一種高爐破損冷卻器冷卻水中煤氣處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高爐設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及高爐冷卻設(shè)備破損后的冷卻水中煤氣收集處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著高爐生產(chǎn)的運(yùn)行，高爐爐體區(qū)域都不同程度地存在爐體冷卻設(shè)備破損的問(wèn)題，必需將破損的水管從與原有冷卻系統(tǒng)切離。采用開(kāi)放式回水系統(tǒng)的高爐，部分煤氣經(jīng)由冷卻高爐爐體的冷卻水?dāng)y帶到大氣中；采用密閉系統(tǒng)的高爐，其冷卻器破損后采用工業(yè)水養(yǎng)護(hù)，大量的煤氣同樣放散至高爐爐體區(qū)域。處理之后，雖然冷卻設(shè)備得到管理，漏入爐內(nèi)的水量得到控制，但是仍有大量的煤氣釋放在作業(yè)場(chǎng)所，破損數(shù)量多時(shí)，爐體各層平臺(tái)煤氣濃度超過(guò)可作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)重威脅作業(yè)人員的生命安全。給生產(chǎn)中的正常安全點(diǎn)檢作業(yè)、檢修和搶修維護(hù)作業(yè)等都帶來(lái)了安全隱患。對(duì)這部分煤氣采取相應(yīng)的對(duì)策措施加以有效控制，才能真正做到確保安全生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種高爐破損冷卻器冷卻水中煤氣處理裝置，有效地降低高爐爐體區(qū)域的煤氣濃度，保證了該區(qū)域工作人員的人身安全，確保煤氣充分、均勻燃燒，降低周圍環(huán)境中的殘余煤氣。使得煤氣收集處理裝置能達(dá)到三防，防水，防風(fēng)，防脫火。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種高爐破損冷卻器冷卻水中煤氣處理裝置，其包括，一底板；第一、第二氣水分離裝置，其為箱體結(jié)構(gòu)，設(shè)置于所述底板上，兩箱體之間通過(guò)一連接管連通，箱體內(nèi)底部一側(cè)分別垂直設(shè)置擋水板；其中，第一氣水分離裝置一側(cè)設(shè)進(jìn)水管，該進(jìn)水管上依次設(shè)置壓力表和進(jìn)水切斷閥；第二氣水分離裝置一側(cè)設(shè)回水管，該回水管上設(shè)置回水截止閥；U形連通管，其兩端分別設(shè)置于所述第一、第二氣水分離裝置箱體頂部；煤氣導(dǎo)出管，其下端連接于所述U形連通管中部，煤氣導(dǎo)出管管路中設(shè)置壓力表和煤氣截止閥；燃燒器，設(shè)置于所述煤氣導(dǎo)出管上端部，燃燒器上部設(shè)網(wǎng)狀整流罩。
[0006]進(jìn)一步，所述擋水板為若干水平設(shè)置的格柵條組成。
[0007]優(yōu)選的，所述格柵條向下傾斜布置。
[0008]優(yōu)選的，所述進(jìn)水管和回水管的管路中分別設(shè)置一端高壓軟管。
[0009]優(yōu)選的，所述底板下設(shè)滾輪。
[0010]所述燃燒器上部設(shè)燃燒檢測(cè)裝置。
[0011]本實(shí)用新型將含有煤氣的冷卻水導(dǎo)入專門設(shè)計(jì)的氣水分離裝置，采用氣水分離的方式收集煤氣，并采用充分燃燒所采集煤氣的技術(shù)路線，可以將煤氣與水分離并引導(dǎo)至安全的位置并進(jìn)行安全有效處理，有效地降低高爐爐體區(qū)域的煤氣濃度，保證該區(qū)域工作人員的人身安全。
[0012]在煤氣燒嘴的設(shè)計(jì)方面，設(shè)置了整流罩，確保煤氣充分、均勻燃燒，降低周圍環(huán)境中的殘余煤氣，同時(shí)設(shè)置了溫度檢測(cè)計(jì)，可以遠(yuǎn)程觀察現(xiàn)場(chǎng)溫度(是否大于80°C)來(lái)判斷煤氣的燃燒狀態(tài)。
[0013]本實(shí)用新型適用于高爐爐體區(qū)域采用開(kāi)放式回水冷卻系統(tǒng)的冷卻器破損、或密閉回水系統(tǒng)的冷卻器破損后采用工業(yè)水養(yǎng)護(hù)，排水頭攜帶煤氣的情況，可以有效地實(shí)現(xiàn)煤氣與冷卻水的分離，并快速地降低現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境中的煤氣濃度，保證現(xiàn)場(chǎng)工作人員的人身安全。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是，
