一種冷芯機(jī)后裝模輥道系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鑄造設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種冷芯機(jī)后裝模輥道系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]冷芯機(jī)是一種用于制造砂芯的機(jī)械設(shè)備，其采用化學(xué)反應(yīng)方法配合模具來使樹脂砂內(nèi)的樹脂硬化從而使砂子定型。目前冷芯機(jī)的模具一般是從冷芯機(jī)的前部送入到冷芯機(jī)的內(nèi)部，然后再進(jìn)行模具的安裝，這樣每臺(tái)冷芯機(jī)前部必須設(shè)置一套起重設(shè)備，用來實(shí)現(xiàn)對(duì)模具的吊裝，起重設(shè)備比較多樣化，比如常見的單軌電動(dòng)葫蘆等。
[0003]由于冷芯機(jī)的產(chǎn)品取出位置也在前部，產(chǎn)品的取出通常是采用工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行取件的，而在冷芯機(jī)采用機(jī)器人取件等應(yīng)用時(shí)，冷芯機(jī)的前部通常設(shè)置有防護(hù)圍欄，這樣就會(huì)導(dǎo)致模具的吊裝無法從設(shè)備的前部進(jìn)行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種能從冷芯機(jī)的后部吊裝模具的輥道系統(tǒng)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述主要目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種冷芯機(jī)后裝模輥道系統(tǒng)，包括相互處于斷開狀態(tài)且處于同一直線上的外輥道與內(nèi)輥道，所述的外輥道安裝在冷芯機(jī)后面的外部，所述的內(nèi)輥道安裝在冷芯機(jī)內(nèi)部的工作臺(tái)上，且所述的內(nèi)輥道能隨著冷芯機(jī)的工作臺(tái)作上升或下降動(dòng)作，當(dāng)工作臺(tái)降低到最低位置時(shí)，所述的內(nèi)輥道與外輥道處于同一水平面上，所述的外輥道與地面之間還設(shè)置有用于支撐外輥道的支撐腳。
[0006]作為優(yōu)選，所述的支撐腳與地面抵接的端面上固定連接有墊板，所述的墊板平行于地面的截面面積比支撐腳對(duì)應(yīng)的截面面積大。
[0007]作為優(yōu)選，所述的墊板可拆卸的固定于支撐腳上。
[0008]作為優(yōu)選，所述的外輥道與內(nèi)輥道由液壓馬達(dá)帶動(dòng)鏈輪鏈條的方式驅(qū)動(dòng)。
[0009]作為優(yōu)選，所述的墊板由橡膠制成。
[0010]本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)相比具有:起重工具將模具吊放到外輥道上，經(jīng)過外輥道的傳送，模具就可以被輸送到對(duì)應(yīng)的冷芯機(jī)內(nèi)，當(dāng)冷芯機(jī)的工作臺(tái)降低到最低位置時(shí)，內(nèi)輥道和外輥道處在同一高度，此時(shí)模具就可以從外輥道進(jìn)入到內(nèi)輥道，模具進(jìn)入冷芯機(jī)內(nèi)部后，工作臺(tái)上升、進(jìn)行模具的安裝，這樣也就實(shí)現(xiàn)了將模具從冷芯機(jī)的后部輸送、安裝到冷芯機(jī)內(nèi)部的目的，從而解決了因冷芯機(jī)的前部設(shè)置有防護(hù)圍欄而無法從冷芯機(jī)的前部吊裝模具的問題。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型冷芯機(jī)后裝模輥道系統(tǒng)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、冷芯機(jī)；2、外輥道；3、內(nèi)輥道；4、工作臺(tái)；5、支撐腳；6、墊板。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參照?qǐng)D1對(duì)本實(shí)用新型冷芯機(jī)后裝模輥道系統(tǒng)實(shí)施例作進(jìn)一步說明。
