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鋁澆注扭絲碗型刷的制作方法

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鋁澆注扭絲碗型刷的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)刷,尤其是是一種鋁澆注扭絲碗型刷。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)刷與電動(dòng)工具配合使用,在造船、機(jī)加工、管道焊接等領(lǐng)域去除毛刺、污物、油漆和焊渣等,應(yīng)用非常廣泛。扭絲碗型刷,由螺母、外碗、內(nèi)碗、芯片等配件組裝而成,這種結(jié)構(gòu)的扭絲碗型刷各配件的生產(chǎn)工序共有二十多道,各工序的模具成本高、材料消耗多,加工工序復(fù)雜、耗時(shí)長(zhǎng)、效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是,針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種可以降低材料消耗,提高生產(chǎn)效率的鋁澆注扭絲碗型刷。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:鋁澆注扭絲碗型刷,包括鋁刷體、內(nèi)圈和若干束鋼絲束;所述內(nèi)圈被鋁刷體完全包裹;所述內(nèi)圈上設(shè)置有沿圓周均勻分布的鋼絲束安裝孔,每個(gè)安裝孔內(nèi)均穿有鋼絲束,并由專用自動(dòng)扭絲機(jī)將每束鋼絲扭成辮子型:其特征在于:所述鋁刷體是由鋁水在模具中冷卻成型而成,對(duì)應(yīng)的,所述鋼絲束在鋁刷體成型后得到準(zhǔn)確定位。
[0005]作為改進(jìn),所述鋁刷體的形狀設(shè)計(jì)成碗形。
[0006]作為改進(jìn),所述鋁刷體上設(shè)置有電動(dòng)工具安裝孔,安裝孔的聯(lián)接方式可以設(shè)計(jì)成孔形聯(lián)接,也可以設(shè)計(jì)成螺紋聯(lián)接。
[0007]作為改進(jìn),所述鋼絲束材質(zhì)為65Mn等高彈性耐磨碳鋼絲,單股絲徑規(guī)格為0.1—0.8mmο
[0008]采用以上結(jié)構(gòu)后,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):鋁澆注扭絲機(jī)平刷的鋼絲束在澆注的模具上設(shè)計(jì)了圓周均勻分布的定位槽,各鋼絲束可以準(zhǔn)確的定位,鋁水澆注冷卻后,毛刷的每一個(gè)鋼絲束都可以完全牢固住,使用時(shí)不會(huì)松動(dòng)而產(chǎn)生搖擺,減少了設(shè)備的震動(dòng),可以有效的提高產(chǎn)品的動(dòng)平衡精度,可以增長(zhǎng)用戶設(shè)備的使用壽命;本實(shí)用新型采用模具定型,鋁水澆注后冷卻成型的方法制作,產(chǎn)品的制作工序少,不用像之前那樣先要通過(guò)各種工藝方法加工出螺母、外碗、內(nèi)碗、芯片等金屬配件,再進(jìn)行組裝,可以節(jié)省多道工序,生產(chǎn)效率高、成本低,尺寸穩(wěn)定、精度高。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型鋁澆注扭絲碗型刷結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為現(xiàn)有技術(shù)扭絲碗型刷結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0012]如圖所示,本實(shí)用新型鋁澆注扭絲碗型刷,包括鋁刷體1、內(nèi)圈2和若干束鋼絲束3 ;所述內(nèi)圈2被鋁刷體I完全包裹;所述內(nèi)圈2上設(shè)置有沿圓周均勻分布的鋼絲束安裝孔21,每個(gè)安裝孔21內(nèi)均穿有鋼絲束3,并由專用自動(dòng)扭絲機(jī)將每束鋼絲扭成辮子型;其特征在于:所述鋁刷體I是由鋁水在模具中冷卻成型而成,對(duì)應(yīng)的,所述內(nèi)圈2和鋼絲束3在鋁刷體I成型后得到準(zhǔn)確定位。所述鋁刷體的形狀設(shè)計(jì)成碗形。所述鋁刷體I上設(shè)置有電動(dòng)工具安裝孔11,安裝孔11的聯(lián)接方式可以設(shè)計(jì)成孔形聯(lián)接,也可以設(shè)計(jì)成螺紋聯(lián)接。所述鋼絲束3的材質(zhì)為65Mn等高彈性耐磨碳鋼絲,單股絲徑規(guī)格為0.1—0.8mm。
