一種鍍膜鏡片專用夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鏡片加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鍍膜鏡片專用夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的眼鏡片鍍膜夾具上用于放置待鍍膜眼鏡片的通孔的尺寸均一，若臨時(shí)需要少量加工孔徑較小的眼鏡片，則只能定制具有相應(yīng)通孔尺寸的夾具，十分麻煩，且浪費(fèi)資源。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題，提供一種能夠適配不同尺寸眼鏡片的鍍膜夾具，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:
[0004]—種鍍膜鏡片專用夾具，包括一片狀支架與固定帶;所述片狀支架上規(guī)則分布有多個(gè)臺(tái)階狀通孔，所述臺(tái)階狀通孔自上而下依次為大孔、小孔;所述大孔與片狀支架連接處設(shè)置有相互垂直的橫向凹槽與縱向凹槽，所述橫向凹槽與支架上表面平行，所述縱向凹槽與大孔母線平行;所述固定帶兩端對稱設(shè)置有限位孔，并通過栓軸穿過對應(yīng)的限位孔形成環(huán)形;所述栓軸與橫向凹槽連接，所述固定帶剩余部分與縱向凹槽連接，所述固定帶底部還設(shè)置有之垂直的限位塊，所述限位塊設(shè)置于固定帶形成的環(huán)形內(nèi)側(cè)且不少于3個(gè)。采用這種結(jié)構(gòu)只需調(diào)節(jié)栓軸與限位孔的連接即可實(shí)現(xiàn)不同尺寸鏡片的固定。
[0005]使用流程為:首先將固定帶彎曲成環(huán)狀，使得3限位塊在同一平面上，再將帶鍍膜鏡片置于限位塊上，收緊固定帶直至包覆鏡片邊緣，再以栓軸插入相應(yīng)的限位孔實(shí)現(xiàn)固定帶與鏡片的固定。最后將栓軸插入橫向凹槽，固定帶剩余部分插入縱向凹槽，即可實(shí)現(xiàn)固定帶與片狀支架的連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述縱向凹槽兩側(cè)設(shè)置有圓孔，所述圓孔長度小于縱向凹槽長度;所述片狀支架與縱向凹槽相應(yīng)位置處設(shè)置有半圓形蓋片，所述蓋片與片狀支架鉸接，所述蓋片上垂直設(shè)置有與圓孔相對應(yīng)的插桿;所述蓋片通過插桿插入圓孔。設(shè)置所述蓋片能夠防止固定帶與栓軸縱向脫出片狀支架。
[0007]進(jìn)一步的，所述限位孔每隔2-3mm設(shè)置一個(gè)，且所述限位孔直徑為2mm，所述栓軸與限位孔過盈連接，間隔過大則不能夠保證固定帶與鏡片連接后，兩者之間能夠盡可能的貼合，間隔過小則固定帶兩端容易斷裂。
[0008]進(jìn)一步的，所述限位塊設(shè)置3個(gè)，包括限位塊一、限位塊二以及限位塊三，其中限位塊一設(shè)置于固定帶的底部中點(diǎn)，限位塊二與限位塊三對稱設(shè)置于限位塊一的兩側(cè)，限位塊主要起支撐鏡片的作用，3個(gè)支點(diǎn)已經(jīng)能夠保證鏡片的穩(wěn)定。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:能夠適配不同尺寸的待鍍膜的眼鏡片，穩(wěn)定性好，設(shè)備利用率高。
【附圖說明】
[0010]圖1、本實(shí)用新型的專用夾具結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2、固定帶與臺(tái)階狀通孔的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3、固定帶立體圖。
[0013]圖4、固定帶展開圖。
[0014]圖5、本實(shí)用新型實(shí)施例的固定帶與臺(tái)階狀通孔的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、片狀支架，11、臺(tái)階狀通孔，111、大孔，112、小孔，12、橫向凹槽，13、縱向凹槽，14、圓孔，2、固定帶，21、限位孔，22、栓軸，23、限位塊，3、蓋片，31、插桿。
【具體實(shí)施方式】
[0016]—種鍍膜鏡片專用夾具，包括一片狀支架I與固定帶2;所述片狀支架I上規(guī)則分布有多個(gè)臺(tái)階狀通孔11，所述臺(tái)階狀通孔11自上而下依次為大孔111、小孔112;所述大孔111與片狀支架I連接處設(shè)置有相互垂直的橫向凹槽12與縱向凹槽13，所述橫向凹槽12與支架上表面平行，所述縱向凹槽13與大孔111母線平行;所述固定帶2兩端對稱設(shè)置有限位孔21，并通過栓軸22穿過對應(yīng)的限位孔21形成環(huán)形;所述栓軸22與橫向凹槽12連接，所述固定帶2剩余部分與縱向凹槽13連接，所述固定帶2底部還設(shè)置有之垂直的限位塊23，所述限位塊23設(shè)置于固定帶2形成的環(huán)形內(nèi)側(cè)且不少于3個(gè)。采用這種結(jié)構(gòu)只需調(diào)節(jié)栓軸22與限位孔21的連接即可實(shí)現(xiàn)不同尺寸鏡片的固定。
