專利名稱：一種碳化器的制作方法
技術領域：
一種碳化器技術領域[0001]本實用新型涉及化工設備設計領域，尤其涉及一種結構簡單且環(huán)保節(jié)能型碳化器的設計。
背景技術：
[0002]列管式石墨換熱器制造過程中，對壓型石墨管必須進行300°C的中溫炭化處理，一般采用傳統(tǒng)窯式焙燒窯，在裝窯前需對窯體內部墻壁進行涂抹平整干燥處理，用干燥河沙 40-325目鋪底，石墨管放置平整后，上部再用河沙將石墨管覆蓋隔絕空氣。燃燒煤炭來加熱炭化，燃煤不僅污染環(huán)境，又不節(jié)能；石墨管出窯時沙塵較多，操作環(huán)境較差。國內某些廠家采用電加熱進行中溫熱處理，為防止石墨管(或零部件)中的樹脂因超過氧化溫度發(fā)生氧化現(xiàn)象，亦用耐火保溫材料及河沙隔絕空氣，防止石墨零部件氧化，這同樣存在沙塵污染，工作環(huán)境需要換風除塵措施。[0003]石墨制化工設備制造過程中，多個工藝需要熱處理，除制作300°C炭化管外，某些用途的換熱塊及合成爐爐體需260 300°C中溫熱處理，提高其使用壽命。F4浸漬石墨換熱塊燒結需在370 380°C下進行。因此，若將以上多個工藝集合于一套大型熱處理爐內進行，既節(jié)省投資，又對行業(yè)發(fā)展有較大的推動作用。實用新型內容[0004]本實用新型提供一種結構簡單且環(huán)保節(jié)能型的碳化器。[0005]本實用新型一種碳化器，包括筒體、封頭、法蘭裝置、電加熱裝置、保溫層、滑道、內支架、外支架、進口管以及出口管；[0006]所述筒體包括第一段筒體以及第二段筒體；[0007]所述進口管包括保護氣進口管；[0008]所述出口管包括保護氣出口管以及真空排氣管；[0009]所述電加熱裝置包括控制盤；[0010]所述第一段筒體、第二段筒體以及封頭之間均通過所述法蘭裝置連接；[0011]所述電加熱裝置設置在所述筒體上；[0012]所述保溫層設置在所述筒體的外側；[0013]所述滑道設置在所述筒體的內側；[0014]所述內支架設置在所述滑道上；[0015]所述外支架與封頭焊接在一起，設置在地面軌道上；[0016]所述保護氣進口管、保護氣出口管以及真空排氣管均與所述筒體連接。[0017]優(yōu)選的，封頭為橢圓封頭。[0018]優(yōu)選的，法蘭裝置包括齒嚙式快開法蘭或活節(jié)螺栓快開法蘭。[0019]優(yōu)選的，法蘭裝置內部設有墊片。[0020]優(yōu)選的，墊片為304不銹鋼柔性石墨纏繞而成。[0021 ] 優(yōu)選的，筒體上設有熱電偶、溫度計以及真空壓力表。[0022]優(yōu)選的，控制盤中設有晶閘管調壓器。[0023]優(yōu)選的，外支架與封頭焊接在一起，可在地面軌道上前后移動。[0024]由上可見，應用本實用新型實施例的技術方案，碳化器的第一段筒體以及第二段筒體根據(jù)設計溫度及用途不同可對設備進行不同溫度段的碳化；碳化器采用電加熱方式加熱，溫度容易控制。因此，本實用新型的碳化器為一種結構簡單且環(huán)保節(jié)能型的碳化器。


[0025]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分， 并不構成對本實用新型的不當限定，在附圖中[0026]圖1為本實用新型碳化器裝置結構示意圖；[0027]圖2為圖1本實用新型碳化器的A-A剖視圖。
具體實施方式
[0028]下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，在此本實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。[0029]實施例1 [0030]圖1為本實用新型碳化器裝置結構示意圖，圖2為圖1本實用新型碳化器的A-A 剖視圖。由圖1以及圖2可知，碳化器裝置包括碳化器1以及支座2。[0031]所述碳化器1包括第一段筒體11、第二段筒體12、橢圓封頭13、法蘭裝置14、電熱管15、保溫層16、滑道17、外支架18、內支架19、保護氣進出口管110、保護氣進口管111以及真空排氣管112。[0032]所述電加熱管15設有控制盤(未圖示)，所述控溫盤(未圖示)中設有晶閘管調壓器，用于調節(jié)第一段筒體11以及第二段筒體12上的測溫點之間的溫差小于5°C。