磨邊機(jī)定盤(pán)裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種磨邊機(jī)定盤(pán)裝置，包括旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)，設(shè)置有一中心圓盤(pán)，以及用于調(diào)整所述中心圓盤(pán)的旋轉(zhuǎn)支撐調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)用于支撐顯示面板并在加工過(guò)程中旋轉(zhuǎn)所述顯示面板；側(cè)邊支撐機(jī)構(gòu)包括第一側(cè)邊支撐部及第二側(cè)邊支撐部，在所述第一側(cè)邊支撐部及所述第二側(cè)邊支撐部上設(shè)有多個(gè)第二定盤(pán)，用于支撐所述顯示面板的邊緣區(qū)域。本實(shí)用新型可以通過(guò)調(diào)整第一側(cè)邊支撐部及第二側(cè)邊支撐部之間的間距，以及控制第一側(cè)邊支撐部及第二側(cè)邊支撐部上方的相鄰兩個(gè)第二定盤(pán)之間的間距，實(shí)現(xiàn)不同尺寸大小的顯示面板邊緣與磨邊機(jī)定盤(pán)裝置上的第二定盤(pán)邊緣的相對(duì)距離固定，使得磨邊機(jī)的研磨精度可控，實(shí)現(xiàn)磨邊機(jī)快速切換線(xiàn)的有益技術(shù)效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
磨邊機(jī)定盤(pán)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及顯示器加工制造領(lǐng)域，尤其涉及一種定盤(pán)裝置及其磨邊機(jī)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]平板顯示器，例如:有機(jī)電致發(fā)光顯示器(Organic Light Emitting Display， OLED)及液晶顯示器(Liquid Crystal Display，LCD)，已廣泛的應(yīng)用于計(jì)算機(jī)及通訊領(lǐng)域。
[0003]玻璃基板為平板顯示器的關(guān)鍵材料之一，其主要應(yīng)用于顯示器上的彩色濾光片 (Color Filter，CF)基板及薄膜晶體管(Thin-Film Transistor，TFT)基板，在顯示器加工制造過(guò)程中，需使用磨邊機(jī)對(duì)切割后的顯示器面板的四邊四角進(jìn)行研磨。磨邊機(jī)利用高速旋轉(zhuǎn)的磨輪對(duì)顯示器面板的邊和角進(jìn)行研磨，達(dá)到消除邊緣應(yīng)力，提升產(chǎn)品強(qiáng)度的目的。
[0004]目前，行業(yè)主流的磨邊機(jī)在研磨加工前，顯示面板會(huì)先放在定盤(pán)裝置上，定盤(pán)裝置設(shè)有多個(gè)真空槽及多個(gè)真空孔，通過(guò)真空吸附，面板被穩(wěn)定的固定在定盤(pán)裝置上后再進(jìn)行研磨。圖1A為現(xiàn)有磨邊機(jī)定盤(pán)裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，參見(jiàn)圖1A所示，所述定盤(pán)裝置由下至上，主要包括:底座21’、定盤(pán)20’、以及置于定盤(pán)20’之上的顯示面板10。定盤(pán)20’的大小是依據(jù)顯示面板10產(chǎn)品的大小來(lái)制作的，當(dāng)欲進(jìn)行研磨的顯示面板10的尺寸發(fā)生改變時(shí)，需更換對(duì)應(yīng)產(chǎn)品尺寸的定盤(pán)20’。
[0005]圖1B為現(xiàn)有磨邊機(jī)定盤(pán)裝置中定盤(pán)的平面結(jié)構(gòu)示意圖，參見(jiàn)圖1B所示，所述定盤(pán) 20’上包括一盤(pán)體201’，所述盤(pán)體201’布有多個(gè)真空槽202’、中間設(shè)有一限位螺絲孔204’， 所述真空槽202’上還設(shè)有多個(gè)真空通孔203’，所述真空通孔203’通過(guò)所述盤(pán)體201’內(nèi)部氣管連接形成一抽真空的氣路系統(tǒng)，使所述盤(pán)體201’整體吸附并固定顯示面板10,在所述盤(pán)體201’的四周及中間區(qū)域上還設(shè)有多個(gè)凹陷部205’，所述凹陷部205’上設(shè)有多個(gè)排水孔 206’，用于研磨過(guò)程中排水。
