板玻璃割斷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及板玻璃割斷裝置的技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，例如在液晶顯示裝置、有機(jī)EL顯示裝置等平板顯示器中使用的板玻璃出于成本降低等理由，通過(guò)將外形尺寸較大的板玻璃(以下，酌情記載為“原材料玻璃”)割斷為規(guī)定的外形尺寸而制成。
[0003]作為這樣的將板玻璃(原材料玻璃)分割為成為產(chǎn)品的所需部分與被廢棄的無(wú)用部分的情況的割斷方法，以往，在板玻璃的一側(cè)的主面預(yù)先形成劃線(分割線)，通過(guò)在該一側(cè)的主面上按壓劃線的附近而將板玻璃折斷。
[0004]然而在這樣的割斷方法中，在形成劃線時(shí)，玻璃粉向主面飛散。在通過(guò)折斷桿按壓主面時(shí)，當(dāng)從玻璃粉的上方按壓板玻璃時(shí)，產(chǎn)生在板玻璃的主面上形成損傷的問(wèn)題。
[0005]因此，例如通過(guò)“專利文獻(xiàn)I”公開(kāi)了用于解決這樣的問(wèn)題點(diǎn)的技術(shù)。
[0006]具體地說(shuō)，在所述“專利文獻(xiàn)I”中公開(kāi)了關(guān)于板玻璃割斷裝置的技術(shù)，板玻璃割斷裝置具備:折斷構(gòu)件，其向具有另一側(cè)的主面(第一主面)以及形成有劃線的一側(cè)的主面(第二主面)的板玻璃中的所述第一主面施加力；以及按壓所述板玻璃的所述第二主面的按壓構(gòu)件，其特征在于，所述按壓構(gòu)件具有刷形狀。
[0007]根據(jù)所述“專利文獻(xiàn)I”中的板玻璃割斷裝置，通過(guò)利用具有刷形狀的按壓構(gòu)件按壓板玻璃，不像折斷桿那樣通過(guò)按壓構(gòu)件壓玻璃粉，因此能夠防止在板玻璃的主面產(chǎn)生損傷。
[0008]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0009]專利文獻(xiàn)
[0010]專利文獻(xiàn)1:國(guó)際公開(kāi)第W02013/073477號(hào)公報(bào)
[0011]然而，在所述“專利文獻(xiàn)I”的板玻璃割斷裝置中，在無(wú)用部分的按壓中使用橡膠形狀的按壓構(gòu)件。在進(jìn)行無(wú)用部分的割斷后，通過(guò)配置在該割斷裝置的附近的廢棄輸送機(jī)將割斷后的板玻璃的無(wú)用部分向所述割斷裝置外排出。
[0012]這里，所述割斷裝中配備有具有升降功能以及移動(dòng)功能的多個(gè)吸附墊，通過(guò)該吸附墊將割斷后的板玻璃的無(wú)用部分轉(zhuǎn)移至廢棄輸送機(jī)上。
[0013]并且，關(guān)于吸附墊進(jìn)行的這樣的轉(zhuǎn)移動(dòng)作，在該吸附墊與上述的橡膠形狀的按壓構(gòu)件單獨(dú)設(shè)置的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，該轉(zhuǎn)移動(dòng)作必須在割斷裝置的一系列割斷動(dòng)作結(jié)束后再開(kāi)始，例如，在縮短割斷一張板玻璃所耗費(fèi)的時(shí)間而實(shí)現(xiàn)割斷裝置整體的生產(chǎn)性的提高方面存在阻礙。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0014]實(shí)用新型要解決的課題
