本實用新型涉及一種玻璃窯爐料道中加熱玻璃液的加熱元件，具體涉及一種料道用無水冷棒電極，屬于玻璃制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在玻璃電助熔窯爐料道中以前使用的電極結(jié)構(gòu)僅包括鉬電極和接電棒這兩部分，連接方式為鉬電極端頭的陰螺紋與接電棒端頭的陽螺紋連接，安裝時盡量旋緊，以確保其緊密連接，但在工作一定時間后接口難免會松動，導(dǎo)致接觸電阻變大，出現(xiàn)拉弧電蝕甚至在連接處斷裂的情況發(fā)生，給生產(chǎn)維護(hù)帶來極大的不便，甚至?xí)斐芍卮蟮慕?jīng)濟(jì)損失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)不足，本實用新型的目的是提供一種料道用無水冷棒電極，該棒電極在無水冷、高溫使用狀態(tài)下不會發(fā)生拉弧電蝕及連接處斷裂或脫落，使用壽命長。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種料道用無水冷棒電極，所述棒電極包括：鉬電極棒，接電棒，電極座；所述電極座的第一端部與所述鉬電極棒連接，所述電極座的第二端部與所述接電棒連接。

上述料道用無水冷棒電極，作為一種優(yōu)選實施方式，所述棒電極還包括加固件，所述加固件與所述電極座連接，用于進(jìn)一步連接固定所述鉬電極棒和所述電極座；優(yōu)選地，所述電極座設(shè)置有一通孔，所述加固件的第二端部穿過所述通孔與所述電極座連接；所述加固件的第一端部伸出所述通孔，與所述鉬電極棒連接。

上述料道用無水冷棒電極，作為一種優(yōu)選實施方式，所述電極座的第一端部和所述加固件的第一端部分別采用螺紋方式與所述鉬電極棒的第一端部 連接；更優(yōu)選為，所述電極座的第一端部的陰螺紋與所述鉬電極棒的第一端部的陽螺紋連接；所述加固件的第一端部的陽螺紋與所述鉬電極棒的第一端部的陰螺紋連接。

上述料道用無水冷棒電極，作為一種優(yōu)選實施方式，所述加固件的第二端部采用焊接的方式與所述電極座的第二端部連接。

上述料道用無水冷棒電極，作為一種優(yōu)選實施方式，所述電極座的第二端部與所述接電棒的第二端部采用螺紋方式連接；優(yōu)選地，所述電極座的第二端部的陽螺紋與所述接電棒的第二端部的陰螺紋連接，更優(yōu)選地，所述電極座的第二端部與所述接電棒的第二端部抵接處通過焊接方式連接。

上述料道用無水冷棒電極，作為一種優(yōu)選實施方式，所述電極座的第一端部與所述鉬電極棒的第一端部的抵接處沿圓周方向留有間隙。

上述料道用無水冷棒電極，作為一種優(yōu)選實施方式，所述電極座的材質(zhì)為高溫合金，優(yōu)選為GH5K或PZ502高溫合金，所述加固件的材質(zhì)為不銹鋼。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

(1)在環(huán)境溫度高達(dá)1400℃的條件下，由于鉬電極棒的熱膨脹系數(shù)遠(yuǎn)小于電極座高溫合金的熱膨脹系數(shù)，本實用新型技術(shù)方案通過加固件實現(xiàn)了鉬電極棒和高溫合金電極座緊密結(jié)合，有效消除了拉弧電蝕。

(2)本實用新型通過在接電棒和鉬電極棒之間通過高溫合金的電極座連接，進(jìn)一步地增加了連接處的抗腐蝕和抗氧化的問題。

(3)本實用新型中電極座比鉬電極棒直徑大，在抵接處沿圓周方向上預(yù)留一定空間，便于玻璃液的充滿進(jìn)一步保護(hù)鉬電極棒，防止鉬電極棒的氧化問題；中間通過加固件連接，能有效的保證長期使用不發(fā)生脫落和斷裂的情況。

附圖說明

圖1為本實用新型優(yōu)選實施例中的料道用無水冷棒電極結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-鉬電極棒；11-鉬電極棒第一端部；12鉬電極棒第二端部；2-電極座；21-電極座第一端部；22-電極座第二端部；3-加固件；31-加固件第一端部；32-加固件第二端部；4-接電棒；42-接電棒第二端部；5-間隙。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖通過實例對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本實用新型提供一種料道用無水冷棒電極，參見圖1，所述棒電極包括：鉬電極棒1，接電棒4，電極座2；電極座2的第一端部21與鉬電極棒1連接，第二端部22與接電棒4連接。下面對以上部件一一進(jìn)行說明。

鉬電極棒1，包括第一端部11、鉬電極棒主體和第二端部12，鉬電極棒主體為圓柱體，其第一端部11與電極座2的第一端部21連接，第一端部11可通過螺接方式與電極座2的第一端部21連接，在本實用新型的實施例中，第一端部11的陽螺紋與電極座2的第一端部21的陰螺紋連接，即第一端部11是自鉬電極棒主體向外延伸出的直徑小于或等于鉬電極棒主體直徑的具有外螺紋(陽螺紋)的螺柱，鉬電極棒主體與第一端部11的連接處為臺階狀結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，也可以是第一端部11的陰螺紋與電極座2的第一端部21的陽螺紋連接，只要能夠?qū)崿F(xiàn)鉬電極棒1的第一端部11與電極座2的第一端部21螺紋連接即可。