[0006]因在研磨加工時(shí)，顯示面板10的邊緣伸出定盤(pán)的距離大小對(duì)磨邊機(jī)的研磨精度有影響，故在研磨加工前，一般將待磨邊的顯示面板10的邊緣與定盤(pán)20’邊緣的相對(duì)距離調(diào)節(jié)至15mm附近。如遇產(chǎn)品切換線(xiàn)時(shí)，更換定盤(pán)20’操作麻煩，且因更換定盤(pán)20’的裝配誤差致使研磨精度需多次補(bǔ)正，即降低了磨邊機(jī)的切換線(xiàn)效率?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0007]鑒于上述狀況，本實(shí)用新型有必要提供一種支撐可靠、兼容不同尺寸的顯示面板的磨邊機(jī)定盤(pán)裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)不同尺寸的顯示面板進(jìn)行磨邊時(shí)，無(wú)需更換定盤(pán)， 以滿(mǎn)足人們對(duì)不同尺寸的顯示面板研磨的快速切換線(xiàn)需求。
[0008]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型之目的，采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種磨邊機(jī)定盤(pán)裝置，包括:旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)，設(shè)置有一中心圓盤(pán)，以及用于調(diào)整所述中心圓盤(pán)的旋轉(zhuǎn)支撐調(diào)整機(jī)構(gòu)， 所述旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)用于支撐顯示面板并在加工過(guò)程中旋轉(zhuǎn)所述顯示面板;側(cè)邊支撐機(jī)構(gòu)， 設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，包括第一側(cè)邊支撐部及第二側(cè)邊支撐部，在所述第一側(cè)邊支撐部及所述第二側(cè)邊支撐部上設(shè)有多個(gè)第二定盤(pán)，用于支撐所述顯示面板的邊緣區(qū)域。
[0009]進(jìn)一步地，所述側(cè)邊支撐機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在所述第一側(cè)邊支撐部及所述第二側(cè)邊支撐部上的線(xiàn)性軸、多個(gè)支撐聯(lián)動(dòng)元件，所述線(xiàn)性軸通過(guò)所述支撐聯(lián)動(dòng)元件與所述第二定盤(pán)連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述支撐聯(lián)動(dòng)元件包括法蘭、底座、支撐柱，所述線(xiàn)性軸與所述法蘭連接，所述法蘭與所述底座連接，所述底座與所述支撐柱連接，所述支撐柱與所述第二定盤(pán)連接。
[0011 ]進(jìn)一步地，在所述第一側(cè)邊支撐部底端設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)螺桿和第二驅(qū)動(dòng)螺桿，所述第一驅(qū)動(dòng)螺桿與所述第二驅(qū)動(dòng)螺桿的螺紋旋向相反，調(diào)節(jié)在所述第一側(cè)邊支撐部上方的相鄰兩個(gè)所述第二定盤(pán)之間的間距;在所述第二側(cè)邊支撐部底端設(shè)有第三驅(qū)動(dòng)螺桿和第四驅(qū)動(dòng)螺桿，所述第三驅(qū)動(dòng)螺桿與所述第四驅(qū)動(dòng)螺桿的螺紋旋向相反，調(diào)節(jié)在所述第二側(cè)邊支撐部上方的相鄰兩個(gè)所述第二定盤(pán)之間的間距。
[0012]進(jìn)一步地，所述側(cè)邊支撐機(jī)構(gòu)也設(shè)置有用于調(diào)整所述第一側(cè)邊支撐部及所述第二側(cè)邊支撐部間距的側(cè)邊支撐調(diào)整機(jī)構(gòu)。
[0013]進(jìn)一步地，所述側(cè)邊支撐調(diào)整機(jī)構(gòu)包括第一側(cè)邊支撐調(diào)整機(jī)構(gòu)及第二側(cè)邊支撐調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述第一側(cè)邊支撐調(diào)整機(jī)構(gòu)及所述第二側(cè)邊支撐調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述側(cè)邊支撐機(jī)構(gòu)的下方，且與分別所述第一側(cè)邊支撐部及所述第二側(cè)邊支撐部垂直交叉。
[0014]進(jìn)一步地，在所述第一側(cè)邊支撐調(diào)整機(jī)構(gòu)的底端設(shè)有第五驅(qū)動(dòng)螺桿，在所述第二側(cè)邊支撐調(diào)整機(jī)構(gòu)的底端設(shè)有第六驅(qū)動(dòng)螺桿，通過(guò)所述第五驅(qū)動(dòng)螺桿和所述第六驅(qū)動(dòng)螺桿直接驅(qū)動(dòng)所述第一側(cè)邊支撐部與所述第二側(cè)邊支撐部之間的間距。
[0015]進(jìn)一步地，在所述第一側(cè)邊支撐部上的所述第二定盤(pán)的數(shù)量大于等于或者2個(gè)，所述第二側(cè)邊支撐部上的所述第二定盤(pán)的數(shù)量與所述第一側(cè)邊支撐部上的所述第二定盤(pán)的數(shù)量相同。
[0016]進(jìn)一步地，所述中心圓盤(pán)及所述第二定盤(pán)的材質(zhì)為SUS304。
[0017]進(jìn)一步地，所述第一驅(qū)動(dòng)螺桿、所述第二驅(qū)動(dòng)螺桿、所述第三驅(qū)動(dòng)螺桿、所述第四驅(qū)動(dòng)螺桿、所述第五驅(qū)動(dòng)螺桿及所述第六驅(qū)動(dòng)螺桿通過(guò)驅(qū)動(dòng)元件驅(qū)動(dòng)控制。
[0018]本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是:本實(shí)用新型的磨邊機(jī)定盤(pán)裝置，設(shè)置有旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)，并設(shè)置了側(cè)邊支撐機(jī)構(gòu)及側(cè)邊支撐調(diào)整機(jī)構(gòu)，側(cè)邊支撐機(jī)構(gòu)及側(cè)邊支撐調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)的四周，側(cè)邊支撐機(jī)構(gòu)包括第一側(cè)邊支撐部及第二側(cè)邊支撐部，通過(guò)調(diào)整第一側(cè)邊支撐部及第二側(cè)邊支撐部之間的間距，以及控制第一側(cè)邊支撐部及所述第二側(cè)邊支撐部上方的相鄰兩個(gè)第二定盤(pán)之間的間距，實(shí)現(xiàn)不同尺寸大小的顯示面板邊緣與磨邊機(jī)定盤(pán)裝置上的第二定盤(pán)邊緣的相對(duì)距離固定，使得磨邊機(jī)的研磨精度可控，實(shí)現(xiàn)磨邊機(jī)快速切換線(xiàn)的有益技術(shù)效果。
【附圖說(shuō)明】
[0019]通過(guò)以下參照附圖對(duì)本實(shí)用新型例的描述，本實(shí)用新型的上述以及其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將更為清楚，在附圖中:
[0020]圖1A為現(xiàn)有磨邊機(jī)定盤(pán)裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0021 ]圖1B為現(xiàn)有磨邊機(jī)定盤(pán)裝置中定盤(pán)的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2A為本實(shí)用新型的實(shí)施例的磨邊機(jī)定盤(pán)裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0023]圖2B為本實(shí)用新型的實(shí)施例中的定盤(pán)裝置的旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)的中心圓盤(pán)的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2C為本實(shí)用新型的實(shí)施例中的定盤(pán)裝置的側(cè)邊支撐機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