[0015]本實(shí)用新型是鑒于以上示出的現(xiàn)有問(wèn)題而完成的，其課題在于提供一種板玻璃割斷裝置，該板玻璃割斷裝置能夠縮短割斷一張板玻璃所耗費(fèi)的時(shí)間，實(shí)現(xiàn)割斷裝置整體的生產(chǎn)性的提高。
[0016]用于解決課題的方案
[0017]本實(shí)用新型所要解決的課題如上所述，以下說(shuō)明用于解決該課題的方案。
[0018]S卩，本實(shí)用新型所涉及的板玻璃割斷裝置將包括形成有劃線的第一主面與位于該第一主面的相反側(cè)的第二主面的板玻璃配置為水平且所述第一主面朝向上側(cè)的姿態(tài)，通過(guò)沿所述劃線進(jìn)行折斷而將所述板玻璃分離為成為產(chǎn)品的所需部分與被廢棄的無(wú)用部分，其特征在于，所述板玻璃割斷裝置具備:按壓刷(于十V氺少文歹、>)，其從所述第一主面的上方按壓所述第一主面中的成為所述所需部分的區(qū)域;吸附墊，其從所述第一主面的上方按壓所述第一主面中的成為所述無(wú)用部分的區(qū)域；以及折斷桿，其從所述第二主面的下方沿所述劃線頂起并按壓所述第二主面。
[0019]這樣，根據(jù)本實(shí)用新型所涉及的板玻璃割斷裝置，由于能夠在通過(guò)按壓刷以及吸附墊按壓并保持劃線的兩側(cè)的同時(shí)，通過(guò)該吸附墊吸附板玻璃的無(wú)用部分，因此無(wú)需待機(jī)該割斷裝置的一系列的割斷動(dòng)作結(jié)束就能夠開(kāi)始進(jìn)行吸附墊的轉(zhuǎn)移動(dòng)作，例如，能夠縮短割斷一張板玻璃所耗費(fèi)的時(shí)間，實(shí)現(xiàn)割斷裝置整體的生產(chǎn)性的提高。
[0020]另外，優(yōu)選為，本實(shí)用新型所涉及的板玻璃割斷裝置具有吸引嘴，該吸引嘴與集塵裝置連通，并且配置為嘴口位于所述劃線的上方。
[0021]通過(guò)具有這樣的結(jié)構(gòu)，根據(jù)本實(shí)用新型所涉及的板玻璃割斷裝置，通過(guò)使吸引嘴靠近劃線的附近，能夠有效除去進(jìn)行板玻璃的割斷處理時(shí)產(chǎn)生的玻璃粉、粉塵等，對(duì)于割斷處理后的板玻璃能夠?qū)崿F(xiàn)質(zhì)量提高。另外，當(dāng)將吸引嘴連接于按壓刷時(shí)，能夠追隨于按壓刷的動(dòng)作使吸弓I嘴靠近劃線的附近。
[0022]實(shí)用新型的效果
[0023]作為本實(shí)用新型的效果，發(fā)揮以下所示的效果。
[0024]S卩，根據(jù)本實(shí)用新型所涉及的板玻璃割斷裝置，能夠縮短割斷一張板玻璃所耗費(fèi)的時(shí)間，實(shí)現(xiàn)割斷裝置整體的生產(chǎn)性的提高。
【附圖說(shuō)明】

[0025]圖1是示出本實(shí)用新型所涉及的板玻璃割斷裝置的整體結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0026]圖2是隨時(shí)間經(jīng)過(guò)示出進(jìn)行割斷動(dòng)作時(shí)的板玻璃割斷裝置的狀態(tài)的圖，(a)是示出剛剛將所要割斷的板玻璃投入之后的狀態(tài)的示意圖，(b)是示出剛剛通過(guò)按壓構(gòu)件按壓板玻璃之后的狀態(tài)的示意圖，(C)是示出剛剛通過(guò)折斷構(gòu)件折斷板玻璃之后的狀態(tài)的示意圖，(d)是示出折斷構(gòu)件剛剛復(fù)原到初始的規(guī)定位置之后的狀態(tài)的示意圖，(e)是示出通過(guò)吸附墊將板玻璃的無(wú)用部分抬起后的狀態(tài)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]接下來(lái)，使用圖1以及圖2說(shuō)明用于具體實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的實(shí)施方式。
