一種排塵去屑砂輪片的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及切割打磨用具領域，具體是一種排塵去肩砂輪片。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的砂輪片的形狀為圓盤狀，厚度均勻，其中心設有安裝孔，使用前砂輪片通過其安裝孔安裝在切割機等動力軸上，在切割較大截面的金屬材料時，砂輪片的外緣與被切材料持續(xù)接觸摩擦，隨著切口面積的增大，切口排肩逐漸困難，切割摩擦熱使被切割材料的溫度迅速上升而產(chǎn)生高溫，隨之切口表面硬度及物理性能隨之改變，嚴重影響切割效率，甚至造成砂輪工作部位燒損而無法繼續(xù)切割;且現(xiàn)有大多砂輪片的整體強度不足，容易發(fā)生爆裂的可能性，甚至可能會危及操作人員的人身安全。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，整體強度高，散熱性能好，能夠排塵去肩，避免砂輪片爆裂飛濺的排塵去肩砂輪片，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種排塵去肩砂輪片，包括圓形基座、上砂片盤和下砂片盤，所述圓形基座為玻璃纖維基座，圓形基座的中心上表面設置有圓錐凸臺，圓形基座的中心下表面對應設置有圓錐凹槽，圓錐凸臺頂部平面為安裝端面，安裝端面中心設置有端面中心孔，端面中心孔內(nèi)壁上開有吸附槽，吸附槽內(nèi)設置有磁鐵塊，端面中心孔內(nèi)壁上裝配有金屬盤，金屬盤中心設置有安裝孔，圓形基座的上表面通過第一膠片層粘附有上砂片盤，上砂片盤上均勻設置有多個弧形脊梁，圓形基座的下表面通過第二膠片層粘附有下膠片盤。
[0006]進一步的，所述弧形脊梁由圓錐凸臺外側(cè)壁延伸至上砂片盤的圓周外邊緣。
[0007]進一步的，所述第一膠片層和第二膠片層為乙烯聚合物丁酸鹽膠片層。
[0008]進一步的，所述圓形基座由玻璃纖維通過網(wǎng)狀編織制成。
[0009]進一步的，所述金屬盤外圈設置有與端面中心孔端面配合固定的卡邊。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:上砂片盤上均勻設置多個弧線脊梁，切割時，弧線脊梁輔助基片進行斜線切割，并在相鄰兩條脊梁之間形成空隙，便于排塵去肩，有利于砂輪片的散熱，大大提高了切割效率;圓形基座的上表面通過第一膠片層粘附有上砂片盤，圓形基座的下表面通過第二膠片層粘附有下膠片盤，由玻璃纖維通過網(wǎng)狀編織制成的圓形基座設置在上膠片盤和下膠片盤中間，能夠起到支撐作用，極大地提高了砂輪片的整體強度，大大提高了砂輪片的使用壽命，第一膠片層和第二膠片層為乙烯聚合物丁酸鹽膠片層，乙烯聚合物丁酸鹽膠片層提高了砂輪片抗側(cè)壓力的能力，即便砂輪片受力過大而破裂，裂片也不易飛濺脫離，從而大大降低了裂片傷人的事故率，保護了工作人員的人身安全;端面中心孔內(nèi)壁上開有吸附槽，吸附槽內(nèi)設置有磁鐵塊，磁鐵塊能夠使砂輪片可以通過吸附力吸附于需要打磨的金屬物品上，減輕工人的勞動強度。本實用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，整體強度高，散熱性能好，能夠排塵去肩，避免砂輪片爆裂飛濺，保護了工作人員的人身安全。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為一種排塵去肩砂輪片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為一種排塵去肩砂輪片俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-砂片盤，2-弧線脊梁，3-圓錐凸臺，4-安裝端面，5-端面中心孔，6_安裝孔，7-金屬盤，8-圓錐凹槽，9-磁鐵塊，10-第一膠片層，11-圓形基座，12-第二膠片層，13-下膠片盤。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1?2，本實用新型實施例中，一種排塵去肩砂輪片，包括圓形基座11、上砂片盤I和下砂片盤13，所述圓形基座11為玻璃纖維基座，圓形基座11的中心上表面設置有圓錐凸臺3，圓形基座3的中心下表面對應設置有圓錐凹槽8，圓錐凸臺3頂部平面為安裝端面4，安裝端面4中心設置有端面中心孔5，端面中心孔5內(nèi)壁上開有吸附槽，吸附槽內(nèi)設置有磁鐵塊9，端面中心孔5內(nèi)壁上裝配有金屬盤7，金屬盤7中心設置有安裝孔6，圓形基座11的上表面通過第一膠片層10粘附有上砂片盤I，上砂片盤I上均勻設置有多個弧形脊梁2，圓形基座11的下表面通過第二膠片層12粘附有下膠片盤13。