[0013]本實(shí)用新型的加工工藝為:將鋼絲束3穿入內(nèi)圈2的鋼絲束安裝孔21內(nèi),用專用自動(dòng)扭絲機(jī)將每束鋼絲束3扭成辮子型,再把內(nèi)圈2與穿好扭成的鋼絲束3放入模具里,模具上設(shè)計(jì)有圓周均勻分布的定位槽,鋼絲束3可以模具上準(zhǔn)確定位,再往模具里面注入鋁水,冷卻后,廣品成型。
[0014]本實(shí)用新型產(chǎn)品是連接在角向磨光機(jī)或砂輪機(jī)等電動(dòng)工具(氣動(dòng)工具)上,由電動(dòng)或氣動(dòng)工具主軸旋轉(zhuǎn)來(lái)帶動(dòng)本產(chǎn)品旋轉(zhuǎn),然后,由本產(chǎn)品對(duì)所要加工的物品進(jìn)行拋磨、拋光、去毛刺等表面處理作業(yè)。如用本產(chǎn)品去除冷拉鋼絲表面磷化層的拋光,鋼絲與本產(chǎn)品鋁澆注扭絲機(jī)平刷間摩擦后,鋼絲表面的磷化層即被去除,使鋼絲表面光亮,又不會(huì)損壞鋼絲表面,產(chǎn)能高,質(zhì)量保證。相比于原來(lái)采用砂輪拋光技術(shù),無(wú)論是拋光質(zhì)量,還是拋光效率都遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于原有技術(shù)。
[0015]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鋁澆注扭絲碗型刷,包括鋁刷體、內(nèi)圈和若干束鋼絲束;所述內(nèi)圈被鋁刷體完全包裹;所述內(nèi)圈上設(shè)置有沿圓周均勻分布的鋼絲束安裝孔,每個(gè)安裝孔內(nèi)均穿有鋼絲束,并由專用自動(dòng)扭絲機(jī)將每束鋼絲扭成辮子型;其特征在于:所述鋁刷體是由鋁水在模具中冷卻成型而成,對(duì)應(yīng)的,所述鋼絲束在鋁刷體成型后得到準(zhǔn)確定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁澆注扭絲碗型刷,其特征在于:所述鋁刷體設(shè)計(jì)成碗形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁澆注扭絲碗型刷,其特征在于:所述鋁刷體上設(shè)置有電動(dòng)工具安裝孔,安裝孔的聯(lián)接方式可以設(shè)計(jì)成孔形聯(lián)接,也可以設(shè)計(jì)成螺紋聯(lián)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁澆注扭絲碗型刷,其特征在于:所述鋼絲束材質(zhì)為65Mn等高彈性耐磨碳鋼絲,單股絲徑規(guī)格為0.10-0.8mm。
【專利摘要】鋁澆注扭絲碗型刷,包括鋁刷體、內(nèi)圈和若干束鋼絲束;所述鋁刷體設(shè)計(jì)成碗形;鋁澆注扭絲碗型刷的鋼絲束在澆注的模具上設(shè)計(jì)了圓周均勻分布的定位槽,各鋼絲束可以準(zhǔn)確的定位,鋁水澆注冷卻后,毛刷的每一個(gè)鋼絲束都可以完全牢固住,使用時(shí)不會(huì)松動(dòng)而產(chǎn)生搖擺,減少了設(shè)備的震動(dòng),可以有效的提高產(chǎn)品的動(dòng)平衡精度,可以增長(zhǎng)用戶設(shè)備的使用壽命;本實(shí)用新型采用模具定型,鋁水澆注后冷卻成型的方法制作,產(chǎn)品的制作工序少、生產(chǎn)效率高、成本低、精度高。
【IPC分類】B24D13-10, B22D31-00
【公開號(hào)】CN204545389
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520238849
【發(fā)明人】林德元
【申請(qǐng)人】寧波興寶華刷業(yè)有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年4月14日
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