[0028]需要說(shuō)明的是，關(guān)于以下說(shuō)明，為了方便而將圖1以及圖2的上下方向規(guī)定為板玻璃割斷裝置I的上下方向進(jìn)行記述。
[0029]另外，在圖1以及圖2中，將箭頭A的方向規(guī)定為板玻璃G的搬運(yùn)方向進(jìn)行記述。
[0030][板玻璃割斷裝置I]
[0031]首先，使用圖1說(shuō)明本實(shí)施方式的板玻璃割斷裝置(以下，簡(jiǎn)要記載為“割斷裝置”)I的結(jié)構(gòu)。
[0032]割斷裝置I是用于制成例如在液晶顯示裝置、有機(jī)EL顯示裝置等平板顯示器中使用的板玻璃的裝置，通過(guò)將外形尺寸較大的板玻璃G割斷成規(guī)定的外形尺寸，由此將該板玻璃G分離為成為產(chǎn)品的所需部分與被廢棄的無(wú)用部分。
[0033]這里，投入到割斷裝置I的板玻璃G具有第一主面Ga以及位于第一主面Ga的相反側(cè)的第二主面Gb，在第一主面Ga上形成由呈直線狀延伸突出的槽部構(gòu)成的劃線S。
[0034]需要說(shuō)明的是，劃線S形成為具有“V”字狀或者“U”字狀的剖面形狀。
[0035]另外，在第二主面Gb上(S卩，板玻璃G的下表面)，作為與劃線S對(duì)置的假想線而假定假想劃線Sa。
[0036]并且，板玻璃G被配置為以水平且使第一主面Ga朝向上側(cè)的姿態(tài)投入割斷裝置I內(nèi)。
[0037]割斷裝置I主要包括:折斷機(jī)構(gòu)部10、按壓機(jī)構(gòu)部20、集塵機(jī)構(gòu)部30以及吸附機(jī)構(gòu)部40等。
[0038]折斷機(jī)構(gòu)部10從下方上突而按壓板玻璃G的第二主面Gb，用于折斷該板玻璃G。
[0039]折斷機(jī)構(gòu)部10包括:例如由大致帶板形狀的構(gòu)件構(gòu)成的折斷桿11、以及使折斷桿11升降的第一升降裝置(未圖示)等。
[0040]折斷桿11配置為平面部朝向板玻璃G的搬運(yùn)方向(圖1中的箭頭A的方向)，并且在水平方向上、且是與所述搬運(yùn)方向正交的方向上延伸突出。
[0041]這里，折斷桿11的上端部形成為剖視觀察時(shí)向上方突出的圓弧形狀。
[0042]然后，例如如后述那樣，當(dāng)向割斷裝置I內(nèi)的規(guī)定位置投入板玻璃G時(shí)，折斷桿11通過(guò)所述第一升降裝置而上升。
[0043]由此，被投入的板玻璃G被折斷桿11從下方頂起。
[0044]其結(jié)果是，使折斷桿11沿著劃線S(更具體地說(shuō)，抵接在假想劃線Sa上)并且按壓第二主面Gb，從而將板玻璃G折斷。
[0045]需要說(shuō)明的是，如上所述，由于折斷桿11的上端部形成為圓弧形狀，因此在折斷桿11頂起板玻璃G的情況下，無(wú)需進(jìn)行復(fù)雜的位置調(diào)整就能夠容易地使折斷桿11與第二主面Gb線接觸。
[0046]接下來(lái)，對(duì)按壓機(jī)構(gòu)部20進(jìn)行說(shuō)明。
[0047]按壓機(jī)構(gòu)部20用于從上方按壓板玻璃G的第一主面Ga，與后述的吸附機(jī)構(gòu)部40—起保持被折斷桿11頂起的板玻璃G的姿態(tài)。
[0048]按壓機(jī)構(gòu)部20包括:直線狀的按壓刷21、以及使按壓刷21升降的第二升降裝置22等。