[0017]使用流程為:首先將固定帶2彎曲成環(huán)狀，使得3限位塊23在同一平面上，再將帶鍍膜鏡片置于限位塊23上，收緊固定帶2直至包覆鏡片邊緣，再以栓軸22插入相應(yīng)的限位孔21實(shí)現(xiàn)固定帶2與鏡片的固定。最后將栓軸22插入橫向凹槽12，固定帶2剩余部分插入縱向凹槽13，即可實(shí)現(xiàn)固定帶2與片狀支架I的連接。
[0018]所述縱向凹槽13兩側(cè)設(shè)置有圓孔14，所述圓孔14長度小于縱向凹槽13長度;所述片狀支架I與縱向凹槽13相應(yīng)位置處設(shè)置有半圓形蓋片3，所述蓋片3與片狀支架I鉸接，所述蓋片3上垂直設(shè)置有與圓孔14相對應(yīng)的插桿31;所述蓋片3通過插桿31插入圓孔14。設(shè)置所述蓋片3能夠防止固定帶2與栓軸22脫出片狀支架I。
[0019]所述限位孔21每隔2mm設(shè)置一個(gè)，且所述限位孔21直徑為2mm，所述栓軸22與限位孔21過盈連接，間隔過大則不能夠保證固定帶2與鏡片連接后，兩者之間能夠盡可能的貼合，間隔過小則固定帶2兩端容易斷裂。
[0020]所述限位塊23設(shè)置3個(gè)，包括限位塊一、限位塊二以及限位塊三，其中限位塊一設(shè)置于固定帶2的底部中點(diǎn)，限位塊二與限位塊三對稱設(shè)置于限位塊一的兩側(cè)，限位塊23主要起支撐鏡片的作用，3個(gè)支點(diǎn)已經(jīng)能夠保證鏡片的穩(wěn)定。
[0021]以上述依據(jù)本實(shí)用新型理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鍍膜鏡片專用夾具，其特征在于:包括一片狀支架與固定帶;所述片狀支架上規(guī)則分布有多個(gè)臺(tái)階狀通孔，所述臺(tái)階狀通孔自上而下依次為大孔、小孔;所述大孔與片狀支架連接處設(shè)置有相互垂直的橫向凹槽與縱向凹槽，所述橫向凹槽與支架上表面平行，所述縱向凹槽與大孔母線平行;所述固定帶兩端對稱設(shè)置有限位孔，并通過栓軸穿過對應(yīng)的限位孔形成環(huán)形;所述栓軸與橫向凹槽連接，所述固定帶剩余部分與縱向凹槽連接，所述固定帶底部還設(shè)置有之垂直的限位塊，所述限位塊設(shè)置于固定帶形成的環(huán)形內(nèi)側(cè)且不少于3個(gè)。2.如權(quán)利要求1所述的一種鍍膜鏡片專用夾具，其特征在于:所述縱向凹槽兩側(cè)設(shè)置有圓孔，所述圓孔長度小于縱向凹槽長度;所述片狀支架與縱向凹槽相應(yīng)位置處設(shè)置有半圓形蓋片，所述蓋片與片狀支架鉸接，所述蓋片上垂直設(shè)置有與圓孔相對應(yīng)的插桿;所述蓋片通過插桿插入圓孔。3.如權(quán)利要求1所述的一種鍍膜鏡片專用夾具，其特征在于:所述限位孔每隔2-3mm設(shè)置一個(gè)，且所述限位孔直徑為2_，所述栓軸與限位孔過盈連接。4.如權(quán)利要求1所述的一種鍍膜鏡片專用夾具，其特征在于:所述限位塊設(shè)置3個(gè)，包括限位塊一、限位塊二以及限位塊三，其中限位塊一設(shè)置于固定帶的底部中點(diǎn)，限位塊二與限位塊三對稱設(shè)置于限位塊一的兩側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鍍膜鏡片專用夾具，主要包括一片狀支架與固定帶，所述片狀支架上規(guī)則分布有多個(gè)臺(tái)階狀通孔，所述臺(tái)階狀通孔自上而下依次為大孔、小孔；所述大孔與片狀支架連接處設(shè)置有相互垂直的橫向凹槽與縱向凹槽，所述橫向凹槽與支架上表面平行，所述縱向凹槽與大孔母線平行；所述固定帶兩端對稱設(shè)置有限位孔，并通過栓軸穿過對應(yīng)的限位孔形成環(huán)形；所述栓軸與橫向凹槽連接，所述固定帶剩余部分與縱向凹槽連接，所述固定帶底部還設(shè)置有之垂直的限位塊，所述限位塊設(shè)置于固定帶形成的環(huán)形內(nèi)側(cè)且不少于3個(gè)。本實(shí)用新型能夠適配不同尺寸的待鍍膜的眼鏡片，穩(wěn)定性好，設(shè)備利用率高。
【IPC分類】C23C14/50
【公開號(hào)】CN205258598
【申請?zhí)枴緾N201620149112
【發(fā)明人】王翔宇, 孫為民
【申請人】視悅光學(xué)有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年2月26日