相關(guān)部門(mén)的形式檢驗(yàn)，對(duì)防火門(mén)芯板的生產(chǎn)提出了更高的條件。
[0003]由于氧化鎂的耐火特性，所以用氯氧鎂水泥生產(chǎn)防火門(mén)芯板風(fēng)靡一時(shí)。但因技術(shù)水平參差不齊，氯氧鎂水泥防火門(mén)芯板在具體應(yīng)用中出現(xiàn)了這樣或那樣的問(wèn)題，如鋼制防火門(mén)銹蝕、防火門(mén)開(kāi)膠，防火門(mén)出現(xiàn)空洞、門(mén)芯板強(qiáng)度差、掉渣掉灰、容易吸潮使木質(zhì)防火門(mén)變形等問(wèn)題。尤其是鋼制防火門(mén)銹蝕問(wèn)題比較突出，給施工單位及開(kāi)發(fā)商帶來(lái)巨大損失，給社會(huì)造成極大的浪費(fèi)，其負(fù)面效應(yīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于該產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益。為此，很多防火門(mén)制造商開(kāi)始尋找替代氯氧鎂水泥的防火門(mén)門(mén)芯板產(chǎn)品。如水玻璃珍珠巖小板、巖棉板等防火門(mén)芯板產(chǎn)品，但這些門(mén)芯板產(chǎn)品在防火門(mén)生產(chǎn)過(guò)程中存在生產(chǎn)效率低、高檔花形防火門(mén)無(wú)法生產(chǎn)的問(wèn)題。生產(chǎn)效率低下是因?yàn)樗Ａд渲閹r目前只能生產(chǎn)小板，防火門(mén)生產(chǎn)過(guò)程中只能由小板拼接，鋪裝門(mén)芯板的時(shí)間一般在10分鐘，甚至更長(zhǎng)，而且拼接的縫隙對(duì)防火門(mén)的整體阻火效果有很大影響。巖棉板也是如此。另外，巖棉板不是環(huán)保產(chǎn)品，該產(chǎn)品老化后產(chǎn)生巖棉灰對(duì)人體有害。尤其是因其材質(zhì)的問(wèn)題無(wú)法滿足帶有花形的高檔防火門(mén)的粘合。綜上所述，防火門(mén)生產(chǎn)廠商在市場(chǎng)找不到能夠滿足防火門(mén)廠家的理想門(mén)芯板產(chǎn)品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在解決目前防火門(mén)芯板存在的缺陷和問(wèn)題，提供一種綠色環(huán)保、輕質(zhì)高強(qiáng)、防火保溫的大塊碳纖維硫氧鎂水泥發(fā)泡防火門(mén)芯板及其制作方法。
[0005]為此，本發(fā)明所采取的技術(shù)解決方案是:
[0006]一種碳纖維硫氧鎂水泥發(fā)泡防火門(mén)芯板，其原料組分重量比為:氧化鎂、飽和硫酸鎂溶液、脫硫石膏、超細(xì)碳纖維、超細(xì)硅灰、一級(jí)粉煤灰、酸性添加劑、發(fā)泡劑之間的配比=100: 134:2:0.8:0.5:5:1:0.5。
[0007]所述氧化鎂為含鎂量多85%、活性多65%的輕燒氧化鎂；
[0008]所述飽和硫酸鎂溶液為常溫下100公斤水加入33.7公斤的硫酸鎂溶解而成；
[0009]所述脫硫石膏細(xì)度為180目以上；
[0010]所述超細(xì)碳纖維的纖維直徑為3?10 μ m ;
[0011]所述超細(xì)硅灰的細(xì)度為300目以上；
[0012]所述一級(jí)粉煤灰為熱發(fā)電廠直接出廠的一級(jí)粉煤灰，細(xì)度200目以上；
[0013]所述酸性添加劑為濃度< 92.5%的工業(yè)硫酸；
[0014]所述發(fā)泡劑為水、骨膠、火堿、半乳甘露聚糖膠、動(dòng)物蛋白、烷基酚聚氧乙烯醚、乳化劑OS-15、木質(zhì)磺酸鈉按重量比10:3:0.5:0.5:2:1:1.5:5合成的膠質(zhì)發(fā)泡劑。
[0015]一種碳纖維硫氧鎂水泥發(fā)泡防火門(mén)芯板的制作方法，其具體工藝步驟為:
[0016]1、按上述原料組分及比例分別調(diào)制好固體粉料和溶液備用。
[0017]2、將硫酸鎂溶液和酸性添加劑依次加入到攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌28?32秒后停止攪拌；再加入超細(xì)碳纖維，攪拌28?32秒；然后依次加入輕燒氧化鎂、脫硫石膏、超細(xì)硅灰、一級(jí)粉煤灰，再攪拌175?185秒，攪拌機(jī)不停的同時(shí)啟動(dòng)發(fā)泡機(jī)，將I公斤發(fā)泡劑配40公斤水?dāng)嚢杈鶆蚝笮纬傻陌l(fā)泡液經(jīng)發(fā)泡機(jī)打入攪拌機(jī)內(nèi)，繼續(xù)攪拌290?310秒，形成發(fā)泡料漿。
