一種顯示屏用化學(xué)鋼化玻璃的鋼化支架及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及玻璃深加工領(lǐng)域，特別是涉及一種顯示屏用化學(xué)鋼化玻璃的鋼化支架及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]化學(xué)鋼化玻璃是根據(jù)離子擴(kuò)散機(jī)理來改變玻璃的表面組成，即玻璃表層半徑較小的堿金屬離子被熔鹽中半徑較大的堿金屬離子所置換，使玻璃表面因體積膨脹而產(chǎn)生壓應(yīng)力層，阻止表面裂紋受力擴(kuò)展，使機(jī)械強(qiáng)度提高的玻璃。經(jīng)過化學(xué)鋼化后玻璃具有以下更優(yōu)異的性能:①高的抗彎強(qiáng)度和抗沖擊強(qiáng)度:經(jīng)過化學(xué)鋼化后一般抗彎強(qiáng)度是普通玻璃的3-5倍，抗沖擊強(qiáng)度是普通玻璃5-10倍使用安全性能:化學(xué)鋼化玻璃的耐急冷急熱性質(zhì)較普通玻璃有2-3倍的提高，一般可承受150°C以上的溫差變化，對防止抗高低溫沖擊有明顯的效果。
[0003]顯示屏用玻璃是指厚度小于2mm的平板玻璃，制備方法有浮法、溢流引下法、狹縫引下法和二次拉制法等，用這些方法得到的平板玻璃特點(diǎn)是容易進(jìn)行化學(xué)鋼化，使顯示屏玻璃的強(qiáng)度增加、耐磨性能變好，以提高顯示器玻璃的使用壽命。
[0004]顯示屏用化學(xué)鋼化玻璃是將上述方法得到的顯示屏用玻璃鋼化后形成的，其優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)度高、熱穩(wěn)定性好、光學(xué)性能好，處理后玻璃表面光學(xué)性質(zhì)不受影響，且其產(chǎn)品不受厚度和幾何形狀的限制，沒有物理鋼化玻璃的軟化變形，無自爆現(xiàn)象，鋼化后可再次進(jìn)行切害J、鉆孔、磨拋等加工。離子交換過程可以有效地提高玻璃的機(jī)械強(qiáng)度，尤其適用于增強(qiáng)超薄(厚度小于1_)、尺寸較小或形狀復(fù)雜的玻璃制品，因此可以廣泛地用于對玻璃的透光性能、表面效果要求較高的領(lǐng)域，如航空玻璃、高級車船的風(fēng)擋玻璃、顯示器玻璃等，經(jīng)過化學(xué)鋼化可以有效地防止顯示產(chǎn)品屏幕表面的沖擊和劃傷損害，減輕制品的重量，延長產(chǎn)品的使用壽命。
[0005]然而，目前一般顯示屏用玻璃化學(xué)鋼化時用于承載玻璃的支架采用0Crl8Ni9不銹鋼，支架在高溫下與顯示屏玻璃直接接觸，支架上的Fe2+，F(xiàn)e3+，Ti3+，Ti4+，Cr2+，Cr3+，Cr6+，Ni2+，Ni3+等離子及其化合物是能夠著色的金屬離子及其化合物，會像膜一樣附著在玻璃表面，因此使鋼化后的玻璃表面產(chǎn)生水印、水紋和銹紋等缺陷，這些附著在玻璃表面的物質(zhì)一般只能溶解氫氟酸中，并且很難清除。這些離子及其化合物若存在于鹽槽、鋼化支架和熔鹽中，會影響鋼化效果，不能夠滿足顯示屏用玻璃的要求。主要有以下幾種解決方案:A.提高鹽槽材質(zhì)水平、加工精度和質(zhì)量；B.提高鋼化支架的質(zhì)量，特別是支架表面顏色，光滑程度等性能；C.提高使用熔鹽的純度，特別是控制著色雜質(zhì)離子的含量。但這幾種方案都會大大提高成本投資，不利于推廣應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，提供一種能夠提高顯示屏用化學(xué)鋼化玻璃的性能指標(biāo)的鋼化支架包括由若干條鋼條焊接而成的用于架放玻璃的鋼化支架本體，在所述鋼化支架本體的鋼條表面設(shè)有高硅氧玻璃纖維絲層。