[0049]按壓刷21配置為，相對(duì)于折斷桿11在上方側(cè)且是搬運(yùn)方向上游側(cè)，使刷21a朝向下方，并且在水平方向、且是與搬運(yùn)方向正交的方向上延伸突出。
[0050]換句話說(shuō)，按壓刷21在從搬運(yùn)方向觀察時(shí)將投入到割斷裝置I內(nèi)的規(guī)定位置的板玻璃G夾在中間，在上下方向上與折斷桿11平行地配置。
[0051]這里，作為刷21a的材質(zhì)而使用了樹(shù)脂制纖維，例如，能夠使用尼龍66、尼龍6、尼龍610、尼龍612、聚丙烯、氯乙烯、聚酯纖維、氟樹(shù)脂等化學(xué)纖維，在它們之中，從抑制劃損傷的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選使用尼龍66。
[°°52] 另夕卜，樹(shù)脂制纖維的外徑優(yōu)選為0.05[mm]以上且0.30[mm]以下。
[0053]在該情況下，在如后述那樣通過(guò)按壓刷21按壓板玻璃G時(shí)，即便不那么嚴(yán)格地控制按壓力，也不易損傷板玻璃G，并且能夠可靠地按壓板玻璃G。
[0054]此外，樹(shù)脂制纖維的長(zhǎng)度優(yōu)選為5.0[mm]以上且20.0[mm]以下。
[0055]在該情況下，即便不那么嚴(yán)格控制通過(guò)按壓刷21按壓板玻璃G時(shí)的按壓力，刷毛尖端也會(huì)追隨于進(jìn)行割斷時(shí)產(chǎn)生的板玻璃G的微小動(dòng)作，從而能夠可靠地按壓板玻璃G。
[0056]由這樣的結(jié)構(gòu)構(gòu)成的按壓刷21例如當(dāng)如后述那樣向割斷裝置I內(nèi)的規(guī)定位置投入板玻璃G時(shí)通過(guò)第二升降裝置22下降。
[0057]由此，所投入的板玻璃G從上方被按壓刷21推壓。
[0058]其結(jié)果是，板玻璃G被按壓刷21按壓第一主面Ga上的劃線S的附近(具體地說(shuō)是劃線S的搬運(yùn)方向上游側(cè))并保持姿態(tài)。
[0059]接下來(lái)，對(duì)集塵機(jī)構(gòu)部30進(jìn)行說(shuō)明。
[0060]集塵機(jī)構(gòu)部30用于在按壓刷21進(jìn)行按壓時(shí)以及折斷桿11進(jìn)行折斷時(shí)等除去產(chǎn)生于板玻璃G的玻璃粉、粉塵等。
[0061]集塵機(jī)構(gòu)部30包括單向延伸突出的吸引嘴31，以及與吸引嘴31連結(jié)的吸引管道32等。
[0062]吸引嘴31配置為，在折斷桿11的上方側(cè)且是相對(duì)于按壓刷21的搬運(yùn)方向下游側(cè)，使嘴口朝向下方，并且在水平方向、且是與搬運(yùn)方向正交的方向上延伸突出。
[0063]換句話說(shuō)，吸引嘴31配置為，嘴口位于板玻璃G的第一主面Ga中的劃線S的上方。
[0064]并且，吸引嘴31與吸引管道32的一端部連結(jié)，且該吸引管道32的另一端部與未圖示的集塵裝置連結(jié)。
[0065]換句話說(shuō)，吸引嘴31經(jīng)由吸引管道32而與集塵裝置(未圖示)連通。
[0066]由這樣的結(jié)構(gòu)構(gòu)成的吸引嘴31經(jīng)由托架33支承按壓刷21。
[0067]由此，吸引嘴31追隨于第二升降裝置22所進(jìn)行的按壓刷21的升降動(dòng)作。
[0068]接下來(lái)，對(duì)吸附機(jī)構(gòu)部40進(jìn)行說(shuō)明。