[0018]3、將發(fā)泡料漿澆筑在事先準(zhǔn)備好的模具中，手工進(jìn)行搗制，消除料漿中的氣泡，使料漿分布均勻，然后用刮板刮平，測(cè)量料漿厚度，若厚度超過(guò)規(guī)格厚度，則需多次反復(fù)刮平，刮掉多余料漿，直至達(dá)到厚度要求。
[0019]4、將澆筑完畢的料漿模具成垛推至養(yǎng)護(hù)爐窯內(nèi)，落垛高度不超過(guò)1.5米，在25?35°C溫度下養(yǎng)護(hù)8?10小時(shí)后進(jìn)行脫模。
[0020]5、將脫模后的發(fā)泡門(mén)芯板坯在養(yǎng)護(hù)爐窯內(nèi)繼續(xù)保濕控溫，爐窯溫度控制在為30?35°C之間，相對(duì)濕度控制在85?95%，養(yǎng)護(hù)48?72小時(shí)，使其強(qiáng)度達(dá)到95%以上，將發(fā)泡門(mén)芯板從養(yǎng)護(hù)爐窯中出來(lái)放置到室外養(yǎng)護(hù)115?120小時(shí)，使發(fā)泡門(mén)芯板坯中多余的水分自然蒸發(fā)掉，發(fā)泡門(mén)芯板坯含水率< 10%后，即制得碳纖維硫氧鎂水泥發(fā)泡防火門(mén)芯板。
[0021]本發(fā)明的基本機(jī)理和有益效果為:
[0022]本發(fā)明防火門(mén)芯板中不含有氯離子，不吸潮反鹵，對(duì)金屬制品不產(chǎn)生銹蝕作用。在常溫下固化時(shí)間短，適合于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。在常溫下提高硫酸鎂的濃度，使其在生產(chǎn)中既有物理的水化反應(yīng)，產(chǎn)生熱能。水化反應(yīng)由工業(yè)硫酸加入到硫酸鎂溶液當(dāng)中后，由于工業(yè)硫酸遇水稀釋是放熱的水化反應(yīng)，產(chǎn)生熱量。水化反應(yīng)產(chǎn)生的熱能能提高料漿的溫度，促使料漿固化，并且還有化學(xué)反應(yīng)酸性添加劑和輕燒氧化鎂反應(yīng)生成硫酸鎂，使硫酸鎂的濃度增加，提高了膠凝材料固化的速度，使其在常溫下8?10小時(shí)即可達(dá)到強(qiáng)度的70%，能夠順利脫模，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的生產(chǎn)。
[0023]本發(fā)明采用超細(xì)碳纖維能防止和減少硫氧鎂水泥制品產(chǎn)生裂縫以及適量增加硬化后制品的初性。
[0024]本發(fā)明利用超細(xì)硅灰獨(dú)有的超細(xì)特性，將其加入到硫氧鎂水泥料漿中，可顯著提高抗壓、抗折、抗?jié)B、防腐、抗沖擊及耐磨性能。
[0025]本發(fā)明采用一級(jí)粉煤灰能明顯改善硫氧鎂水泥的工作性能、力學(xué)性能和耐久性能，提高粉煤灰的應(yīng)用范圍，有利于環(huán)境保護(hù)，降低原料成本，符合可持續(xù)發(fā)展的需要。
[0026]本發(fā)明防火門(mén)芯板綠色環(huán)保、輕質(zhì)高強(qiáng)，防火保溫性能好，原料來(lái)源充足，制作工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，且便于實(shí)施，其中超細(xì)碳纖維、超細(xì)硅灰、一級(jí)粉煤灰三種材料都是經(jīng)過(guò)高溫后產(chǎn)生的，具有良好的耐高溫性能，使防火門(mén)芯板制品可在高溫1200°C下耐火180分鐘，達(dá)到制品防火燃燒性和安全性的要求，屬于國(guó)家公安部消防局重點(diǎn)推廣發(fā)展的綠色產(chǎn)品O
【具體實(shí)施方式】
[0027]實(shí)施例采用的原料氧化鎂為含鎂量多85%、活性多65%的輕燒氧化鎂；飽和硫酸鎂溶液為常溫下100公斤水加入33.7公斤的硫酸鎂溶解而成；脫硫石膏細(xì)度為180目以上；超細(xì)碳纖維的纖維直徑為3?10 μm ;超細(xì)硅灰的細(xì)度為300目以上；一級(jí)粉煤灰為熱發(fā)電廠直接出廠的一級(jí)粉煤灰，細(xì)度200目以上；酸性添加劑為濃度< 92.5%的工業(yè)硫酸；所述發(fā)泡劑為水、骨膠、火堿、半乳甘露聚糖膠、動(dòng)物蛋白、烷基酚聚氧乙烯醚、乳化劑OS-15、木質(zhì)磺酸鈉按重量比10:3:0.5:0.5:2:1:1.5:5合成的膠質(zhì)發(fā)泡劑。
[0028]實(shí)施例1: