刮板拋光一體機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及板材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種模擬多種人工刀路的刮板拋光一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著生活水平的提高，人們?cè)絹?lái)越重視提升生活品味。對(duì)于地板的要求也一樣，傳統(tǒng)的木地板已經(jīng)不能滿足消費(fèi)者的需求，所以新品種地板不斷出現(xiàn)。仿古地板以其卓越的品質(zhì)和高貴的氣質(zhì)吸引消費(fèi)者的眼球。由于受木材本身特性的束縛，地板產(chǎn)品很難突出時(shí)尚元素。盡管地板企業(yè)很多，但是產(chǎn)品大多千篇一律，而仿古地板則實(shí)現(xiàn)了家居產(chǎn)品的藝術(shù)化升級(jí)。和人們印象中的傳統(tǒng)地板最大的不同是，大部分仿古地板表面不再是平整的，而是用手工的方式在上面刮刻出許多不規(guī)則的紋路，營(yíng)造木地板凹凸不平的地板表面，使原本平淡的地板具有了變化豐富的立體感。也正是因?yàn)檫@些特點(diǎn)，仿古地板所具有的古典風(fēng)格能讓家居充滿靈性和厚重感，比較舒適、比較高雅，以呈現(xiàn)出一種返璞歸真的復(fù)古特性。然而，往往帶有花紋的手工地板需要由熟練的工人經(jīng)過(guò)完全的手工打磨、雕刻、上漆等多個(gè)環(huán)節(jié)的工藝，其生產(chǎn)出來(lái)的地板價(jià)格昂貴，而且人工進(jìn)行打磨、雕刻，其生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，人工成本高，場(chǎng)地占用面積大，木地板基材上的刀路深度難以掌控，容易影響裝飾后的總體視覺效果，從而本模擬人工刀路的仿古手刮紋專用機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服人工刮板存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種刮板拋光一體機(jī)，解決了人工刮板生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題，而且其工作平衡穩(wěn)定。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種刮板拋光一體機(jī)，包括輸送機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)和拋光機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的輸送機(jī)構(gòu)包括依次連接的主電機(jī)、皮帶輪和木工專用減速機(jī)，所述的木工專用減速機(jī)通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器分別連接搖臂和壓輪;所述的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二同步電機(jī)、高速電機(jī)和帶圓弧多齒合金圓盤刮刀，所述的高速電機(jī)連接圓盤刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)第二同步電機(jī)帶動(dòng)圓盤刮刀做左右擺動(dòng);所述的升降機(jī)構(gòu)包括依次連接的第一同步電機(jī)、減速機(jī)和導(dǎo)軌板，所述的第一同步電機(jī)帶動(dòng)所述的圓盤刮刀做上下起伏運(yùn)動(dòng);所述的拋光機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在壓輪底側(cè)的工作臺(tái)平板尾端的用于對(duì)工件表面進(jìn)行拋光的拋光輪。
[0005]作為優(yōu)選的，所述的第一同步電機(jī)和減速機(jī)之間通過(guò)彈性聯(lián)軸器連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述的減速機(jī)依次通過(guò)連桿和滾珠絲杠與導(dǎo)軌板連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述的減速機(jī)設(shè)有兩組，所述的滾珠絲杠與導(dǎo)軌板之間設(shè)有連接板，并通過(guò)螺栓連接，導(dǎo)軌板上設(shè)有左右往返運(yùn)動(dòng)的直線導(dǎo)軌。
[0008]優(yōu)選的，所述的輸送機(jī)構(gòu)還設(shè)有用于調(diào)節(jié)萬(wàn)向聯(lián)軸器升降的氣缸。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)高速電機(jī)帶動(dòng)帶圓弧多齒合金的圓盤刮刀，在高速刮削時(shí)代替電刨刀片和手刮刀片在工件上刮出底部圓弧仿古紋;然后經(jīng)過(guò)在工作臺(tái)平板尾端的拋光輪對(duì)工件表面進(jìn)行拋光，同時(shí)實(shí)現(xiàn)刮板和拋光的功能效果。
【附圖說(shuō)明】
[00?0]圖1是刮板拋光一體機(jī)的主視圖。
[0011]圖2是刮板拋光一體機(jī)的側(cè)視圖。