[0025]其中圖1A及圖1B: 10、顯示面板，100’、現(xiàn)有定盤(pán)裝置，20’、定盤(pán)，21’、底座，201’、盤(pán)體，202’、真空槽，203’、真空通孔，204’、限位螺絲孔，205’、凹陷部，206’、排水孔；
[0026]圖2A至圖2C:10、顯示面板，100、本實(shí)用新型定盤(pán)裝置，20、旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)，30、側(cè)邊支撐機(jī)構(gòu)，40、側(cè)邊支撐調(diào)整機(jī)構(gòu)，201、中心圓盤(pán)，202、真空槽，203、真空通孔，204、限位螺絲孔，300、第一側(cè)邊支撐部，400、第二側(cè)邊支撐部，500、第一側(cè)邊支撐調(diào)整機(jī)構(gòu)，600、第二側(cè)邊支撐調(diào)整機(jī)構(gòu)，301、第一滑塊;302、第二滑塊，303、底座，304、支撐柱，305、第二定盤(pán)，306、第一驅(qū)動(dòng)螺桿，307、第二驅(qū)動(dòng)螺桿，401、第一滑塊，402、第二滑塊，403、底座，404、支撐柱，405、第二定盤(pán)，406、第三驅(qū)動(dòng)螺桿，407、第四驅(qū)動(dòng)螺桿，501、滑槽，502、條形滑塊，503、第一運(yùn)動(dòng)滑塊，504、第二運(yùn)動(dòng)滑塊，505、第五驅(qū)動(dòng)螺桿，601、滑槽，602、條形滑塊，603、第一運(yùn)動(dòng)滑塊，604、第二運(yùn)動(dòng)滑塊，605、第六驅(qū)動(dòng)螺桿。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下將參照附圖更詳細(xì)地描述本實(shí)用新型的各種實(shí)施例。在各個(gè)附圖中，相同的元件采用相同或類(lèi)似的附圖標(biāo)記來(lái)表示。為了清楚起見(jiàn)，附圖中的各個(gè)部分沒(méi)有按比例繪制。
[0028]圖2A為本實(shí)用新型的實(shí)施例的磨邊機(jī)定盤(pán)裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，參見(jiàn)圖2A所示，本實(shí)施例提供一種定盤(pán)裝置100，所述定盤(pán)裝置100用于顯示面板制造流程中的磨邊機(jī)，其包括:旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)20，所述旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)20設(shè)置有中心圓盤(pán)201以及用于調(diào)整所述中心圓盤(pán)201的旋轉(zhuǎn)支撐調(diào)整機(jī)構(gòu)(圖未標(biāo)示)，所述旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)20用于支撐顯示面板10并在加工過(guò)程中旋轉(zhuǎn)所述顯示面板10，所述旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)20用于支撐顯示面板10的中間區(qū)域;所述定盤(pán)裝置100還設(shè)置有側(cè)邊支撐機(jī)構(gòu)30，所述側(cè)邊支撐機(jī)構(gòu)30設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)20的兩側(cè)，其包括第一側(cè)邊支撐部300及第二側(cè)邊支撐部400，在所述第一側(cè)邊支撐部300及所述第二側(cè)邊支撐部400上分別設(shè)有多個(gè)第二定盤(pán)(305、405)，所述側(cè)邊支撐機(jī)構(gòu)30用于支撐所述顯示面板10的邊緣區(qū)域。優(yōu)選地，在所述第一側(cè)邊支撐部300上的所述第二定盤(pán)305的數(shù)量大于或者等于2個(gè)，所述第二側(cè)邊支撐部400上的所述第二定盤(pán)405的數(shù)量與所述第一側(cè)邊支撐部300上的所述第二定盤(pán)305的數(shù)量相同。