[0069]吸附機(jī)構(gòu)部40從上方按壓板玻璃G的第一主面Ga，與上述的按壓機(jī)構(gòu)部20—起保持被折斷桿11頂起的板玻璃G的姿態(tài)，另一方面，吸附機(jī)構(gòu)部40用于吸附割斷后的板玻璃G的一部分，將該板玻璃G的一部分搬運(yùn)至規(guī)定的地點(diǎn)(例如，用于將板玻璃G的一部分排出到割斷裝置I的外部的排出輸送機(jī)等)。
[0070]吸附機(jī)構(gòu)部40包括沿水平方向配置的多個(gè)吸附墊41、41..?、控制這些吸附墊41,41..?的吸附動(dòng)作的真空回路(未圖示)、使這些吸附墊41、41..?升降的第三升降裝置(未圖示)、以及使該吸附墊41、41..?向規(guī)定的地點(diǎn)移動(dòng)的移動(dòng)裝置(未圖示)等。
[0071]上述多個(gè)吸附墊41、41..?相對(duì)于折斷桿11在上方側(cè)且是搬運(yùn)方向下游側(cè)，在從搬運(yùn)方向觀察時(shí)將投入到割斷裝置I內(nèi)的規(guī)定位置的板玻璃G夾在中間，且在上下方向上與折斷桿11平行地配置。
[0072]并且，由這樣的結(jié)構(gòu)構(gòu)成的多個(gè)吸附墊41、41..?例如在如后述那樣向割斷裝置I內(nèi)的規(guī)定位置投入板玻璃G時(shí)通過(guò)所述第三升降裝置而下降。
[0073]由此，被投入的板玻璃G從上方被多個(gè)吸附墊41、41..?按壓。
[0074]其結(jié)果是，板玻璃G被多個(gè)吸附墊41、41..?按壓第一主面Ga上的劃線S的附近(具體地說(shuō)是劃線S的搬運(yùn)方向下游側(cè))并保持姿態(tài)。
[0075]另外，上述的多個(gè)吸附墊41、41..?在按壓板玻璃G的同時(shí)經(jīng)由所述真空回路(未圖示)吸附板玻璃G的一部分(劃線S的搬運(yùn)方向下游側(cè))。
[0076]并且，如后述那樣，在割斷板玻璃G之后，經(jīng)由所述移動(dòng)裝置(未圖示)立即將板玻璃G的一部分(劃線S的搬運(yùn)方向下游側(cè))向規(guī)定的地點(diǎn)(排出輸送機(jī)等)搬運(yùn)。
[0077]然而，在本實(shí)施方式中，投入到割斷裝置I的板玻璃G以使割斷后作為產(chǎn)品進(jìn)行處理的所需部分位于搬運(yùn)方向上游側(cè)、并且使割斷后廢棄的無(wú)用部分位于搬運(yùn)方向下游側(cè)的方式，配置在割斷裝置I內(nèi)的規(guī)定位置。
[0078]換句話說(shuō)，在本實(shí)施方式中，始終通過(guò)按壓刷21按壓板玻璃G的成為所需部分的區(qū)域，另外，通過(guò)多個(gè)吸附墊41、41...按壓板玻璃G的成為無(wú)用部分的區(qū)域。
[0079][動(dòng)作順序]
[0080]接下來(lái)，使用圖2對(duì)割斷裝置I的動(dòng)作順序進(jìn)行說(shuō)明。
[0081]首先，在折斷機(jī)構(gòu)部10中，折斷桿11在最下限的“下方待機(jī)位置”停止，形成為相對(duì)于搬運(yùn)板玻璃G的搬運(yùn)水平面L隱藏的狀態(tài)。
[0082]另外，在按壓機(jī)構(gòu)部20中，按壓刷21在最上限的“上方待機(jī)位置”停止，形成為相對(duì)于搬運(yùn)板玻璃G的搬運(yùn)水平面L向上方大幅離開(kāi)板玻璃G的厚度以上的距離的狀態(tài)。
[0083]另外，在集塵機(jī)構(gòu)部30中，吸引嘴31與按壓刷21—起在“上方待機(jī)位置”停止。
[0084]此外，在吸附機(jī)構(gòu)部40中，吸附墊41在最上限的“上方待機(jī)位置”停止，形成為相對(duì)于搬運(yùn)板玻璃G的搬運(yùn)水平面L向上方大幅離開(kāi)板玻璃G的厚度以上的距離的狀態(tài)。
