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一種感應線圈膠泥及其制備方法與流程

文檔序號:12102313閱讀:3785來源:國知局

本發(fā)明涉及感應線圈膠泥技術領域,具體涉及一種感應線圈膠泥及其制備方法。



背景技術:

感應爐由于具有一系列優(yōu)點已廣泛應用于有色金屬及黑色金屬冶金,其中,爐襯材料的工作環(huán)境十分惡劣,原因在于:爐襯熱面直接與高溫金屬熔液接觸,受到金屬和熔渣的侵蝕;背面受感應器冷卻水的冷卻,使得爐襯中存在很大的溫度梯度;此外,爐中金屬液受到劇烈的電磁攪拌作用,對爐襯產生強烈的機械損傷;周期性的間歇作業(yè)也會使得爐襯反復受到急冷急熱的損傷,如操作不當或缺乏維護很容易造成穿爐事故。

現(xiàn)有的感應線圈絕緣爐襯具有以下缺點:

(1)多采用高鋁陶瓷或石英玻璃管,用這類組合物制作的成型爐襯脆性大,使用過程容易龜裂,原因在于其組合物中粘結組合物顆粒較大,粘結料與其他組合物的粘結性能差,導致爐襯耐熱震性能低,高溫強度低,熱穩(wěn)定性差,抗渣和抗鋼液能力低,同時需要高溫燒結,制作工藝復雜且能耗高。

(2)有的組分在成型爐襯時反應結合形成精力,又的不參與反應,因此,各種組分的粒度分布以及骨料與細粉的比例均對成型爐襯的使用性能具有極其重要的影響。

(3)對原料品味要求高,生產成本偏大,隨著我國礦產資源的不斷消耗,原料價格的不斷上漲,以高品位原料制備膠泥的生產模式會逐漸失去競爭力。

(4)有些膠泥以含二氧化鈦工業(yè)渣作為原料,雖然充分利用了工業(yè)渣,但工業(yè)渣中的鈣含量過高,使用過程中會產生大量的硅酸二鈣,而硅酸二鈣的晶型轉變則會產生粉化,影響膠泥使用過程中的體積穩(wěn)定性,對于感應爐尤其是中頻感應爐的正常使用有不可預見的危險。

(5)耐火性、絕緣性差,穩(wěn)定性差,使用壽命短。

綜上所述,現(xiàn)有的感應線圈膠泥存在成本高,制備工藝復雜,抗腐蝕性、耐火性、絕緣性、穩(wěn)定性差和使用壽命短等缺點。



技術實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術中的上述不足,本發(fā)明提供了一種感應線圈膠泥及其制備方法,可有效解決現(xiàn)有的感應線圈膠泥存在的成本高,制備工藝復雜,抗腐蝕性、耐火性、絕緣性、穩(wěn)定性差和使用壽命短等問題。

一種感應線圈膠泥,包括以下重量份的組分:耐火水泥14-18份、1-3mm的棕剛玉28-35份、粒徑小于1mm的棕剛玉12-18份、200目的棕剛玉16-20份、鋁粉6-10份、硅粉2-5份、膨潤土5-9份、鐵紅0.5-0.9份和防爆纖維0.2-0.4份。

進一步地,一種感應線圈膠泥,包括以下重量份的組分:耐火水泥15-17份、1-3mm的棕剛玉28-32份、粒徑小于1mm的棕剛玉14-17份、200目的棕剛玉18-20份、鋁粉7-10份、硅粉3-5份、膨潤土6-9份、鐵紅0.5-0.8份和防爆纖維0.3-0.4份。

進一步地,一種感應線圈膠泥,包括以下重量份的組分:耐火水泥16份、1-3mm的棕剛玉30份、粒徑小于1mm的棕剛玉15份、200目的棕剛玉18.75份、鋁粉8.25份、硅粉4份、膨潤土7份、鐵紅0.7份和防爆纖維0.3份。

進一步地,鋁粉粒徑為400-500目。

進一步地,硅粉粒徑為400-500目。

進一步地,防爆纖維的長度為4-5cm。

上述感應線圈膠泥的制備方法,包括以下步驟:

(1)按配方將1-3mm的棕剛玉、粒徑小于1mm的棕剛玉、鋁粉、膨潤土和鋁粉混合,攪拌均勻,得料A;

(2)將剩余物質混合,攪拌均勻,得料B;

(3)將料A和料B混合均勻,得混合物料,然后向混合物料中加11.5-12.5wt%的水,混合均勻,得感應線圈膠泥。

本發(fā)明提供的感應線圈膠泥及其制備方法,具有以下有益效果:

(1)本發(fā)明中各成分粒徑配比合理,改善了材料體積密度,抗折強度及氣孔率,從而提高了爐襯的強度,熱震穩(wěn)定性,抗鋼液的化學侵蝕能力等性能。

(2)原料成本低,制備方法簡單,制備出的產品耐火性、絕緣性均得以顯著提高,還延長了使用壽命。

具體實施方式

實施例1

一種感應線圈膠泥,包括以下重量份的組分:耐火水泥14份、1-3mm的棕剛玉28份、粒徑小于1mm的棕剛玉12份、200目的棕剛玉16份、鋁粉6份、硅粉2份、膨潤土5份、鐵紅0.5份和防爆纖維0.2份;其中,鋁粉粒徑為400目;硅粉粒徑為400目;防爆纖維的長度為4cm。

上述感應線圈膠泥的制備方法,包括以下步驟:

(1)按配方將1-3mm的棕剛玉、粒徑小于1mm的棕剛玉、鋁粉、膨潤土和鋁粉混合,攪拌均勻,得料A;

(2)將剩余物質混合,攪拌均勻,得料B;

(3)將料A和料B混合均勻,得混合物料,然后向混合物料中加11.5wt%的水,混合均勻,得感應線圈膠泥。

本實施例制備的感應線圈膠泥經檢測,生坯體積密度為2.19-2.22g/cm3;生坯顯氣孔率為11-12%;生坯抗折強度為10.1-11.8MPa;生坯耐壓強度為43.19-45.98MPa;燒后體積密度為2.28-2.39g/cm3;燒后顯氣孔率為12-13%;燒后抗折強度為9.3-10.2MPa;燒后耐壓強度為39.36-43.12MPa。

實施例2

一種感應線圈膠泥,包括以下重量份的組分:耐火水泥18份、1-3mm的棕剛玉35份、粒徑小于1mm的棕剛玉18份、200目的棕剛玉20份、鋁粉10份、硅粉5份、膨潤土9份、鐵紅0.9份和防爆纖維0.4份;其中,鋁粉粒徑為500目;硅粉粒徑為500目;防爆纖維的長度為5cm。

上述感應線圈膠泥的制備方法,包括以下步驟:

(1)按配方將1-3mm的棕剛玉、粒徑小于1mm的棕剛玉、鋁粉、膨潤土和鋁粉混合,攪拌均勻,得料A;

(2)將剩余物質混合,攪拌均勻,得料B;

(3)將料A和料B混合均勻,得混合物料,然后向混合物料中加12.5wt%的水,混合均勻,得感應線圈膠泥。

本實施例制備的感應線圈膠泥經檢測,生坯體積密度為2.23-2.31g/cm3;生坯顯氣孔率為12-13%;生坯抗折強度為11.1-12.6MPa;生坯耐壓強度為44.18-46.87MPa;燒后體積密度為2.35-2.45g/cm3;燒后顯氣孔率為13-14%;燒后抗折強度為10.1-11.3MPa;燒后耐壓強度為39.87-43.98MPa。

實施例3

一種感應線圈膠泥,包括以下重量份的組分:耐火水泥15份、1-3mm的棕剛玉28份、粒徑小于1mm的棕剛玉14份、200目的棕剛玉18份、鋁粉7份、硅粉3份、膨潤土6份、鐵紅0.5份和防爆纖維0.3份;其中,鋁粉粒徑為450目;硅粉粒徑為450目;防爆纖維的長度為4cm。