[0029]當(dāng)需要對(duì)不同尺寸的顯示面板10進(jìn)行研磨加工時(shí)，可以通過(guò)調(diào)整第一側(cè)邊支撐部300及第二側(cè)邊支撐部400之間的間距，以及通過(guò)調(diào)整第一側(cè)邊支撐部300上和第二側(cè)邊支撐部400上的相鄰兩個(gè)所述第二定盤(pán)(305、405)之間的間距，進(jìn)而使得待研磨的顯示面板10的邊緣與該側(cè)邊支撐機(jī)構(gòu)30上的所述第二定盤(pán)(305、405)的邊緣的相對(duì)距離控制在15mm附近。避免了由于不同尺寸的顯示面板10伸出所述定盤(pán)裝置100的距離差異性大造成的對(duì)磨邊機(jī)的研磨精度的影響，同時(shí)如遇產(chǎn)品切換線(xiàn)時(shí)，無(wú)需更換定盤(pán)，避免了因更換定盤(pán)的裝配誤差致使磨邊機(jī)的研磨精度需多次補(bǔ)正，提高了磨邊機(jī)的切換線(xiàn)效率。
[0030]所述旋轉(zhuǎn)支撐調(diào)整機(jī)構(gòu)，用于控制所述中心圓盤(pán)201沿垂直方向做上下運(yùn)動(dòng)，以及在控制所述中心圓盤(pán)201沿水平方向做中心旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)支撐調(diào)整機(jī)構(gòu)的上下作動(dòng)可使用氣缸或者電機(jī)控制，在此不做特別限制。圖2B為本實(shí)用新型的實(shí)施例中的定盤(pán)裝置的旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)的中心圓盤(pán)的平面結(jié)構(gòu)示意圖，結(jié)合圖2A及2B所示，本實(shí)施例提供一種定盤(pán)裝置100上的中心圓盤(pán)201上方設(shè)有多個(gè)圓形的真空槽202及多個(gè)真空孔203，通過(guò)真空吸附，顯示面板10被穩(wěn)定的固定在所述中心圓盤(pán)201上，當(dāng)需要對(duì)顯示面板10進(jìn)行研磨加工時(shí)，機(jī)械手臂將待研磨的顯示面板10取放至所述旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)20的上方，所述旋轉(zhuǎn)支撐調(diào)整機(jī)構(gòu)(圖未標(biāo)示)將所述中心圓盤(pán)201升出一定高度，以將所述顯示面板10的底部高出所述側(cè)邊支撐機(jī)構(gòu)30上的第二定盤(pán)(305、405)的高度，所述中心圓盤(pán)201通過(guò)真空吸附，將所述顯示面板10穩(wěn)定的固定在所述旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)20上的所述中心圓盤(pán)201上。所述旋轉(zhuǎn)支撐調(diào)整機(jī)構(gòu)(圖未標(biāo)示)可通過(guò)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)并帶動(dòng)所述中心圓盤(pán)201旋轉(zhuǎn)，便于所述中心圓盤(pán)201上的所述顯示面板10與所述定盤(pán)裝置100進(jìn)行對(duì)位。同樣的，所述第二定盤(pán)(305、405)上方也設(shè)有多個(gè)真空槽(圖未標(biāo)示)及多個(gè)真空孔(圖未標(biāo)示)，通過(guò)真空吸附，對(duì)所述顯示面板10的邊緣進(jìn)行吸附固定，所述第二定盤(pán)(305、405)的形狀在此不做限制，優(yōu)選地，所述第二定盤(pán)(305、405)的形狀可以是正方形、三角形或者正多邊形中的任一種;優(yōu)選地，所述第二定盤(pán)(305、405)與所述中心圓盤(pán)201的材質(zhì)均采用SUS304。
[0031]當(dāng)所述顯示面板10放置在磨邊機(jī)定盤(pán)裝置100上，定盤(pán)裝置100首先會(huì)與所述顯示面板10做對(duì)位，然后再對(duì)所述顯示面板10的邊緣進(jìn)行研磨。在顯示面板制造領(lǐng)域，所述顯示面板10的上方會(huì)設(shè)有多個(gè)呈十字形的對(duì)位標(biāo)記，所述對(duì)位標(biāo)記通常設(shè)置在所述顯示面板10的四周區(qū)域，所述定盤(pán)裝置100通過(guò)抓取所述顯示面板10上方的所述對(duì)位標(biāo)記進(jìn)行對(duì)位，故所述定盤(pán)裝置100通過(guò)對(duì)位可自動(dòng)識(shí)別所述顯示面板10的尺寸大小。