[0012]圖中1-主電機(jī)、2-皮帶輪、3-木工專用減速機(jī)、4-壓輪、5-高速電機(jī)、6-第一同步電機(jī)、7-圓盤刮刀、8-減速機(jī)、9-直線導(dǎo)軌、I O-氣缸、11 -搖臂、12-萬(wàn)向聯(lián)軸器、13-連桿、14-導(dǎo)軌板、15-滾珠絲桿、16-連接板、17-第二同步電機(jī)、18-拋光輪。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖與實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]如圖1-2所示，本實(shí)用新型一種刮板拋光一體機(jī)，包括輸送機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)和拋光機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)包括依次連接的主電機(jī)1、皮帶輪2、木工專用減速機(jī)3，木工專用減速機(jī)3分別通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器12連接搖臂11和壓輪4;擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二同步電機(jī)17、高速電機(jī)5和帶圓弧多齒合金圓盤刮刀7，高速電機(jī)連接圓盤刮刀7轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)第二同步電機(jī)17帶動(dòng)圓盤刮刀7做左右擺動(dòng);升降機(jī)構(gòu)包括依次連接的第一同步電機(jī)6、減速機(jī)8和導(dǎo)軌板14，第一同步電機(jī)6帶動(dòng)圓盤刮刀7做上下起伏運(yùn)動(dòng);拋光機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在壓輪4底側(cè)的工作臺(tái)平板尾端的用于對(duì)工件表面進(jìn)行拋光的拋光輪18。
[0015]作為優(yōu)選的實(shí)施例，第一同步電機(jī)6和減速機(jī)8之間通過(guò)彈性聯(lián)軸器連接，減速機(jī)8依次通過(guò)連桿13和滾珠絲杠15與導(dǎo)軌板14連接，其中減速機(jī)8設(shè)有兩組，以達(dá)到同步升降的效果，保證圓盤刮刀7左右擺動(dòng)的平行度;滾珠絲杠15與導(dǎo)軌板14之間設(shè)有連接板16，并通過(guò)螺栓連接，導(dǎo)軌板14上設(shè)有左右往返運(yùn)動(dòng)的直線導(dǎo)軌9。
[0016]輸送機(jī)構(gòu)還設(shè)有用于調(diào)節(jié)萬(wàn)向聯(lián)軸器12升降的氣缸10，利用氣缸10升降調(diào)節(jié)高度，以適合不同種類厚度的板材。
[0017]工作時(shí)，木地板放置在工作平臺(tái)上，通過(guò)主電機(jī)I帶動(dòng)木工專用減速機(jī)3，并通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器12帶動(dòng)壓輪4轉(zhuǎn)動(dòng)給工件向前驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力源。通過(guò)氣缸10中的氣壓開關(guān)閉合控制活動(dòng)搖臂11壓緊與松動(dòng)從而控制木地板前進(jìn)與停止。由于木地板通過(guò)壓輪4旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下做直線遞進(jìn)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)木地板前進(jìn)中觸碰到高速旋轉(zhuǎn)的圓盤刮刀7時(shí)，可刮削出模擬人工刀路的各種刮紋，其工作原理為直線運(yùn)動(dòng)的木地板為X軸方向，高速電機(jī)5上的圓盤刮刀7前后移動(dòng)為Y軸方向，高速電機(jī)5上的圓盤刮刀7上下移動(dòng)為Z軸方向，在可編程人機(jī)界面控制系統(tǒng)的指令下，加工方式可視為三軸聯(lián)動(dòng)，從而輸入不同的參數(shù)的指令達(dá)到刮削不同的仿古刀紋，經(jīng)過(guò)圓盤刮刀7高速刮削后的工件表面毛糙，經(jīng)過(guò)工作臺(tái)平板尾端的拋光輪18對(duì)工件表面進(jìn)行拋光后，再流入下道工序。
