一種五金軸套零件模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于五金零件模具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種五金軸套零件模具。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種五金軸套零件模具。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種五金軸套零件模具，包括有下模具本體、大圓柱凸塊、小圓柱凸塊、上模具本體和圓凸臺，下模具本體的中部設(shè)置有大圓形凹槽，大圓形凹槽內(nèi)的中部設(shè)置有小圓形凹槽，小圓形凹槽內(nèi)的中部設(shè)置有大圓柱凸塊，大圓柱凸塊與下模具本體上方水平，下模具本體的上下兩側(cè)對稱設(shè)置有弧形凹槽，弧形凹槽與大圓形凹槽連接。本實(shí)用新型提供一種五金軸套零件模具，采用多種凹槽與凸塊的結(jié)構(gòu)方式，利用壓鑄設(shè)備，能夠?qū)⒉牧弦淮螇鸿T成形，實(shí)現(xiàn)了快速的連續(xù)性、批量化的生產(chǎn)。
【專利說明】
一種五金軸套零件模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于五金零件模具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種五金軸套零件模具。
【背景技術(shù)】
[0002]五金工具是指鐵、鋼、鋁等金屬經(jīng)過鍛造、壓延、切割等物理加工制造而成的各種金屬器件的總稱。五金工具按照產(chǎn)品的用途來劃分，可以分為工具五金、建筑五金、日用五金、鎖具磨具、廚衛(wèi)五金、家居五金以及五金零部件等幾類。
[0003]工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號。
[0004]壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法，一種在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成的工藝。它的基本工藝過程是:金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi)，模具有活動的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內(nèi)部組織達(dá)到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機(jī)械性能得到顯著的提高。
[0005]現(xiàn)在五金軸套零件的生產(chǎn)過程中，還沒有一種專用模具，無法實(shí)現(xiàn)快速的連續(xù)性、批量化生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006](I)要解決的技術(shù)問題
[0007]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)在五金軸套零件的生產(chǎn)過程中，還沒有一種專用模具，無法實(shí)現(xiàn)快速的連續(xù)性、批量化生產(chǎn)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種五金軸套零件模具。
[0008](2)技術(shù)方案
[0009]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種五金軸套零件模具，包括有下模具本體、大圓柱凸塊、小圓柱凸塊、上模具本體和圓凸臺，下模具本體的中部設(shè)置有大圓形凹槽，大圓形凹槽內(nèi)的中部設(shè)置有小圓形凹槽，小圓形凹槽內(nèi)的中部設(shè)置有大圓柱凸塊，大圓柱凸塊與下模具本體上方水平，下模具本體的上下兩側(cè)對稱設(shè)置有弧形凹槽，弧形凹槽與大圓形凹槽連接，并且弧形凹槽與大圓形凹槽相切，兩側(cè)的弧形凹槽內(nèi)都設(shè)置有一個(gè)小圓柱凸塊，兩個(gè)小圓柱凸塊上下對稱，上模具本體的中部設(shè)置有圓凸臺，下模具本體與上模具本體配合使用。
[0010]優(yōu)選地，下模具本體與上模具本體的材料都為鑄鋼。
[0011]優(yōu)選地，大圓形凹槽的大小是直徑45cm高15cm。
[0012]優(yōu)選地，小圓形凹槽的大小是直徑15cm高5cm。
[0013]優(yōu)選地，大圓柱凸塊的大小是直徑50cm高10cm。
[0014]優(yōu)選地，弧形凹槽的深度為Scm0
[0015]優(yōu)選地，小圓柱凸塊的大小是直徑5cm高8cm。
[00? ?] 優(yōu)選地，圓凸臺的大小是直徑30cm高5cm。
[0017]工作原理:下模具本體的中部設(shè)置有大圓形凹槽，大圓形凹槽內(nèi)的中部設(shè)置有小圓形凹槽，小圓形凹槽內(nèi)的中部設(shè)置有大圓柱凸塊，大圓柱凸塊與下模具本體上方水平，下模具本體的上下兩側(cè)對稱設(shè)置有弧形凹槽，弧形凹槽與大圓形凹槽連接，并且弧形凹槽與大圓形凹槽相切，兩側(cè)的弧形凹槽內(nèi)都設(shè)置有一個(gè)小圓柱凸塊，兩個(gè)小圓柱凸塊上下對稱，上模具本體的中部設(shè)置有圓凸臺，下模具本體與上模具本體配合使用。
[0018]下模具本體與上模具本體的材料都為鑄鋼。
[0019]大圓形凹槽的大小是直徑45cm高15cm。
[0020]小圓形凹槽的大小是直徑15cm高5cm。
[0021]大圓柱凸塊的大小是直徑50cm高10cm。
[0022]弧形凹槽的深度為Scm0
[0023]小圓柱凸塊的大小是直徑5cm高8cm。
[0024]圓凸臺的大小是直徑30cm高5cm。
[0025]工作時(shí)，使用壓鑄設(shè)備對上下模具進(jìn)行壓鑄，使軸套可以一次壓鑄成型。
[0026](3)有益效果
[0027]本實(shí)用新型提供一種五金軸套零件模具，采用多種凹槽與凸塊的結(jié)構(gòu)方式，利用壓鑄設(shè)備，能夠?qū)⒉牧弦淮螇鸿T成形，實(shí)現(xiàn)了快速的連續(xù)性、批量化的生產(chǎn)，提高了工作效率，加快了工作的進(jìn)度，成形的五金軸套零件具有超高的支撐強(qiáng)度，質(zhì)量過關(guān)、安全可靠。