電極座2，包括第一端部21、電極座主體和第二端部22，第一端部21與鉬電極棒第一端部11連接，二者的連接方式可以是螺接，此處不再重復(fù)贅述。在本實用新型的實施例中，所述第一端部21是自電極座主體向外延伸出的外徑與電極座主體直徑相同的圓形凹槽結(jié)構(gòu)，凹槽內(nèi)壁設(shè)有螺紋結(jié)構(gòu)(即陰螺紋)，從而實現(xiàn)第一端部21的陰螺紋與鉬電極棒第一端部11的陽螺紋連接。為了使電極座對鉬電極棒1和接電棒4的連接作用更加穩(wěn)固，本實施例中電極座主體是直徑大于鉬電極棒主體和接電棒主體直徑的圓柱體，在第一端部21與鉬電極棒第一端部11螺接后，鉬電極棒主體與第一端部11的連接處即臺階處與所述電極座2的凹槽壁的上表面抵接，為了便于進(jìn)一步保護(hù)鉬電極的氧化問題，在電極座第一端部21與所述鉬電極棒第一端部11的抵接處沿圓周方向留有間隙5，以便于玻璃液充滿保護(hù)鉬電極。電極座2的材質(zhì)為高溫合金，如GH5K或PZ502高溫合金。

電極座2的第二端部22與接電棒4連接，其可以通過螺接或/和焊接的方式連接。在本實用新型實施例中，電極座2的第二端部22與接電棒4通過螺接方式連接，電極座2的第二端部22是自電極座主體向外延伸出的直徑小于電極座主體的具有外螺紋的螺柱，該螺柱與接電棒4的第二端部42的內(nèi)螺 紋匹配連接。

在環(huán)境溫度高達(dá)1400℃的條件下，由于鉬電極棒的熱膨脹系數(shù)遠(yuǎn)小于電極座高溫合金的熱膨脹系數(shù)，鉬電極棒和高溫合金電極座可能出現(xiàn)松動，為了更有效地維持鉬電極棒和高溫合金電極座的緊密結(jié)合，保證長期使用本實用新型的料道用無水冷棒電極不發(fā)生脫落和斷裂的情況，本實用新型提供的料道用無水冷棒電極還包括加固件3，加固件3與電極座2連接，用于進(jìn)一步連接固定鉬電極棒1和電極座2；更優(yōu)選地，電極座2中心設(shè)置有一通孔，加固件3的第二端部32穿過通孔與電極座2的第二端部22連接，加固件3的第一端部31伸出上述通孔與鉬電極棒1連接。其中，上述通孔的軸線與電極座2、加固件3和接電棒4的軸線重合。

加固件第一端部31采用螺紋方式與鉬電極棒第一端部11連接；具體地，加固件第一端部31的陽螺紋與鉬電極棒第一端部21的陰螺紋連接；在本實用新型的實施例中，加固件第一端部31為伸出通孔的具有外螺紋的螺柱，而為了與加固件第一端部31配合連接，鉬電極棒第一端部21的螺柱中心設(shè)置了圓形凹槽結(jié)構(gòu)，該凹槽的內(nèi)壁設(shè)置有與加固件3的第一端部31的螺紋相配合的螺紋。加固件3的材質(zhì)可以是不銹鋼。

在本實用新型實施例中，為了更加穩(wěn)定的將接電棒4、電極座2和鉬電極棒1固定，加固件3的第二端部32穿過所述通孔但并未穿出所述通孔，加固件3的第二端部32的頂端位于通孔內(nèi)且與電極座2的第二端部22的頂端之間留有一定空隙，在該空隙處焊接以將電極座與加固件3的第二端部32的頂端連接，從而使焊接后的焊面與電極座2的第二端部22的頂端面齊平。

接電棒，包括接電端、接電棒主體和第二端部，電極座的第二端部22與接電棒第二端部42采用螺紋方式連接；具體而言，電極座的第二端部22的陽螺紋與接電棒第二端部42的陰螺紋連接，在本實用新型的實施例中，接電棒第二端部42是自接電棒主體向外延伸出的外徑與接電棒主體相同的圓柱形凹槽，該凹槽內(nèi)壁設(shè)置有與電極座第二端部22的外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋，電極座主體與第二端部22連接處的臺階面與接電棒第二端部42的凹槽壁頂面抵接的部位通過焊接方式連接。

實施例

本優(yōu)選實施例提供的料道用無水冷棒電極，結(jié)構(gòu)如圖1所示，該棒電極由鉬電極棒1、電極座2、加固件3、接電棒4組成；電極座2的第一端部21與鉬電極棒1連接，第二端部22與接電棒4連接；電極座2設(shè)置有一通孔，加固件3的第二端部在通孔頂端位置通過焊接與電極座2連接，加固件3的第一端部伸出上述通孔用于連接固定鉬電極棒1，其中，上述通孔的軸線與電極座2、加固件3的軸線重合。

鉬電極棒1與電極座2和加固件3連接的一端，以軸線為基準(zhǔn)，由內(nèi)至外具有兩套螺紋：外部為陽螺紋，內(nèi)部為陰螺紋；電極座2的第一端部21的陰螺紋與鉬電極棒1的陽螺紋連接，加固件3的第一端部的陽螺紋與鉬電極棒1的陰螺紋連接；電極座2的第一端部21與鉬電極棒1的抵接處沿圓周方向上預(yù)留一定空間。

電極座2的第二端部22與接電棒4采用螺紋加焊接的方式連接，即，接電棒4的陰螺紋與電極座2的第二端部22的陽螺紋連接，二者抵接部位通過焊接連接，優(yōu)選打坡口焊接。

以上實施例僅為本實用新型其中的一種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。