一種平面磨床的防撞砂輪的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種平面磨床的防撞砂輪，包括砂輪和砂輪罩，所述的砂輪罩后側(cè)設(shè)有擋屑機構(gòu)，擋屑機構(gòu)包括擋屑調(diào)節(jié)板、調(diào)節(jié)彈簧、調(diào)壓螺栓和擋屑塊，所述的擋屑塊側(cè)面設(shè)有引導(dǎo)槽，砂輪罩后側(cè)的底部設(shè)有固定孔，所述的調(diào)壓螺栓穿過引導(dǎo)槽且與砂輪罩的固定孔相固定，使擋屑塊相對砂輪罩上下移動，調(diào)節(jié)彈簧位于調(diào)壓螺栓和擋屑塊的側(cè)面之間，調(diào)節(jié)擋屑塊與砂輪罩之間的距離。本新型設(shè)置調(diào)壓螺栓以及調(diào)節(jié)彈簧在擋屑機構(gòu)及砂輪罩之間，在砂輪因摩擦損耗而直徑變小時，擋屑調(diào)節(jié)板可自動沿調(diào)壓螺栓上移調(diào)節(jié)；同時調(diào)節(jié)彈簧可在工件與擋屑調(diào)節(jié)板相摩擦?xí)r，由調(diào)節(jié)彈簧緩沖擋屑機構(gòu)被帶動產(chǎn)生的偏移，防止因摩擦力過大而直接拖動砂輪罩整體偏移。
【專利說明】
一種平面磨床的防撞砂輪
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及機械磨床領(lǐng)域，特別涉及到一種帶砂輪的磨床。【背景技術(shù)】
[0002]砂輪機是用來刃磨各種刀具、工具的常用設(shè)備。防護罩是砂輪機最主要的防護裝置，其作用是:當(dāng)砂輪在工作中因故破壞時，能夠有效地罩住砂輪碎片，保證人員的安全，以及正常使用中，防止產(chǎn)生的高溫高速飛濺物傷害人體，砂輪防護罩的形狀多種，其最大開口角度不允許超過90°，現(xiàn)有的砂輪防護罩在使用時，需要顧及砂輪半徑的變化，當(dāng)變化較大時，需要更換而防止防護罩與工件接觸產(chǎn)生不良反應(yīng)。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可自動在切割過程中砂輪狀態(tài)變化時靈活調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)。
[0004]通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的:
[0005]—種平面磨床的防撞砂輪，包括磨床、砂輪和砂輪罩，所述砂輪和砂輪罩固定于磨床上，所述的砂輪罩后側(cè)設(shè)有擋肩機構(gòu)，所述的擋肩機構(gòu)包括擋肩調(diào)節(jié)板、調(diào)節(jié)彈簧、調(diào)壓螺栓和擋肩塊，所述的擋肩塊側(cè)面設(shè)有引導(dǎo)槽，砂輪罩后側(cè)的底部設(shè)有固定孔，所述的調(diào)壓螺栓穿過引導(dǎo)槽且與砂輪罩的固定孔相固定，使擋肩塊相對砂輪罩上下移動，調(diào)節(jié)彈簧位于調(diào)壓螺栓和擋肩塊的側(cè)面之間，調(diào)節(jié)擋肩塊與砂輪罩之間的距離;擋肩調(diào)節(jié)板低于所述擋肩塊的底部。
[0006]作為對上述一種平面磨床的防撞砂輪的進一步描述，擋肩塊的底部高于砂輪的底部，且低于砂輪罩底部的高度;所述的擋肩調(diào)節(jié)板底部高于砂輪底部的高度，或與砂輪底部同高。
[0007]作為對上述一種平面磨床的防撞砂輪的進一步描述，所述砂輪罩的側(cè)面為一蓋板，所述蓋板一側(cè)邊與砂輪罩相互鉸接，繞砂輪罩一側(cè)轉(zhuǎn)動閉合或打開。
[0008]作為對上述一種平面磨床的防撞砂輪的進一步描述，所述磨床設(shè)有移動平臺，移動平臺位于砂輪的正下方，且相對砂輪左右移動。
[0009]本實用新型的有益效果是:設(shè)置調(diào)壓螺栓以及調(diào)節(jié)彈簧在擋肩機構(gòu)及砂輪罩之間，在砂輪因摩擦損耗而直徑變小時，工件相對擋肩機構(gòu)上移，當(dāng)上移到一定距離后，工件碰到擋肩調(diào)節(jié)板，此時擋肩調(diào)節(jié)板可自動沿調(diào)壓螺栓上移調(diào)節(jié)；同時調(diào)節(jié)彈簧可在工件與擋肩調(diào)節(jié)板相摩擦?xí)r，由調(diào)節(jié)彈簧緩沖擋肩機構(gòu)被帶動產(chǎn)生的偏移，防止因摩擦力過大而直接拖動砂輪罩整體偏移。【附圖說明】[〇〇1〇]圖1為本新型的整體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2為本新型砂輪未磨損狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本新型砂輪處于磨損較大狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為砂輪罩和擋肩機構(gòu)的分解示意圖?！揪唧w實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對本實用新型進行進一步說明:
[0015]以下實施例中所提到的方向用語，例如“上、下、左、右”僅是參考附圖的方向，因此，使用的方向用語是用來說明并非用來限制本實用新型。
[0016]如圖1-4所示，一種平面磨床的防撞砂輪，包括磨床1、砂輪2和砂輪罩3,所述砂輪2 和砂輪罩3固定于磨床1上，所述的砂輪罩3后側(cè)設(shè)有擋肩機構(gòu)8,所述的擋肩機構(gòu)8包括擋肩調(diào)節(jié)板4、調(diào)節(jié)彈簧5、調(diào)壓螺栓6和擋肩塊7,所述的擋肩塊7側(cè)面設(shè)有引導(dǎo)槽71，砂輪罩3后側(cè)的底部設(shè)有固定孔31，所述的調(diào)壓螺栓6穿過引導(dǎo)槽71且與砂輪罩3的固定孔31相固定， 使擋肩塊7相對砂輪罩3上下移動，調(diào)節(jié)彈簧5位于調(diào)壓螺栓6和擋肩塊7的側(cè)面之間，調(diào)節(jié)擋肩塊7與砂輪罩3之間的距離;擋肩調(diào)節(jié)板4低于所述擋肩塊7的底部，除了可以小面積與工件接觸的同時，以最小的摩擦力直接傳導(dǎo)壓力至上方調(diào)節(jié)上下移動距離外，還可以進一步阻擋砂輪工作產(chǎn)生肩的飛濺的問題。
[0017]作為對上述一種平面磨床的防撞砂輪的進一步描述，擋肩塊7的底部高于砂輪2的底部，且低于砂輪罩3底部的高度，確保砂輪罩不與工件直接接觸;所述的擋肩調(diào)節(jié)板4底部高于砂輪2底部的高度，或與砂輪2底部同高，可確保砂輪時刻與工件9充分接觸。
[0018]作為對上述一種平面磨床的防撞砂輪的進一步描述，所述砂輪罩3的側(cè)面為一蓋板32,所述蓋板32—側(cè)邊與砂輪罩3相互鉸接，繞砂輪罩3—側(cè)轉(zhuǎn)動閉合或打開。
[0019]作為對上述一種平面磨床的防撞砂輪的進一步描述，所述磨床1設(shè)有移動平臺11， 移動平臺11位于砂輪2的正下方，且相對砂輪2左右移動。
[0020]本新型設(shè)置調(diào)壓螺栓以及調(diào)節(jié)彈簧在擋肩機構(gòu)及砂輪罩之間，在砂輪因摩擦損耗而直徑變小時，工件相對擋肩機構(gòu)上移，當(dāng)上移到一定距離后，工件碰到擋肩調(diào)節(jié)板，此時擋肩調(diào)節(jié)板可自動沿調(diào)壓螺栓上移調(diào)節(jié)；同時調(diào)節(jié)彈簧可在工件與擋肩調(diào)節(jié)板相摩擦?xí)r， 由調(diào)節(jié)彈簧緩沖擋肩機構(gòu)被帶動而產(chǎn)生的偏移，防止因摩擦力過大而直接拖動砂輪罩整體偏移，影響工作軸心的問題。
[0021]以上所述并非對本新型的技術(shù)范圍作任何限制，凡依據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種平面磨床的防撞砂輪，包括磨床、砂輪和砂輪罩，所述砂輪和砂輪罩固定于磨床 上，其特征在于:所述的砂輪罩后側(cè)設(shè)有擋肩機構(gòu)，所述的擋肩機構(gòu)包括擋肩調(diào)節(jié)板、調(diào)節(jié) 彈簧、調(diào)壓螺栓和擋肩塊，所述的擋肩塊側(cè)面設(shè)有引導(dǎo)槽，砂輪罩后側(cè)的底部設(shè)有固定孔， 所述的調(diào)壓螺栓穿過引導(dǎo)槽且與砂輪罩的固定孔相固定，使擋肩塊相對砂輪罩上下移動， 調(diào)節(jié)彈簧位于調(diào)壓螺栓和擋肩塊的側(cè)面之間，調(diào)節(jié)擋肩塊與砂輪罩之間的距離;擋肩調(diào)節(jié) 板低于所述擋肩塊的底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平面磨床的防撞砂輪，其特征在于:擋肩塊的底部高于砂 輪的底部，且低于砂輪罩底部的高度;所述的擋肩調(diào)節(jié)板底部高于砂輪底部的高度，或與砂 輪底部同高。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平面磨床的防撞砂輪，其特征在于:所述砂輪罩的側(cè)面為 一蓋板，所述蓋板一側(cè)邊與砂輪罩相互鉸接，繞砂輪罩一側(cè)轉(zhuǎn)動閉合或打開。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平面磨床的防撞砂輪，其特征在于:所述磨床設(shè)有移動平 臺，移動平臺位于砂輪的正下方，且相對砂輪左右移動。
【文檔編號】B24B55/04GK205651226SQ201620314492
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月15日 公開號201620314492.6, CN 201620314492, CN 205651226 U, CN 205651226U, CN-U-205651226, CN201620314492, CN201620314492.6, CN205651226 U, CN205651226U
【發(fā)明人】李長順, 許立洲
【申請人】東莞市普創(chuàng)機械有限公司