[0015]本實(shí)用新型采用水位差實(shí)現(xiàn)氣水分離的方式收集煤氣并進(jìn)行充分燃燒的技術(shù)路線，可以將煤氣引導(dǎo)至安全的位置并采用充分燃燒的方式進(jìn)行處理，有效地降低了高爐爐體區(qū)域的煤氣濃度，保證了該區(qū)域工作人員的人身安全。另外，由于爐內(nèi)煤氣壓力不受人為控制，增設(shè)了壓力表與球閥，為防止煤氣壓力變化造成回火與脫火，根據(jù)流體力學(xué)的經(jīng)驗(yàn)值，采用了相關(guān)的煤氣引出管管徑，在煤氣燒嘴的設(shè)計(jì)方面，設(shè)置了減壓罩和整流罩，確保煤氣充分、均勻燃燒，降低周圍環(huán)境中的殘余煤氣。使得煤氣收集處理裝置能達(dá)到三防，防水，防風(fēng)，防脫火。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型的一種高爐破損冷卻器冷卻水中煤氣處理裝置，其包括，一底板1 ;第一、第二氣水分離裝置2、3，其為箱體結(jié)構(gòu)，設(shè)置于所述底板1上，兩箱體之間通過(guò)一連接管4連通，箱體內(nèi)底部一側(cè)分別垂直設(shè)置擋水板5、5’ ；其中，第一氣水分離裝置2 —側(cè)設(shè)進(jìn)水管6，該進(jìn)水管6上依次設(shè)置壓力表P1和進(jìn)水切斷閥F1 ;第二氣水分離裝置3 —側(cè)設(shè)回水管7，該回水管7上設(shè)置回水截止閥F2 ;U形連通管8，其兩端分別設(shè)置于所述第一、第二氣水分離裝置2、3箱體頂部；煤氣導(dǎo)出管9，其下端連接于所述U形連通管8中部，煤氣導(dǎo)出管9管路中設(shè)置壓力表P2和煤氣截止閥F3 ;燃燒器10，設(shè)置于所述煤氣導(dǎo)出管9上端部，燃燒器上部設(shè)網(wǎng)狀整流罩11及燃燒檢測(cè)裝置12。
[0018]進(jìn)一步，所述擋水板4、4’為若干水平設(shè)置的格柵條組成。所述格柵條向下傾斜布置。
[0019]優(yōu)選的，所述進(jìn)水管4和回水管5的管路中分別設(shè)置一端高壓軟管。
[0020]優(yōu)選的，所述底板1下設(shè)滾輪13。
[0021]高爐冷卻設(shè)備破損后必需將冷卻水和高爐爐內(nèi)進(jìn)行分割，水系統(tǒng)是密閉的將軟水切換至工業(yè)水養(yǎng)護(hù)。水系統(tǒng)是工業(yè)水必需將破損的設(shè)備進(jìn)行分解并且封堵，破損大時(shí)封堵困難，采取本實(shí)用新型可以解決煤氣泄漏造成的環(huán)境污染。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高爐破損冷卻器冷卻水中煤氣處理裝置，其特征在于，包括， 一底板； 第一、第二氣水分離裝置，其為箱體結(jié)構(gòu)，設(shè)置于所述底板上，兩箱體之間通過(guò)一連接管連通，箱體內(nèi)底部一側(cè)分別垂直設(shè)置擋水板；其中，第一氣水分離裝置一側(cè)設(shè)進(jìn)水管，該進(jìn)水管上依次設(shè)置壓力表和進(jìn)水切斷閥；第二氣水分離裝置一側(cè)設(shè)回水管，該回水管上設(shè)置回水截止閥； U形連通管，其兩端分別設(shè)置于所述第一、第二氣水分離裝置箱體頂部； 煤氣導(dǎo)出管，其下端連接于所述U形連通管中部，煤氣導(dǎo)出管管路中設(shè)置壓力表和煤氣截止閥； 燃燒器，設(shè)置于所述煤氣導(dǎo)出管上端部，燃燒器上部設(shè)網(wǎng)狀整流罩。2.如權(quán)利要求1所述的高爐破損冷卻器冷卻水中煤氣處理裝置，其特征在于，所述擋水板為若干水平設(shè)置的格柵條組成。3.如權(quán)利要求2所述的高爐破損冷卻器冷卻水中煤氣處理裝置，其特征在于，所述格柵條向下傾斜布置。4.如權(quán)利要求1所述的高爐破損冷卻器冷卻水中煤氣處理裝置，其特征在于，所述進(jìn)水管和回水管的管路中分別設(shè)置一端高壓軟管。5.如權(quán)利要求1所述的高爐破損冷卻器冷卻水中煤氣處理裝置，其特征在于，所述底板下設(shè)滾輪。6.如權(quán)利要求1所述的高爐破損冷卻器冷卻水中煤氣處理裝置，其特征在于，所述燃燒器上部設(shè)燃燒檢測(cè)裝置。
【專利摘要】一種高爐破損冷卻器冷卻水中煤氣處理裝置，包括，一底板；第一、第二氣水分離裝置，箱體結(jié)構(gòu)，設(shè)于底板上，兩箱體之間通過(guò)一連接管連通，箱體內(nèi)底部一側(cè)分別垂直設(shè)置擋水板；第一氣水分離裝置一側(cè)設(shè)進(jìn)水管，該進(jìn)水管上依次設(shè)壓力表和進(jìn)水切斷閥；第二氣水分離裝置一側(cè)設(shè)回水管，回水管上設(shè)回水截止閥；U形連通管，其兩端分別設(shè)于第一、第二氣水分離裝置箱體頂部；煤氣導(dǎo)出管，其下端連接于U形連通管中部，煤氣導(dǎo)出管管路中設(shè)壓力表和煤氣截止閥；燃燒器，設(shè)置于煤氣導(dǎo)出管上端部，燃燒器上部設(shè)網(wǎng)狀整流罩及燃燒檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型有效地降低高爐爐體區(qū)域的煤氣濃度，保證了人身安全，確保煤氣充分、均勻燃燒，降低周圍環(huán)境中的殘余煤氣。
【IPC分類】C21B7/10
【公開(kāi)號(hào)】CN205046140
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520757394
【發(fā)明人】繆偉良, 趙思杰, 施偉春, 徐培杰
【申請(qǐng)人】寶山鋼鐵股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年9月28日