[0014]—種冷芯機(jī)后裝模輥道系統(tǒng)，包括處于同一直線上的外輥道2和內(nèi)輥道3，外輥道2安裝在冷芯機(jī)I后面的外部，外輥道2通過支撐腳5支撐在地面上，內(nèi)輥道3安裝在冷芯機(jī)I內(nèi)部的工作臺(tái)4上，并且和外輥道2保持相互斷開的狀態(tài)，這樣內(nèi)輥道3就可以隨著冷芯機(jī)I的工作臺(tái)4進(jìn)行上升或下降動(dòng)作，而且在動(dòng)作的過程中還不會(huì)影響到外輥道2，當(dāng)工作臺(tái)4降低到最低位置時(shí)，內(nèi)輥道3和外輥道2就處于同一水平面上，這個(gè)時(shí)候外輥道2上的模具就可以輸送到內(nèi)輥道3上。
[0015]安裝模具時(shí)，起重工具將模具吊放到外輥道2上，經(jīng)過外輥道2的傳送，模具就可以被輸送到對(duì)應(yīng)的冷芯機(jī)I內(nèi)，當(dāng)冷芯機(jī)I的工作臺(tái)4降低到最低位置時(shí)，內(nèi)輥道3和外輥道2處在同一高度，此時(shí)模具就可以從外輥道2進(jìn)入到內(nèi)輥道3，模具進(jìn)入冷芯機(jī)I內(nèi)部后，工作臺(tái)4上升、進(jìn)行模具的安裝，這樣也就實(shí)現(xiàn)了將模具從冷芯機(jī)I的后部輸送、安裝到冷芯機(jī)I內(nèi)部的目的，從而解決了因冷芯機(jī)I的前部設(shè)置有防護(hù)圍欄而無法從冷芯機(jī)I的前部吊裝模具的問題。
[0016]外輥道2和內(nèi)輥道3均可以通過液壓馬達(dá)配合鏈輪鏈條的方式來實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)，這樣能確保模具具有足夠的動(dòng)力被安全的輸送進(jìn)冷芯機(jī)I的內(nèi)部，避免模具輸送過程中出現(xiàn)因動(dòng)力不足而出現(xiàn)卡在冷芯機(jī)I后部的情況，同時(shí)傳動(dòng)更加精準(zhǔn)，而且產(chǎn)生的噪聲較小。
[0017]此外，外輥道2可以和其他冷芯機(jī)I的外輥道2連接起來，形成一個(gè)外輥道系統(tǒng)，這樣整個(gè)只需要安裝一臺(tái)起重工具就能將模具起吊到外輥道系統(tǒng)上，再經(jīng)過外輥道2的傳送，就可以將模具輸送到冷芯機(jī)I的內(nèi)部進(jìn)行安裝，也就是說這樣的設(shè)置方式實(shí)現(xiàn)了一臺(tái)起重工具給多臺(tái)冷芯機(jī)I吊裝模具的目的，避免了在每臺(tái)冷芯機(jī)I上都安裝起重工具的弊端，經(jīng)濟(jì)性較高的同時(shí)，還不影響整個(gè)模具的吊裝效率。
[0018]考慮到模具都是比較重的，模具的重力會(huì)對(duì)支撐外輥道2的支撐腳5產(chǎn)生較大的壓力，而支撐腳5與地面接觸的面積一定，因而支撐腳5與地面之間的壓強(qiáng)較大，這樣模具在外輥道2上往冷芯機(jī)I內(nèi)部輸送的過程中，支撐架就會(huì)對(duì)地面持續(xù)保持著較大的壓強(qiáng)，長期的輸送很容易造成支撐腳5下陷，進(jìn)而會(huì)造成外輥道2下傾的缺陷，從而會(huì)導(dǎo)致外輥道2上的模具無法準(zhǔn)確的輸送到冷芯機(jī)I內(nèi)部，故為了避免該缺陷，可以在支撐腳5和地面抵接的端面上增設(shè)墊板6，并保證墊板6平行于地面的截面積比支撐腳5對(duì)應(yīng)的截面積要大，這樣就可以通過墊板6的設(shè)置來減小支撐腳5對(duì)地面的壓強(qiáng)，防止出現(xiàn)因支撐腳5下陷而造成的外輥道2下傾，確保了外輥道2上的模具能準(zhǔn)確的輸送到冷芯機(jī)I的內(nèi)部。