【附圖說明】
[0028]圖1為本實(shí)用新型產(chǎn)品的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖2為本實(shí)用新型產(chǎn)品的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖3為本實(shí)用新型下模具本體的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031 ]圖4為本實(shí)用新型下模具本體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖5為本實(shí)用新型上模具本體的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖6為本實(shí)用新型上模具本體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]附圖中的標(biāo)記為:1-下模具本體，2-大圓形凹槽，3-小圓形凹槽，4-大圓柱凸塊，5-弧形凹槽，6-小圓柱凸塊，7-上模具本體，8-圓凸臺。
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0036]實(shí)施例1
[0037]一種五金軸套零件模具，如圖1-6所示，包括有下模具本體1、大圓柱凸塊4、小圓柱凸塊6、上模具本體7和圓凸臺8，下模具本體I的中部設(shè)置有大圓形凹槽2，大圓形凹槽2內(nèi)的中部設(shè)置有小圓形凹槽3，小圓形凹槽3內(nèi)的中部設(shè)置有大圓柱凸塊4，大圓柱凸塊4與下模具本體I上方水平，下模具本體I的上下兩側(cè)對稱設(shè)置有弧形凹槽5，弧形凹槽5與大圓形凹槽2連接，并且弧形凹槽5與大圓形凹槽2相切，兩側(cè)的弧形凹槽5內(nèi)都設(shè)置有一個(gè)小圓柱凸塊6，兩個(gè)小圓柱凸塊6上下對稱，上模具本體7的中部設(shè)置有圓凸臺8，下模具本體I與上模具本體7配合使用。
[0038]下模具本體I與上模具本體7的材料都為鑄鋼。
[0039]大圓形凹槽2的大小是直徑45cm高15cm。
[0040]小圓形凹槽3的大小是直徑15cm高5cm。
[0041 ] 大圓柱凸塊4的大小是直徑50cm高10cm。
[0042]弧形凹槽5的深度為8cm。
[0043]小圓柱凸塊6的大小是直徑5cm高8cm。
[0044]圓凸臺8的大小是直徑30cm高5cm。
[0045]工作原理:下模具本體I的中部設(shè)置有大圓形凹槽2，大圓形凹槽2內(nèi)的中部設(shè)置有小圓形凹槽3，小圓形凹槽3內(nèi)的中部設(shè)置有大圓柱凸塊4，大圓柱凸塊4與下模具本體I上方水平，下模具本體I的上下兩側(cè)對稱設(shè)置有弧形凹槽5，弧形凹槽5與大圓形凹槽2連接，并且弧形凹槽5與大圓形凹槽2相切，兩側(cè)的弧形凹槽5內(nèi)都設(shè)置有一個(gè)小圓柱凸塊6，兩個(gè)小圓柱凸塊6上下對稱，上模具本體7的中部設(shè)置有圓凸臺8，下模具本體I與上模具本體7配合使用。
[0046]下模具本體I與上模具本體7的材料都為鑄鋼。
[0047]大圓形凹槽2的大小是直徑45cm高15cm。
[0048]小圓形凹槽3的大小是直徑15cm高5cm。
[0049]大圓柱凸塊4的大小是直徑50cm高10cm。
[0050]弧形凹槽5的深度為8cm。
[0051 ] 小圓柱凸塊6的大小是直徑5cm高8cm。
[0052]圓凸臺8的大小是直徑30cm高5cm。
[0053]工作時(shí)，使用壓鑄設(shè)備對上下模具進(jìn)行壓鑄，使軸套可以一次壓鑄成型。
[0054]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種五金軸套零件模具，其特征在于，包括有下模具本體(I)、大圓柱凸塊(4)、小圓柱凸塊(6)、上模具本體(7)和圓凸臺(8)，下模具本體(I)的中部設(shè)置有大圓形凹槽(2)，大圓形凹槽(2)內(nèi)的中部設(shè)置有小圓形凹槽(3)，小圓形凹槽(3)內(nèi)的中部設(shè)置有大圓柱凸塊(4)，大圓柱凸塊(4)與下模具本體(I)上方水平，下模具本體(I)的上下兩側(cè)對稱設(shè)置有弧形凹槽(5)，弧形凹槽(5)與大圓形凹槽(2)連接，并且弧形凹槽(5)與大圓形凹槽(2)相切，兩側(cè)的弧形凹槽(5)內(nèi)都設(shè)置有一個(gè)小圓柱凸塊(6)，兩個(gè)小圓柱凸塊(6)上下對稱，上模具本體(7)的中部設(shè)置有圓凸臺(8)，下模具本體(I)與上模具本體(7)配合使用。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金軸套零件模具，其特征在于，下模具本體(I)與上模具本體(7)的材料都為鑄鋼。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金軸套零件模具，其特征在于，大圓形凹槽(2)的大小是直徑45cm高15cm ο4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金軸套零件模具，其特征在于，小圓形凹槽(3)的大小是直徑15CM高5cm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金軸套零件模具，其特征在于，大圓柱凸塊(4)的大小是直徑50cm高I Ocm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金軸套零件模具，其特征在于，弧形凹槽(5)的深度為8cm ο7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金軸套零件模具，其特征在于，小圓柱凸塊(6)的大小是直徑5cm高8cm。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金軸套零件模具，其特征在于，圓凸臺(8)的大小是直徑30cm高5cm。
【文檔編號】B22D17/22GK205629324SQ201620471866
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月21日
【發(fā)明人】練炳東
【申請人】深圳市晶東偉業(yè)科技有限公司