[0085]向這樣的狀態(tài)的割斷裝置I投入板玻璃G。
[0086]所投入的板玻璃G被搬運(yùn)向割斷裝置I內(nèi)的規(guī)定位置，如圖2(a)所示那樣，在折斷機(jī)構(gòu)部10與按壓機(jī)構(gòu)部20以及吸附機(jī)構(gòu)部40之間，以將第一主面Ga作為上表面并且俯視時(shí)沿著折斷桿11具有劃線S的狀態(tài)停止。
[0087]當(dāng)板玻璃G停止時(shí)，按壓刷21開(kāi)始下降。
[0088]另外，吸附墊41也與按壓刷21—起開(kāi)始下降。
[0089]然后，如圖2(b)所示那樣，按壓刷21使刷21a彎曲，并在其前端部與板玻璃G的第一主面Ga(更具體地說(shuō)是板玻璃G的所需部分)抵接。
[0090]另外，吸附墊41也在其下端部與板玻璃G的第一主面Ga(更具體地說(shuō)是板玻璃G的無(wú)用部分)抵接。
[0091]由此，板玻璃G被按壓刷21以及吸附墊41按壓，保持割斷裝置I內(nèi)的規(guī)定位置處的姿態(tài)。
[0092]需要說(shuō)明的是，吸附墊41在與板玻璃G抵接之后立即開(kāi)始進(jìn)行吸附動(dòng)作，并且以吸附有該板玻璃G的無(wú)用部分的狀態(tài)直接按壓該板玻璃G。
[0093]另一方面，當(dāng)按壓刷21開(kāi)始下降時(shí)，伴隨與此，吸引嘴31也開(kāi)始下降。
[0094]當(dāng)通過(guò)按壓刷21以及吸附墊41保持板玻璃G的姿態(tài)時(shí)，折斷桿11開(kāi)始上升。
[0095]然后，折斷桿11一邊在假想劃線Sa(參照?qǐng)D1)上抵接一邊從下方頂起并按壓第二主面Gb ο
[0096]這樣，在本實(shí)施方式中，在板玻璃G的第一主面Ga側(cè)，通過(guò)按壓刷21以及吸附墊41按壓并保持劃線S的兩側(cè)，并且在板玻璃G的第二主面Gb側(cè)，利用折斷桿11沿劃線S進(jìn)行按壓，由此，如圖2(c)所示那樣，板玻璃G—邊以劃線S作為中心朝向形成該劃線S的第一主面Ga側(cè)以凸?fàn)顝澢贿叡徽蹟唷?br>[0097]當(dāng)板玻璃G的折斷結(jié)束時(shí)，折斷桿11停止上升，之后開(kāi)始下降。
[0098]然后，如圖2(d)所示那樣，折斷桿11再次到達(dá)“下方待機(jī)位置”，停止下降。
[0099]當(dāng)折斷桿11在“下方待機(jī)位置”停止時(shí)，按壓刷21開(kāi)始上升。另外，吸附墊41也與按壓刷21—起以吸附有板玻璃G的無(wú)用部分的狀態(tài)開(kāi)始上升。
[0100]然后，如圖2(e)所示那樣，按壓刷21當(dāng)再次到達(dá)“上方待機(jī)位置”時(shí)停止上升。
[0101]另一方面，吸附墊41在再次到達(dá)“上方待機(jī)位置”時(shí)，以吸附有板玻璃G的無(wú)用部分的狀態(tài)向規(guī)定地點(diǎn)(排出輸送機(jī)等)移動(dòng)，在轉(zhuǎn)移該板玻璃G的無(wú)用部分之后又一次向所述“上方待機(jī)位置”移動(dòng)并停止。
[0102]這樣，在本實(shí)施方式中，由于在通過(guò)按壓刷21以及吸附墊41按壓并保持劃線S的兩側(cè)的同時(shí)，通過(guò)該吸附墊41吸附板玻璃S的無(wú)用部分，因此，無(wú)需等待該割斷裝置I的一系列的割斷動(dòng)作(具體地說(shuō)，是位于“上方待機(jī)位置”的按壓刷21經(jīng)過(guò)板玻璃S的割斷動(dòng)作后再次向“上方待機(jī)位置”復(fù)原為止的一系列動(dòng)作)結(jié)束就能夠開(kāi)始進(jìn)行吸附墊41的轉(zhuǎn)移動(dòng)作(板玻璃G的吸附動(dòng)作)，例如，能夠縮短割斷一張板玻璃G所耗費(fèi)的時(shí)間，實(shí)現(xiàn)割斷裝置I整體的生廣性的提尚。