[0016]實施例中，所述弧形脊梁2由圓錐凸臺3外側(cè)壁延伸至上砂片盤I的圓周外邊緣。
[0017]實施例中，所述第一膠片層10和第二膠片層12為乙烯聚合物丁酸鹽膠片層。
[0018]實施例中，所述圓形基座3由玻璃纖維通過網(wǎng)狀編織制成，從而圓形基座3具有砂輪片的功能，不會刮傷待加工物件。
[0019]實施例中，所述金屬盤7外圈設置有與端面中心孔5端面配合固定的卡邊，確保安裝結(jié)構(gòu)安全可靠。
[0020]本實用新型的工作原理是:上砂片盤I上均勻設置多個弧線脊梁2，切割時，弧線脊梁2輔助基片進行斜線切割，并在相鄰兩條弧線脊梁2之間形成空隙，便于排塵去肩，有利于砂輪片的散熱，大大提高了切割效率；圓形基座11的上表面通過第一膠片層10粘附有上砂片盤I，圓形基座11的下表面通過第二膠片層12粘附有下膠片盤13，由玻璃纖維通過網(wǎng)狀編織制成的圓形基座11設置在上膠片盤I和下膠片盤13中間，能夠起到支撐作用，極大地提高了砂輪片的整體強度，從而砂輪片不僅能夠承受更高的轉(zhuǎn)速，也能承受側(cè)向摩擦力，大大提高了砂輪片的使用壽命，第一膠片層10和第二膠片層12為乙烯聚合物丁酸鹽膠片層，乙烯聚合物丁酸鹽膠片層提高了砂輪片抗側(cè)壓力的能力，即便砂輪片受力過大而破裂，裂片也不易飛濺脫離，從而大大降低了裂片傷人的事故率，保護了工作人員的人身安全;端面中心孔5內(nèi)壁上開有吸附槽，吸附槽內(nèi)設置有磁鐵塊9，磁鐵塊9能夠使砂輪片可以通過吸附力吸附于需要打磨的金屬物品上，減輕了工人的勞動強度。
[0021]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0022]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種排塵去肩砂輪片，包括圓形基座、上砂片盤和下砂片盤，其特征在于，所述圓形基座為玻璃纖維基座，圓形基座的中心上表面設置有圓錐凸臺，圓形基座的中心下表面對應設置有圓錐凹槽，圓錐凸臺頂部平面為安裝端面，安裝端面中心設置有端面中心孔，端面中心孔內(nèi)壁上開有吸附槽，吸附槽內(nèi)設置有磁鐵塊，端面中心孔內(nèi)壁上裝配有金屬盤，金屬盤中心設置有安裝孔，圓形基座的上表面通過第一膠片層粘附有上砂片盤，上砂片盤上均勻設置有多個弧形脊梁，圓形基座的下表面通過第二膠片層粘附有下膠片盤。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排塵去肩砂輪片，其特征在于，所述弧形脊梁由圓錐凸臺外側(cè)壁延伸至上砂片盤的圓周外邊緣。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排塵去肩砂輪片，其特征在于，所述第一膠片層和第二膠片層為乙烯聚合物丁酸鹽膠片層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排塵去肩砂輪片，其特征在于，所述圓形基座由玻璃纖維通過網(wǎng)狀編織制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排塵去肩砂輪片，其特征在于，所述金屬盤外圈設置有與端面中心孔端面配合固定的卡邊。
【專利摘要】一種排塵去屑砂輪片，包括圓形基座、上砂片盤和下砂片盤，所述圓形基座為玻璃纖維基座，圓形基座的中心上表面設置有圓錐凸臺，圓形基座的中心下表面對應設置有圓錐凹槽，圓錐凸臺頂部平面為安裝端面，安裝端面中心設置有端面中心孔，端面中心孔內(nèi)壁上開有吸附槽，吸附槽內(nèi)設置有磁鐵塊，端面中心孔內(nèi)壁上裝配有金屬盤，金屬盤中心設置有安裝孔，圓形基座的上表面通過第一膠片層粘附有上砂片盤，上砂片盤上均勻設置有多個弧形脊梁，圓形基座的下表面通過第二膠片層粘附有下膠片盤，本實用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，整體強度高，散熱性能好，能夠排塵去屑，避免砂輪片爆裂飛濺，保護了工作人員的人身安全。
【IPC分類】B24D5/12, B24D5/00
【公開號】CN205342842
【申請?zhí)枴緾N201521116177
【發(fā)明人】周高運
【申請人】浙江藍鳥砂輪有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月30日