當(dāng)磨邊機(jī)及其定盤(pán)裝置100與所述顯示面板10對(duì)位成功后，即同時(shí)也將完成對(duì)所述顯示面板10尺寸大小的識(shí)別，所述磨邊機(jī)定盤(pán)裝置100上設(shè)有對(duì)應(yīng)不同尺寸大小的所述顯示面板10的磨邊作業(yè)菜單，所述菜單控制所述第一側(cè)邊支撐部300及所述第二側(cè)邊支撐部400之間的間距，以及控制所述第一側(cè)邊支撐部300及所述第二側(cè)邊支撐部400上方的相鄰兩個(gè)第二定盤(pán)(305、405)之間的間距，進(jìn)而使得所述顯示面板10的邊緣與該側(cè)邊支撐機(jī)構(gòu)30上的所述第二定盤(pán)(305、405)的邊緣的相對(duì)距離控制在15mm附近。然后，所述旋轉(zhuǎn)支撐調(diào)整機(jī)構(gòu)(圖未標(biāo)示)帶動(dòng)所述中心圓盤(pán)201沿垂直方向向下運(yùn)動(dòng)，直至所述顯示面板10的下方與所述側(cè)邊支撐機(jī)構(gòu)30上的所述第二定盤(pán)(305、405)接觸后保持位置固定。然后，所述磨邊機(jī)定盤(pán)裝置100對(duì)所述顯示面板10進(jìn)行磨邊作業(yè)。
[0032]圖2C為本實(shí)用新型的實(shí)施例中的定盤(pán)裝置的側(cè)邊支撐機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。結(jié)合圖2A及圖2C所示，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述第一側(cè)邊支撐部300及所述第二側(cè)邊支持部400上分別設(shè)有線(xiàn)性軸(圖未標(biāo)示)、支撐聯(lián)動(dòng)元件(圖未標(biāo)示)，第一滑塊(301、401)及第二滑塊(302、402)設(shè)置在所述線(xiàn)性軸(圖未標(biāo)示)的上方，所述支撐聯(lián)動(dòng)元件(圖未標(biāo)示)包括法蘭(圖未標(biāo)示)、底座(303、403)及支撐柱(304、404);由下至上位置，所述線(xiàn)性軸(圖未標(biāo)示)與所述法蘭(圖未標(biāo)示)連接，所述法蘭與所述底座(303、403)連接，所述底座(303、403)與所述支撐柱(304、404)連接，所述支撐柱(304、404)與所述第二定盤(pán)(305、405)連接。第一驅(qū)動(dòng)螺桿306和第二驅(qū)動(dòng)螺桿307分別設(shè)置在所述第一側(cè)邊支撐部300的底端并與所述第一側(cè)邊支撐部300上的所述第一滑塊301和所述第二滑塊302的作動(dòng)配合，所述第一驅(qū)動(dòng)螺桿306與所述第二驅(qū)動(dòng)螺桿307的螺紋旋向相反，故可調(diào)節(jié)在所述第一側(cè)邊支撐部300上方的相鄰兩個(gè)所述第二定盤(pán)305之間的間距。類(lèi)似的，第三驅(qū)動(dòng)螺桿406和第四驅(qū)動(dòng)螺桿407分別設(shè)置在所述第二側(cè)邊支撐部400的底端并與所述第二側(cè)邊支撐部400上的所述第一滑塊401和所述第二滑塊402作動(dòng)配合，所述第三驅(qū)動(dòng)螺桿406與所述第四驅(qū)動(dòng)螺桿407的螺紋旋向相反，故可調(diào)節(jié)在所述第二側(cè)邊支撐部400上方的相鄰兩個(gè)所述第二定盤(pán)405之間的間距。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述第一驅(qū)動(dòng)螺桿306、所述第二驅(qū)動(dòng)螺桿307、所述第三驅(qū)動(dòng)螺桿406、所述第四驅(qū)動(dòng)螺桿407可通過(guò)驅(qū)動(dòng)元件，如伺服馬達(dá)來(lái)控制。