[0033]所述第一段筒體11、第二段筒體12以及所述橢圓封頭13之間均通過所述法蘭裝置14連接。[0034]所述電熱管15設置在所述第一段筒體11以及所述第二段筒體12上。[0035]所述保溫層16設置在所述第一段筒體11以及所述第二段筒體12的外側。[0036]所述滑道17設置在所述第一段筒體11以及所述第二段筒體12的內側。[0037]所述內支架19設置在所述滑道17上，所述滑道17以及所述內支架19用于支撐和移動用于碳化的石墨設備或部件。[0038]所述外支架18與所述橢圓封頭13焊接在一起，通過滾輪3與軌道4連接，且能前后移動。[0039]所述第一段筒體11上設有保護氣進出口管111以及真空排氣管112，所述第二段筒體12上設有保護氣進口管110以及真空排氣管112。[0040]所述法蘭裝置14包括齒嚙式快開法蘭或活節(jié)螺栓法蘭(未標出)。[0041]所述法蘭裝置14內部設有墊片5，所述墊片5由304不銹鋼柔性石墨纏繞而成。[0042]所述第一段筒體21以及第二段筒體22均設有熱電偶(未標出)、溫度計6以及真空壓力表7。[0043]本實用新型的碳化器1的第一段筒體11以及第二段筒體12根據(jù)設計溫度及用途不同可對設備進行不同溫度段的碳化；碳化器1采用電加熱方式加熱，溫度容易控制。因此，本實用新型的碳化器1為一種結構簡單且環(huán)保節(jié)能型的碳化器。[0044]以上對本實用新型實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領域的一般技術人員，依據(jù)本實用新型實施例，在具體實施方式
以及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
權利要求1.一種碳化器，其特征在于包括筒體、封頭、法蘭裝置、電加熱裝置、保溫層、滑道、內支架、外支架、進口管以及出口管；所述筒體包括第一段筒體以及第二段筒體；所述進口管包括保護氣進口管；所述出口管包括保護氣出口管以及真空排氣管；所述電加熱裝置包括控制盤；所述第一段筒體、第二段筒體以及封頭之間均通過所述法蘭裝置連接；所述電加熱裝置設置在所述筒體上；所述保溫層設置在所述筒體的外側；所述滑道設置在所述筒體的內側；所述內支架設置在所述滑道上；所述外支架與封頭焊接在一起，設置在地面軌道上；所述保護氣進口管、保護氣出口管以及真空排氣管均與所述筒體連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的碳化器，其特征在于所述封頭為橢圓封頭。
3.根據(jù)權利要求1所述的碳化器，其特征在于所述法蘭裝置包括齒嚙式快開法蘭或活節(jié)螺栓快開法蘭。
4.根據(jù)權利要求1所述的碳化器，其特征在于所述法蘭裝置內部設有墊片。
5.根據(jù)權利要求4所述的碳化器，其特征在于所述墊片為304不銹鋼柔性石墨纏繞而成。
6.根據(jù)權利要求1所述的碳化器，其特征在于所述筒體上設有熱電偶、溫度計以及真空壓力表。
7.根據(jù)權利要求1所述的碳化器，其特征在于所述控制盤中設有晶間管調壓器。
8.根據(jù)權利要求1所述的碳化器，其特征在于所述外支架與封頭焊接在一起，可在地面軌道上前后移動。
專利摘要本實用新型涉及化工設備領域，公開了一種碳化器，包括筒體、封頭、法蘭裝置、電加熱裝置、保溫層、滑道、內支架、外支架、進口管以及出口管。所述筒體包括第一段筒體以及第二段筒體；所述進口管包括保護氣進口管；所述出口管包括保護氣出口管以及真空排氣管；所述第一段筒體、第二段筒體以及封頭之間均通過所述法蘭裝置連接；所述電加熱裝置設置在所述筒體上；所述保護氣進口管、保護氣出口管以及真空排氣管均與所述筒體連接。本實用新型碳化器的第一段筒體以及第二段筒體根據(jù)設計溫度及用途不同可對設備進行不同溫度段的碳化；碳化器采用電加熱方式加熱，溫度容易控制。因此，本實用新型的碳化器為一種結構簡單且環(huán)保節(jié)能型的碳化器。
文檔編號C01B31/02GK202297139SQ20112040537
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月21日 優(yōu)先權日2011年10月21日
發(fā)明者劉曉慶, 劉耀堂, 戴佐峰 申請人:焦作東方海納科技發(fā)展有限公司