[0103]然后，折斷后的板玻璃G從割斷裝置I被搬出。
[0104]由此，割斷裝置I的動(dòng)作順序暫時(shí)結(jié)束，在另一個(gè)新板玻璃G被投入到割斷裝置I內(nèi)之前待機(jī)。
[0105]工業(yè)實(shí)用性
[0106]本實(shí)用新型能夠適當(dāng)?shù)厥褂糜诶缭谝壕э@示裝置、有機(jī)EL顯示裝置等平板顯示器中使用的板玻璃的制作中的、用于將外形尺寸較大的板玻璃(原材料玻璃)分離為成為產(chǎn)品的所需部分與被廢棄的無(wú)用部分的割斷操作。
[0107]附圖標(biāo)記
[0108]I板玻璃割斷裝置
[0109]11折斷桿
[0110]21按壓刷
[0111]31吸引嘴
[0112]41吸附墊
[0113]G板玻璃
[0114]Ga第一主面
[0115]Gb第二主面
[0116]S 劃線
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種板玻璃割斷裝置，其將包括形成有劃線的第一主面與位于該第一主面的相反側(cè)的第二主面的板玻璃配置為水平且所述第一主面朝向上側(cè)的姿態(tài)，通過(guò)沿所述劃線進(jìn)行折斷而將所述板玻璃分離為成為產(chǎn)品的所需部分與被廢棄的無(wú)用部分，其特征在于， 所述板玻璃割斷裝置具備: 按壓刷，其從所述第一主面的上方按壓所述第一主面中的成為所述所需部分的區(qū)域；吸附墊，其從所述第一主面的上方按壓所述第一主面中的成為所述無(wú)用部分的區(qū)域；以及 折斷桿，其從所述第二主面的下方沿所述劃線頂起并按壓所述第二主面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板玻璃割斷裝置，其特征在于， 所述板玻璃割斷裝置還具有吸引嘴，該吸引嘴與集塵裝置連通，并且配置為嘴口位于所述劃線的上方。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種板玻璃割斷裝置，其將包括形成有劃線的第一主面與位于第一主面的相反側(cè)的第二主面的板玻璃配置為水平且所述第一主面朝向上側(cè)的姿態(tài)，通過(guò)沿劃線進(jìn)行折斷而將板玻璃分離為成為產(chǎn)品的所需部分與被廢棄的無(wú)用部分，該板玻璃割斷裝置能夠大致均勻地形成割斷處理后的板玻璃的割斷面，能夠?qū)崿F(xiàn)板玻璃的質(zhì)量提高，并且能夠縮短割斷一張板玻璃所耗費(fèi)的時(shí)間，實(shí)現(xiàn)割斷裝置整體的生產(chǎn)性的提高。所述板玻璃割斷裝置具有：從第一主面的上方按壓第一主面中的成為所需部分的區(qū)域的按壓刷；從第一主面的上方按壓第一主面中的成為無(wú)用部分的區(qū)域的吸附墊；以及從第二主面的下方沿劃線頂起并按壓第二主面的折斷桿。
【IPC分類】C03B33/033
【公開(kāi)號(hào)】CN205387544
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620206181
【發(fā)明人】奧隼人, 北島浩市, 中津廣之
【申請(qǐng)人】日本電氣硝子株式會(huì)社
【公開(kāi)日】2016年7月20日
【申請(qǐng)日】2016年3月17日