[0033]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述側(cè)邊支撐機(jī)構(gòu)30也設(shè)置有用于調(diào)整所述第一側(cè)邊支撐部300與所述第二側(cè)邊支撐部400的間距的側(cè)邊支撐調(diào)整機(jī)構(gòu)40，所述側(cè)邊支撐調(diào)整機(jī)構(gòu)40包括第一側(cè)邊支撐調(diào)整機(jī)構(gòu)500及第二側(cè)邊支撐調(diào)整機(jī)構(gòu)600，所述第一側(cè)邊支撐調(diào)整機(jī)構(gòu)500及所述第二側(cè)邊支撐調(diào)整機(jī)構(gòu)600相對(duì)設(shè)置在所述第一側(cè)邊支撐部300及所述第二側(cè)邊支撐部400的下方且分別與所述第一側(cè)邊支撐部300及所述第二側(cè)邊支撐部400垂直交叉，所述第一側(cè)邊支撐調(diào)整機(jī)構(gòu)500由下至上包括一線(xiàn)性軸(圖未標(biāo)示)、一條形滑塊502、第一運(yùn)動(dòng)滑塊503、第二運(yùn)動(dòng)滑塊504，在所述線(xiàn)性軸(圖未標(biāo)示)的側(cè)邊均設(shè)有滑槽501，所述條形滑塊502設(shè)置在線(xiàn)性軸(圖未標(biāo)示)的上方，所述第一運(yùn)動(dòng)滑塊503及所述第二運(yùn)動(dòng)滑塊504分別設(shè)置在所述第一側(cè)邊支撐部300與所述第一側(cè)邊支撐調(diào)整機(jī)構(gòu)500的垂直交叉位置的下方，用以配合將所述第一側(cè)邊支撐部300及所述第二側(cè)邊支撐部400在所述條形滑塊502上進(jìn)行來(lái)回運(yùn)動(dòng)，所述第二側(cè)邊支撐調(diào)整機(jī)構(gòu)600的結(jié)構(gòu)與所述第一側(cè)邊調(diào)整機(jī)構(gòu)500的結(jié)構(gòu)相同，在此不做贅述。進(jìn)一步地，所述第一側(cè)邊支撐調(diào)整機(jī)構(gòu)500還包括第五驅(qū)動(dòng)螺桿505，所述第二側(cè)邊支撐調(diào)整機(jī)構(gòu)600還包括第六驅(qū)動(dòng)螺桿605，所述第五驅(qū)動(dòng)螺桿505設(shè)置在所述第一側(cè)邊支撐調(diào)整機(jī)構(gòu)500的底端，所述第六驅(qū)動(dòng)螺桿605設(shè)置在所述第二側(cè)邊支撐調(diào)整機(jī)構(gòu)600的底端，所述第五驅(qū)動(dòng)螺桿505和所述第六驅(qū)動(dòng)螺桿605可通過(guò)驅(qū)動(dòng)元件，如伺服馬達(dá)來(lái)控制。通過(guò)所述第五驅(qū)動(dòng)螺桿505和所述第六驅(qū)動(dòng)螺桿605可以直接驅(qū)動(dòng)所述第一側(cè)邊支撐部300與所述第二側(cè)邊支撐部400之間的間距，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，驅(qū)動(dòng)精度高。
[0034]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磨邊機(jī)定盤(pán)裝置，其特征在于，包括:旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)，設(shè)置有一中心圓盤(pán)，以及用于調(diào)整所述中心圓盤(pán)的旋轉(zhuǎn)支撐調(diào)整機(jī)構(gòu)， 所述旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)用于支撐顯示面板并在加工過(guò)程中旋轉(zhuǎn)所述顯示面板；側(cè)邊支撐機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，包括第一側(cè)邊支撐部及第二側(cè)邊支 撐部，在所述第一側(cè)邊支撐部及所述第二側(cè)邊支撐部上設(shè)有多個(gè)第二定盤(pán)，用于支撐所述 顯示面板的邊緣區(qū)域。