[0007]所述高硅氧玻璃纖維絲層由高硅氧玻璃纖維絲致密無縫隙地纏繞在所述鋼條表面上形成。
[0008]所述高硅氧玻璃纖維絲層由內(nèi)層和外層兩層高硅氧玻璃纖維絲構(gòu)成。
[0009]所述外層高娃氧玻璃纖維絲的直徑為8-50 μ mD
[0010]所述內(nèi)層高硅氧玻璃纖維絲的直徑為5-20 μm。
[0011]所述鋼化支架本體包括用于保護(hù)玻璃的外部支撐框架和用于支撐、定位玻璃的底部支撐框架和側(cè)部支撐框架。
[0012]所述外部支撐框架的直徑為10-15mm。
[0013]所述底部支撐框架和側(cè)部支撐框架的直徑為4_8mm。
[0014]本發(fā)明還有一個目的在于提供一種上述鋼化支架的制作方法，在現(xiàn)有鋼化支架的鋼條表面設(shè)有一層高硅氧玻璃纖維絲層。
[0015]所述高硅氧玻璃纖維絲層是將高硅氧玻璃纖維絲致密無縫隙地纏繞在現(xiàn)有鋼化支架鋼條的表面。
[0016]本發(fā)明提供的鋼化支架是在現(xiàn)有不銹鋼支架表面纏繞一層高硅氧玻璃纖維絲，防止玻璃和不銹鋼接觸，如此，不銹鋼支架中鐵、鈦、鎳、鉻等離子直接接觸到玻璃表面的面積減少了，顯示屏玻璃和不銹鋼支架中間有一層高硅氧玻璃纖維絲，兩者變成了間接接觸，減少了支架上不銹鋼中離子直接在高溫下滲入到玻璃的表面，大大減少了顯示屏玻璃的化學(xué)鋼化產(chǎn)生的缺陷，提高了生產(chǎn)效率和成品率，有益于推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0017]圖1所示為本發(fā)明鋼化支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明鋼化支架的剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本發(fā)明的顯示屏用化學(xué)鋼化玻璃的鋼化方法工藝流程為:玻璃毛坯按照需要尺寸進(jìn)行切割和磨邊后，采用蒸餾水進(jìn)行清洗，防止玻璃表面沾有灰塵等臟物質(zhì)，然后放入高溫干燥箱進(jìn)行干燥處理。將干燥好的顯示屏用玻璃毛坯放入準(zhǔn)備好的鋼化支架上，并固定好，進(jìn)行預(yù)熱，同時將熔鹽加熱到鋼化所需溫度并對熔鹽進(jìn)行攪拌，使熔鹽充分混合分布均勻，將預(yù)熱到與交換溫度接近時(一般360?460°C )，連同鋼化支架和玻璃一起浸入熔鹽中進(jìn)行化學(xué)鋼化處理?；瘜W(xué)鋼化處理好的顯示屏玻璃樣品冷卻到室溫(20°C左右)后，再次對進(jìn)行鋼化后的顯示屏玻璃樣品采用蒸餾水進(jìn)行清洗干凈，并放入高溫干燥箱進(jìn)行干燥處理，即得到顯示屏用化學(xué)鋼化玻璃。
[0020]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，更具體地說明本發(fā)明的內(nèi)容，并對本發(fā)明作進(jìn)一步闡述，但這些實(shí)施例絕非對本發(fā)明有任何限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本說明書的啟示下對本發(fā)明實(shí)施例中所作的任何變動都將屬于本發(fā)明權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
[0021]本發(fā)明提供的顯示屏用化學(xué)鋼化玻璃的鋼化支架，如圖1和2所示，是上述鋼化工藝流程中用到的鋼化支架，包括鋼化支架本體2，該鋼化支架本體