上述感應線圈膠泥的制備方法,包括以下步驟:

(1)按配方將1-3mm的棕剛玉、粒徑小于1mm的棕剛玉、鋁粉、膨潤土和鋁粉混合,攪拌均勻,得料A;

(2)將剩余物質混合,攪拌均勻,得料B;

(3)將料A和料B混合均勻,得混合物料,然后向混合物料中加12wt%的水,混合均勻,得感應線圈膠泥。

本實施例制備的感應線圈膠泥經檢測,生坯體積密度為2.26-2.36g/cm3;生坯顯氣孔率為12-13%;生坯抗折強度為12.0-13.2MPa;生坯耐壓強度為44.36-46.88MPa;燒后體積密度為2.41-2.55g/cm3;燒后顯氣孔率為13-14%;燒后抗折強度為11.1-11.9MPa;燒后耐壓強度為39.96-44.39MPa。

實施例4

一種感應線圈膠泥,包括以下重量份的組分:耐火水泥17份、1-3mm的棕剛玉32份、粒徑小于1mm的棕剛玉17份、200目的棕剛玉20份、鋁粉10份、硅粉5份、膨潤土9份、鐵紅0.8份和防爆纖維0.4份;其中,鋁粉粒徑為450目;硅粉粒徑為500目;防爆纖維的長度為4cm。

上述感應線圈膠泥的制備方法,包括以下步驟:

(1)按配方將1-3mm的棕剛玉、粒徑小于1mm的棕剛玉、鋁粉、膨潤土和鋁粉混合,攪拌均勻,得料A;

(2)將剩余物質混合,攪拌均勻,得料B;

(3)將料A和料B混合均勻,得混合物料,然后向混合物料中加12.5wt%的水,混合均勻,得感應線圈膠泥。

本實施例制備的感應線圈膠泥經檢測,生坯體積密度為2.29-2.41g/cm3;生坯顯氣孔率為13-14%;生坯抗折強度為12.3-13.6MPa;生坯耐壓強度為44.41-46.95MPa;燒后體積密度為2.46-2.61g/cm3;燒后顯氣孔率為14-15%;燒后抗折強度為11.5-12.3MPa;燒后耐壓強度為40.03-44.40MPa。

實施例5

一種感應線圈膠泥,包括以下重量份的組分:耐火水泥16份、1-3mm的棕剛玉30份、粒徑小于1mm的棕剛玉15份、200目的棕剛玉18.75份、鋁粉8.25份、硅粉4份、膨潤土7份、鐵紅0.7份和防爆纖維0.3份;其中,鋁粉粒徑為400目;硅粉粒徑為500目;防爆纖維的長度為4cm。

上述感應線圈膠泥的制備方法,包括以下步驟:

(1)按配方將1-3mm的棕剛玉、粒徑小于1mm的棕剛玉、鋁粉、膨潤土和鋁粉混合,攪拌均勻,得料A;

(2)將剩余物質混合,攪拌均勻,得料B;

(3)將料A和料B混合均勻,得混合物料,然后向混合物料中加12wt%的水,混合均勻,得感應線圈膠泥。

本實施例制備的感應線圈膠泥經檢測,生坯體積密度為2.30-2.40g/cm3;生坯顯氣孔率為13-14%;生坯抗折強度為12.8-14.1MPa;生坯耐壓強度為44.50-46.99MPa;燒后體積密度為2.47-2.62g/cm3;燒后顯氣孔率為14-15%;燒后抗折強度為12.0-12.8MPa;燒后耐壓強度為40.15-44.43MPa。

傳統(tǒng)的感應線圈膠泥使用過程中絕緣性差,容易產生火花,匝間容易產生電弧損傷線圈,有裂縫,容易脫落,耐腐蝕性差,容易受金屬液熔蝕,使用時間短,一般不超過三個月,而本發(fā)明制備的感應線圈膠泥絕緣性好,使用過程中不會產生電弧,不會產生火花,沒有裂縫也不易脫落,期間也不會受金屬液溶蝕,使用半年以上未見有任何異常。

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