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨邊機(jī)定盤(pán)裝置，其特征在于，所述側(cè)邊支撐機(jī)構(gòu)包括分別設(shè) 置在所述第一側(cè)邊支撐部及所述第二側(cè)邊支撐部上的線(xiàn)性軸、第一滑塊、第二滑塊、及多個(gè) 支撐聯(lián)動(dòng)元件，所述線(xiàn)性軸通過(guò)所述支撐聯(lián)動(dòng)元件與所述第二定盤(pán)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨邊機(jī)定盤(pán)裝置，其特征在于，所述支撐聯(lián)動(dòng)元件包括法蘭、 底座、支撐柱，所述線(xiàn)性軸與所述法蘭連接，所述法蘭與所述底座連接，所述底座與所述支 撐柱連接，所述支撐柱與所述第二定盤(pán)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磨邊機(jī)定盤(pán)裝置，其特征在于，在所述第一側(cè)邊支撐部底端設(shè) 有第一驅(qū)動(dòng)螺桿和第二驅(qū)動(dòng)螺桿，所述第一驅(qū)動(dòng)螺桿與所述第二驅(qū)動(dòng)螺桿的螺紋旋向相 反，調(diào)節(jié)在所述第一側(cè)邊支撐部上方的相鄰兩個(gè)所述第二定盤(pán)之間的間距；在所述第二側(cè)邊支撐部底端設(shè)有第三驅(qū)動(dòng)螺桿和第四驅(qū)動(dòng)螺桿，所述第三驅(qū)動(dòng)螺桿與 所述第四驅(qū)動(dòng)螺桿的螺紋旋向相反，調(diào)節(jié)在所述第二側(cè)邊支撐部上方的相鄰兩個(gè)所述第二 定盤(pán)之間的間距。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磨邊機(jī)定盤(pán)裝置，其特征在于，所述側(cè)邊支撐機(jī)構(gòu)也設(shè)置有用 于調(diào)整所述第一側(cè)邊支撐部及所述第二側(cè)邊支撐部間距的側(cè)邊支撐調(diào)整機(jī)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磨邊機(jī)定盤(pán)裝置，其特征在于，所述側(cè)邊支撐調(diào)整機(jī)構(gòu)包括第 一側(cè)邊支撐調(diào)整機(jī)構(gòu)及第二側(cè)邊支撐調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述第一側(cè)邊支撐調(diào)整機(jī)構(gòu)及所述第二側(cè) 邊支撐調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述側(cè)邊支撐機(jī)構(gòu)的下方，且分別與所述第一側(cè)邊支撐部及所述 第二側(cè)邊支撐部垂直交叉。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磨邊機(jī)定盤(pán)裝置，其特征在于，在所述第一側(cè)邊支撐調(diào)整機(jī)構(gòu) 的底端設(shè)有第五驅(qū)動(dòng)螺桿，在所述第二側(cè)邊支撐調(diào)整機(jī)構(gòu)的底端設(shè)有第六驅(qū)動(dòng)螺桿，通過(guò) 所述第五驅(qū)動(dòng)螺桿和所述第六驅(qū)動(dòng)螺桿直接驅(qū)動(dòng)所述第一側(cè)邊支撐部與所述第二側(cè)邊支 撐部之間的間距。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨邊機(jī)定盤(pán)裝置，其特征在于，在所述第一側(cè)邊支撐部上的所 述第二定盤(pán)的數(shù)量大于或者等于2個(gè)，所述第二側(cè)邊支撐部上的所述第二定盤(pán)的數(shù)量與所 述第一側(cè)邊支撐部上的所述第二定盤(pán)的數(shù)量相同。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨邊機(jī)定盤(pán)裝置，其特征在于，所述中心圓盤(pán)及所述第二定盤(pán) 的材質(zhì)為SUS304。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的磨邊機(jī)定盤(pán)裝置，所述第一驅(qū)動(dòng)螺桿、所述第二驅(qū)動(dòng)螺桿、所 述第三驅(qū)動(dòng)螺桿、所述第四驅(qū)動(dòng)螺桿、所述第五驅(qū)動(dòng)螺桿及所述第六驅(qū)動(dòng)螺桿通過(guò)驅(qū)動(dòng)元 件驅(qū)動(dòng)控制。
【文檔編號(hào)】B24B41/02GK205630199SQ201620346385
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月22日
【發(fā)明人】王玉生
【申請(qǐng)人】昆山龍騰光電有限公司