[0018]上述動(dòng)作都是通過(guò)可編程人機(jī)界面控制系統(tǒng)觸摸屏操作員實(shí)行的指令完成，在人機(jī)界面觸摸屏上給予所需速度指令啟動(dòng)高速電機(jī)5連接圓盤刮刀7高速旋轉(zhuǎn)，并在人機(jī)界面觸摸屏上按木地板所設(shè)計(jì)的刀路給予擺幅速度/擺幅次數(shù)等指令啟動(dòng)第二同步電機(jī)17帶動(dòng)的圓盤刮刀7做左右擺動(dòng)；同時(shí)按木地板刀路所需轉(zhuǎn)速啟動(dòng)高速電機(jī)5帶動(dòng)圓盤刮刀7高速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)升降系統(tǒng)上第一同步電機(jī)6帶動(dòng)導(dǎo)軌板14上的高速電機(jī)5上的圓盤刮刀7做上下起伏擺動(dòng)，在輸送系統(tǒng)上做直線前進(jìn)運(yùn)動(dòng)的木地板經(jīng)過(guò)上述圓盤刮刀時(shí)切削出模擬人工所需的各種手刮紋，解決了人工刮板生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大生產(chǎn)成本高的問(wèn)題，而且其工作平穩(wěn)，可通過(guò)人機(jī)界面控制系統(tǒng)編程模擬人工刮削幾百種刀路的仿古紋。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、同等替換和改進(jìn)等，均應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種刮板拋光一體機(jī)，包括輸送機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)和拋光機(jī)構(gòu)，其特征在于: 所述的輸送機(jī)構(gòu)包括依次連接的主電機(jī)、皮帶輪和木工專用減速機(jī)，所述的木工專用減速機(jī)通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器分別連接搖臂和壓輪； 所述的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二同步電機(jī)、高速電機(jī)和帶圓弧多齒合金圓盤刮刀，所述的高速電機(jī)連接圓盤刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)第二同步電機(jī)帶動(dòng)圓盤刮刀做左右擺動(dòng)； 所述的升降機(jī)構(gòu)包括依次連接的第一同步電機(jī)、減速機(jī)和導(dǎo)軌板，所述的第一同步電機(jī)帶動(dòng)所述的圓盤刮刀做上下起伏運(yùn)動(dòng)； 所述的拋光機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在壓輪底側(cè)的工作臺(tái)平板尾端的用于對(duì)工件表面進(jìn)行拋光的拋光輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板拋光一體機(jī)，其特征在于:所述的第一同步電機(jī)和減速機(jī)之間通過(guò)彈性聯(lián)軸器連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刮板拋光一體機(jī)，其特征在于:所述的減速機(jī)依次通過(guò)連桿和滾珠絲杠與導(dǎo)軌板連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刮板拋光一體機(jī)，其特征在于:所述的減速機(jī)設(shè)有兩組，所述的滾珠絲杠與導(dǎo)軌板之間設(shè)有連接板，并通過(guò)螺栓連接，導(dǎo)軌板上設(shè)有左右往返運(yùn)動(dòng)的直線導(dǎo)軌。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板拋光一體機(jī)，其特征在于:所述的輸送機(jī)構(gòu)還設(shè)有用于調(diào)節(jié)萬(wàn)向聯(lián)軸器升降的氣缸。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了涉及一種刮板拋光一體機(jī)，包括輸送機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)和拋光機(jī)構(gòu)，所述的輸送機(jī)構(gòu)包括依次連接的主電機(jī)、皮帶輪和木工專用減速機(jī)，所述的木工專用減速機(jī)通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器分別連接搖臂和壓輪；所述的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二同步電機(jī)、高速電機(jī)和帶圓弧多齒合金圓盤刮刀；所述的升降機(jī)構(gòu)包括依次連接的第一同步電機(jī)、減速機(jī)和導(dǎo)軌板，所述的第一同步電機(jī)帶動(dòng)所述的圓盤刮刀做上下起伏運(yùn)動(dòng)；所述的拋光機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在壓輪底側(cè)的工作臺(tái)平板尾端的用于對(duì)工件表面進(jìn)行拋光的拋光輪；解決了人工刮板生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大生產(chǎn)成本高的問(wèn)題，可同時(shí)實(shí)現(xiàn)刮板和拋光的功能效果。
【IPC分類】B24B7/18, B27M3/04
【公開號(hào)】CN205363454
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620002268
【發(fā)明人】劉寧, 徐隱軒
【申請(qǐng)人】劉寧, 徐隱軒
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年1月5日