[0019]上述實(shí)施例中，墊板6可以是通過焊接等方式固定在支撐腳5上的，這樣可以增強(qiáng)墊板6和支撐腳5之間的牢固性；也可以是通過螺栓等可拆卸的方式固定在支撐腳5上，這樣不僅能保證墊板6和支撐腳5之間的牢固性，當(dāng)墊板6長期使用后出現(xiàn)損壞時(shí)，還能快捷、方便的實(shí)現(xiàn)墊板6的更換。
[0020]當(dāng)然了，可以采用橡膠材料來制作墊板6，形成橡膠墊板6，這樣不但能達(dá)到上述目的，還能在一定程度上起到減震、緩沖的效果，尤其是對(duì)于起重工具將模具剛起吊到外輥道2上時(shí)，減震、緩沖就顯得尤為必要。
[0021]需要說明的是，增大支撐腳5與地面接觸的方式并不局限于上述的方式，也可以通過其他方式來實(shí)現(xiàn)，本實(shí)施例僅僅是優(yōu)選為其中的一種。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冷芯機(jī)后裝模輥道系統(tǒng)，其特征是:包括相互處于斷開狀態(tài)且處于同一直線上的外輥道與內(nèi)輥道，所述的外輥道安裝在冷芯機(jī)后面的外部，所述的內(nèi)輥道安裝在冷芯機(jī)內(nèi)部的工作臺(tái)上，且所述的內(nèi)輥道能隨著冷芯機(jī)的工作臺(tái)作上升或下降動(dòng)作，當(dāng)工作臺(tái)降低到最低位置時(shí)，所述的內(nèi)輥道與外輥道處于同一水平面上，所述的外輥道與地面之間還設(shè)置有用于支撐外輥道的支撐腳。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷芯機(jī)后裝模輥道系統(tǒng)，其特征是:所述的支撐腳與地面抵接的端面上固定連接有墊板，所述的墊板平行于地面的截面面積比支撐腳對(duì)應(yīng)的截面面積大。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷芯機(jī)后裝模輥道系統(tǒng)，其特征是:所述的墊板可拆卸的固定于支撐腳上。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的冷芯機(jī)后裝模輥道系統(tǒng)，其特征是:所述的外輥道與內(nèi)輥道由液壓馬達(dá)帶動(dòng)鏈輪鏈條的方式驅(qū)動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷芯機(jī)后裝模輥道系統(tǒng)，其特征是:所述的墊板由橡膠制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種冷芯機(jī)后裝模輥道系統(tǒng)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括相互處于斷開狀態(tài)且處于同一直線上的外輥道與內(nèi)輥道，所述的外輥道安裝在冷芯機(jī)后面的外部，所述的內(nèi)輥道安裝在冷芯機(jī)內(nèi)部的工作臺(tái)上，且所述的內(nèi)輥道能隨著冷芯機(jī)的工作臺(tái)作上升或下降動(dòng)作，當(dāng)工作臺(tái)降低到最低位置時(shí)，所述的內(nèi)輥道與外輥道處于同一水平面上，所述的外輥道與地面之間還設(shè)置有用于支撐外輥道的支撐腳。本實(shí)用新型可以將模具從冷芯機(jī)的后部輸送、安裝到冷芯機(jī)的內(nèi)部，從而解決了因冷芯機(jī)的前部設(shè)置有防護(hù)圍欄而無法從冷芯機(jī)的前部吊裝模具的弊端。
【IPC分類】B22C19/00
【公開號(hào)】CN204817945
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520508522
【發(fā)明人】虞峰
【申請(qǐng)人】蘇州三信機(jī)器制造有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月14日